一种振动分离铲斗的制作方法

本实用新型属于土壤砂石分离技术领域，具体涉及一种振动分离铲斗。

背景技术：

对土壤进行修复的过程中，需要对土壤进行初步筛滤，将土壤中大块的垃圾进行去除，再进行后序的修复操作。但是，传统的筛滤操作通常为，采用挖掘机对土壤进行挖掘之后，倾倒至专门的筛滤设备中，通过筛滤设备对土壤进行筛滤，去除土壤中的垃圾。但是，该种方式下，设备的投入成本很大，从而使得整个修复工程的成本投入极大。且挖掘机挖出的泥土通常直接堆积在一处，再通过人力运输至筛滤设备处，不仅人力投入量大，且效率低下，整体操作费时费力。

技术实现要素：

为解决挖掘机挖出的泥土通常直接堆积在一处，再通过人力运输至筛滤设备处，不仅人力投入量大，且效率低下，整体操作费时费力的问题，本实用新型提供了一种振动分离铲斗。它具有结构简单分选筛除效果好的特点。

一种振动分离铲斗，它包括：铲斗支架、铲斗、振动装置；所述的铲斗支架呈钩形，包括两块平行设置的钩形板；铲斗铰接安装在铲斗支架的内部；所述的振动装置包括振动电机、振子；所述的振动电机固定在钩形板的弯曲处；所述的振子包括铰接安装在钩形板上、与振动电机输出轴相连的驱动轴和振动凸轮；所述的振动凸轮固定在驱动轴上，与铲斗的弧形底板相接触；

进一步的，所述的钩形板的上端设有挖掘臂连接部，另一端设有铲斗铰接部；所述的两块平行设置的钩形板之间设有连接筋板；所述的铲斗铰接部与钩形板一体设置，整体呈外翻的L形状；

进一步的，所述的铲斗铰接部上设有铰接孔；所述的铰接孔内设有振动隔离套；所述的振动隔离套为橡胶材质；

进一步的，所述的铲斗包括设置在两侧的立板和固定在立板上的弧形底板；所述的铲斗的弧形底板外形与钩形板内部形状相匹配；所述的铲斗的立板上设有铰接轴；所述的铰接轴与铰接孔内的振动隔离套相匹配；

进一步的，所述的铲斗的弧形底板的上部设有限位孔；所述的限位孔呈长圆状；所述的限位孔内设有限位销钉；所述的限位销钉固定在钩形板上，与限位孔相匹配；

进一步的，所述的铲斗的底部设有筛孔板；所述的筛孔板可拆卸的安装在铲斗的底部。

本实用新型提供了一种振动分离铲斗，它包括：铲斗支架、铲斗、振动装置；所述的铲斗支架呈钩形，包括两块平行设置的钩形板；铲斗铰接安装在铲斗支架的内部；所述的振动装置包括振动电机、振子；所述的振动电机固定在钩形板的弯曲处；所述的振子包括铰接安装在钩形板上、与振动电机输出轴相连的驱动轴和振动凸轮；所述的振动凸轮固定在驱动轴上，与铲斗的弧形底板相接触；本实用新型将现有的挖掘机铲斗设计成两部分，铲斗支架、铲斗之间通过铰接轴进行连接，在铰接处设有振动隔离套，可以减少振动传递至挖掘机的本体上。

附图说明

图1为本实用新型一种振动分离铲斗的主视图；

图2为本实用新型一种振动分离铲斗的左视图；

图3为本实用新型一种振动分离铲斗的振动隔离套安装示意图；

图4为本实用新型一种振动分离铲斗的立体视图；

图5为本实用新型一种振动分离铲斗的立体视图；

图6为本实用新型一种振动分离铲斗的立体视图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参照附图1-6，一种振动分离铲斗，它包括：铲斗支架1、铲斗2、振动装置3；

所述的铲斗支架1呈钩形，包括两块平行设置的钩形板11；

所述的钩形板11的上端设有挖掘臂连接部12，另一端设有铲斗铰接部13；

所述的两块平行设置的钩形板11之间设有连接筋板14；

所述的铲斗铰接部13与钩形板11一体设置，整体呈外翻的L形状；

所述的铲斗铰接部13上设有铰接孔131；

所述的铰接孔131内设有振动隔离套132；

所述的振动隔离套132为橡胶材质；

所述的铲斗2包括设置在两侧的立板21和固定在立板21上的弧形底板22；

所述的铲斗2的弧形底板22外形与钩形板11内部形状相匹配；

所述的铲斗2的立板21上设有铰接轴23；

所述的铰接轴23与铰接孔131内的振动隔离套132相匹配；

所述的铲斗2的弧形底板22的上部设有限位孔221；

所述的限位孔221呈长圆状；

所述的限位孔221内设有限位销钉222；

所述的限位销钉222固定在钩形板11上，与限位孔221相匹配；

所述的铲斗2的底部设有筛孔板24；

所述的筛孔板24可拆卸的安装在铲斗2的底部；

所述的振动装置3包括振动电机31、振子32；

所述的振动电机31固定在钩形板11的弯曲处；

所述的振子32包括铰接安装在钩形板11上、与振动电机31输出轴相连的驱动轴321和振动凸轮322；

所述的振动凸轮322固定在驱动轴321上，与铲斗2的弧形底板22相接触。

使用时将挖掘臂连接部12与挖掘机的挖掘臂相连接即可使用，当挖掘机将物料收至铲斗2，振动装置3开始工作，振动电机31带动振动凸轮322旋转，带动铲斗2振动，物料经筛孔板24进行筛选。

本实用新型将现有的挖掘机铲斗设计成两部分，铲斗支架1、铲斗2之间通过铰接轴进行连接，在铰接处设有振动隔离套132，可以减少振动传递至挖掘机的本体上。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上可以作出许多变化，只要这些变化未脱离本实用新型的构思，均属于本实用新型的保护范围。