一种浮选机新型泡沫槽结构的制作方法

本实用新型涉及选矿设备技术领域，具体涉及一种改进的浮选机新型泡沫槽结构。

背景技术：

浮选机是完成浮选过程的机械设备，通过充气搅拌方式将富集固着矿粒的气泡刮出，在泡沫槽中经除泡和补加水形成矿浆进入生产流程。反浮选的粗选尾矿泡沫由于其是随泡沫刮出，刮出的矿浆和泡沫浓度约为26％，其中含有大量捕收剂，容易形成大量泡沫，如果不能及时消泡或快速输送矿浆，将会造成泡沫从泡沫槽中溢出，降低生产效率，影响生产指标，所以需要添加大量消泡水进行消泡，这直接导致了这些需要进行扫选的中矿矿浆浓度降低，经添加消泡水后的矿浆浓度约为18％，一方面降低了扫选的分选效果，另一方面由于矿浆体积量增加缩短了浮选时间造成扫选指标差。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是，针对扫选入料浓度低、需要使用大量消泡水的问题，提供一种可提高反浮扫选入料浓度、在浮选机中无需使用消泡水的浮选机泡沫槽结构。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案是：

一种浮选机泡沫槽结构，包括泡沫槽和泡沫溜槽，所述泡沫溜槽连接在泡沫槽远离浮选机一侧的外壁上，在该外壁上开有若干溢流孔。

所述泡沫溜槽的长度与泡沫槽相同，泡沫溜槽的上端边沿与泡沫槽上端齐平；

所述泡沫槽和泡沫溜槽的槽底均设置一出料口。

所述泡沫槽与泡沫溜槽的槽底均呈倾斜状态，使得泡沫槽和泡沫溜槽的中的物料能够更顺畅地流向出料口。

泡沫槽和泡沫溜槽的槽底均设计为弧形底面，便于矿浆在槽底更好地流动。

泡沫溜槽的高度小于泡沫槽高度，泡沫溜槽与泡沫槽高度之比为1∶1.5～1∶2.5。

所述溢流孔在泡沫槽外壁上的高度必须要在泡沫溜槽的横截面内。

本实用新型所述泡沫溜槽的作用是收集从溢流孔流出的泡沫，并把泡沫引流至尾矿浓密机。

所述溢流孔的位置需要低于浮选机唇边，目的是使泡沫槽中的泡沫能够通过溢流孔流入泡沫溜槽中。

所述溢流孔的数量一般为2～5个，优选为3个。

本实用新型浮选机泡沫槽的工作原理是：将现有的泡沫槽作为一种简单的浮选设备，在泡沫槽外壁上增设泡沫溜槽，并在泡沫槽外壁上开有低于浮选机唇边的若干溢流孔，反粗选的中矿进入泡沫槽后，由于其中含有大量捕收剂和泡沫，在不添加消泡水的情况下，上部的泡沫从泡沫槽外壁上的溢流孔流入泡沫溜槽中，把泡沫引流至尾矿浓密机，泡沫槽下部的泡沫和矿浆从出料口进入扫选作业。

本实用新型中可以在新增的泡沫溜槽中添加消泡水。

本实用新型的新型泡沫槽结构由于在泡沫槽中无需添加消泡水，因此从浮选机刮出来的中矿浓度就不会被稀释，而如果在浮选机泡沫槽中添加消泡水，最终进入扫选的中矿浓度会降低至少8个百分点；同时为了防止冒槽的发生，本实用新型在新增的泡沫溜槽中可以添加消泡水，这样就可以提高反浮扫选入料浓度，既达到了不添加消泡水的目的，也消除了不添加消泡水带来的不利影响。

附图说明

图1为本实用新型浮选机泡沫槽立体结构示意图。

图2为本实用新型浮选机泡沫槽使用状态示意图。

图中，1-泡沫槽、2-泡沫溜槽、3-溢流孔、4-浮选机、5-泡沫槽出料口、6-泡沫溜槽出料口。

具体实施方式

如图1所示的浮选机泡沫槽由泡沫槽1和泡沫溜槽2组成，泡沫溜槽连接在泡沫槽远离浮选机一侧的外壁上，在该外壁上开有三个溢流孔3，泡沫溜槽的长度与泡沫槽相同，泡沫溜槽的上端边沿与泡沫槽上端齐平；泡沫槽1与泡沫溜槽2的纵截面均为直角梯形，梯形的斜边位于下方，即泡沫槽和泡沫溜槽的槽底均呈倾斜状，泡沫槽和泡沫溜槽的槽底均设计为弧形底面，在二者的槽底均设置出料口(5、6)；该具体实施方式中泡沫溜槽与泡沫槽高度之比为1∶2。