一种复膜铁生产废料收集装置的制作方法

本实用新型涉及复膜铁生产加工设备技术领域，具体为一种复膜铁生产废料收集装置。

背景技术：

复膜加工由于不使用粘着剂、溶剂，所以不含甲醛，且塑料膜可经过美化装饰、抗菌、防染等处理，确保了人体的安全性和健康、同时又起到了环保的作用。应用于制罐行业的复膜板，俗称为复膜铁(LaminatedSteel)，是采用PET，PC，PE或PP薄膜与金属板材(镀锌板，冷轧板，铝板，不锈钢板)进行覆合而成。传统的金属罐内侧都必须经过涂装加工，而涂装方法所含有的物质，对人体和环境都会产生有害影响，尤其是食用罐头,现在的处理方法是在罐的内壁采用树脂进行涂装。但是，因这种涂装工艺所使用的涂料里含有环境激素的有害物质―双酚A类(Bis-phenolA)物质，是一种国际公认的环境激素，而且可能出现溶出的问题,一旦溶出超标，会对人体产生不良影响。且这个问题导致的严重后果已经引起国内外的重视。金属板复膜技术的诞生，是金属罐生产的革命性进步。随着它的广泛应用，传统金属罐生产工艺和技术将得到颠覆，生产率、生产成本、清洁卫生、环境保护等各个方面也都将前进一大步。

在对复膜铁生产加工的时候，会经常产生一些废料，为了避免材料浪费，需要对这些废料进行收集回收，然而现有的这类收集装置，在对复膜铁废料进行收集的时候，其工序较为简单，筛选时，不够彻底，而且由于其底部出料口的口径较大，无法控制废料下落的流速，以致于废料会过多的洒落到地面上，造成材料浪费，而且其工作效率也不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种复膜铁生产废料收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复膜铁生产废料收集装置，包括收集机体，所述收集机体的顶部连通有进料斗，所述收集机体的内部上方一侧固定有两支板，且两支板之间固定有振动电机，上端所述支板的一侧通过轴杆焊接有滤板，且滤板的另一端与位于收集机体一侧下方的筛选仓的侧壁平齐，所述筛选仓的内部滑动套设有两筛网，且两筛网的一端与贯穿套设在筛选仓侧壁上的支杆固定连接，所述收集机体的内部下方位于筛选仓的一侧通过转轴转动连接有粘附滚筒，所述转轴的一端与位于收集机体外侧壁上的齿轮相互嵌合，且转轴的上靠近齿轮的一端通过减速器传动连接有电机，所述收集机体的内部位于粘附滚筒的同侧下方设有多个导流板，且多个导流板两两之间通过橡胶带连接，并且处于两端的导流板与固定在收集机体内侧壁上的电动伸缩杆焊接。

优选的，所述收集机体的竖截面呈L形，且收集机体的底部四个拐角处均焊接有一支脚，并且位于L形槽口处的支脚与收集机体侧壁之间焊接有两个搁置板。

优选的，所述进料斗的内部通过转轴转动连接有破碎滚轮，所述破碎滚轮的外壁上等距焊接有四个破碎板。

优选的，所述收集机体的底部位于导流板的同侧通过钩链挂接有收集袋。

优选的，所述齿轮共设置有两个，且两个齿轮之间包裹有传动带。

优选的，所述电动伸缩杆共设置有四个，分为两组，且每组的两个电动伸缩杆关于导流板的水平中线对称。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，在收集机体的内部设有滤板，而滤板设置为倾斜状态，并且在其一端固定有振动电机，这样便可达到初步筛选的目的，再加上在收集机体的内部设有筛网，并且筛网与滑动套设在收集机体侧壁上的支杆连接，这样便可在对废料进行二次筛选的过程中，还能便于将其取出，其次，在收集机体的底部一侧端通过电动伸缩杆固定有多个导流板，并且在导流板两两之间通过橡胶带连接，这样便可在电动伸缩杆的电动控制下，可带动多个导流板在收集机体内平向移动，这样便可改变废料下落的流速，以便于对废料进行收集，而且可减少废料散落到地面上的量，其工作效率更高，废料收集处理更加完全。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构正视图；

图2为本实用新型的进料斗的内部结构示意图；

图3为本实用新型的粘附滚筒的传动机构的结构示意图。

图中：1-进料斗；2-滤板；3-收集机体；4-粘附滚筒；5-电机；6-电动伸缩杆；7-导流板；8-橡胶带；9-收集袋；10-支脚；11-筛网；12-筛选仓； 13-支杆；14-振动电机；15-支板；16-破碎滚轮；17-破碎板；18-转轴；19- 齿轮；20-传动带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种复膜铁生产废料收集装置，包括收集机体3，收集机体3的顶部连通有进料斗1，进料斗1为一种上端口径大于下端口径，收集机体3的内部上方一侧固定有两支板15，且两支板15之间固定有振动电机14，上端支板15的一侧通过轴杆焊接有滤板2，且滤板2的另一端与位于收集机体3一侧下方的筛选仓12的侧壁平齐，筛选仓12的内部滑动套设有两筛网11，且两筛网11的一端与贯穿套设在筛选仓12侧壁上的支杆13固定连接，收集机体3的内部下方位于筛选仓12的一侧通过转轴18转动连接有粘附滚筒4，转轴18的一端与位于收集机体3外侧壁上的齿轮19相互嵌合，且转轴18的上靠近齿轮19的一端通过减速器传动连接有电机5，将电机5通电后，可经由电机5带动齿轮19转动，从而带动齿轮19转动，收集机体3的内部位于粘附滚筒4的同侧下方设有多个导流板7，且多个导流板7两两之间通过橡胶带8连接，并且处于两端的导流板7与固定在收集机体3内侧壁上的电动伸缩杆6焊接。

收集机体3的竖截面呈L形，收集机体3的外壁上通过铰链转动连接有柜门，且收集机体3的底部四个拐角处均焊接有一支脚10，并且位于L形槽口处的支脚10与收集机体3侧壁之间焊接有两个搁置板，在搁置板上可放置一些杂物，进料斗1的内部通过转轴转动连接有破碎滚轮16，破碎滚轮16的外壁上等距焊接有四个破碎板17，破碎滚轮16可经由外部转动电机带动其进行转动，从而可通过破碎滚轮16转动来带动破碎板17转动，这样便可达到将复膜铁生产废料打碎的目的，收集机体3的底部位于导流板7的同侧通过钩链挂接有收集袋9，齿轮19共设置有两个，且两个齿轮19之间包裹有传动带20，通过传动带20的作用，可使得两个齿轮19能够同时进行转动，电动伸缩杆6共设置有四个，分为两组，且每组的两个电动伸缩杆6关于导流板7 的水平中线对称。

工作原理：使用时，先将该复膜铁生产废料收集装置通电，然后将废料从进料斗1倒入到收集机体3的内部，这时，废料可从滤板2过滤后落下，与此同时，启动振动电机14，经由振动电机14带动滤板2抖动，从而可将滤板2上的废料抖落，使得过滤后的废料落入到筛网11上，并且附着在其表面，当需要对其进行收集处理的时候，只需抽动筛网11，将其取出即可，残留在滤板2表面的废料，会经由振动电机14的振动，将其抖落到另一侧，这时，启动电机5，经由电机5带动粘附滚筒4转动，使得一部分废料粘附在粘附滚筒4上即可，落下的废料，经过多个导流板7之间，并且通过电动伸缩杆带动导流板7来回移动，从而将废料滤出到收集袋9内收集即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。