一种八面体金刚石多级分选装置的制作方法

本实用新型涉及金刚石等级分选技术领域，具体涉及一种八面体金刚石多级分选装置。

背景技术：

金刚石的制造主要包括以下流程：合成、提纯、分选。分选即是根据金刚石的形状、外貌、进行分级。分选机的分选原理是金刚石在粗糙的台面上进行振动滚落，不同形状的金刚石滚落的路线不同，所以选出不同形状的金刚石。目前合成金刚石大部分为近圆形，所以现在一号分选装置能够满足使用要求。但是八面体金刚石由于晶型不规则，运行轨迹不同，因此，采用普通选型机无法满足八面体金刚石选型工作，且分选效率较低，目前行业内尚无专门针对该晶型金刚石的专用选型设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种八面体金刚石多级分选装置，以解决上述背景技术指出的问题。

本实用新型的技术解决方案是，一种八面体金刚石多级分选装置，包括固定平台、振动器、一号选型盘、二号选型盘和三号选型盘，所述固定平台上面装有振动器，所述振动器上部设有支架，一号选型盘、二号选型盘、三号选型盘均为三角形且都一角朝上呈倾斜方向安装在振动器上部的支架上，一号选型盘、二号选型盘、三号选型盘的下端均设置若干接料槽，所述二号选型盘和三号选型盘并排位于一号选型盘的正下方，所述一号选型盘的上端正上方设置有一号下料斗，所述二号选型盘的上端正上方设置有二号下料斗，所述二号下料斗的上端与一号选型盘的若干接料槽连通，所述三号选型盘的上端正上方设置有三号下料斗，所述三号下料斗的上端与一号选型盘的若干接料槽连通。

所述的一号选型盘的盘面为喷砂普通选型盘、二号选型盘的盘面为硬质橡胶盘，三号选型盘的盘面为软质橡胶盘。

所述振动器为频率可调式振动器。

所述振动器上部的支架的倾斜度可调，调节范围为30-60度。

所述二号下料斗和三号下料斗为可移动式料斗。

与现有技术相比，本实用新型一种八面体金刚石多级分选装置具有以下优点：1、本实用新型通过设计多级分选结构，并对其盘面和下料进行改进，确保了八面体金刚石的有效分选，解决了八面体金刚石由于形状的不近似圆形，在普通选型设备中难以高效准确的分选难题，提高了八面体金刚石的选型的效率和精准率，简单便捷；三个选型盘采用同频震动方式，保证了金刚石振动运行的一致性，提高了分选的准确度；2、在一号选型盘的下端设计不同盘面二级选型盘，可实现对八面体金刚石的精确分选和有效分级；3、本实用新型设计可调节角度的选型盘支架和频率可调式振动器，可根据不同粒度的金刚石原料随时调节；4、本实用新型采用可移动式二号下料斗和三号下料斗，可以移动二号下料斗和三号下料斗使其与一号选型盘下端的不同接料槽对准，选型分级准确，可一次实现精选处理。

附图说明

图1为本实用新型一种八面体金刚石多级分选装置的立体结构示意图；

图2是本实用新型一种八面体金刚石多级分选装置的侧视结构示意图。

附图说明中标号1是固定平台，2是振动器，3是一号选型盘，4是二号选型盘，5是三号选型盘，6是支架，7是接料槽，8是一号下料斗，9是二号下料斗，10是三号下料斗。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例一：如图1和2所示，本实施例中，一种八面体金刚石多级分选装置，包括固定平台1、振动器2、一号选型盘3、二号选型盘4和三号选型盘5，所述固定平台1上面装有振动器2，所述振动器2上部设有支架6，一号选型盘3、二号选型盘4、三号选型盘5均为三角形且都一角朝上呈倾斜方向安装在振动器2上部的支架6上，一号选型盘3、二号选型盘4、三号选型盘5的下端均设置若干接料槽7，所述二号选型盘4和三号选型盘5并排位于一号选型盘3的正下方，所述一号选型盘3的上端正上方设置有一号下料斗8，所述二号选型盘4的上端正上方设置有二号下料斗9，所述二号下料斗9的上端与一号选型盘3的若干接料槽7连通，所述三号选型盘5的上端正上方设置有三号下料斗10，所述三号下料斗10的上端与一号选型盘3的若干接料槽7连通。

所述二号下料斗9和三号下料斗10为可移动式料斗。

实施例二：所述的一号选型盘3的盘面为喷砂普通选型盘、二号选型盘4的盘面为硬质橡胶盘，三号选型盘5的盘面为软质橡胶盘。本实施例的其他结构与实施例1相同。

实施例三：所述振动器2为频率可调式振动器。本实施例的其他结构与实施例1相同。

实施例四：所述振动器2上部的支架的倾斜度可调，调节范围为30-60度。本实施例的其他结构与实施例1相同。

上面结合附图对本实用新型优选的具体实施方式作出了详细说明，但本实用新型不局限于所描述的实施方式。对本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下对这种实施方式进行多种变化、修改、替换和变形仍落入本实用新型的保护范围内。