一种金检重检一体机的制作方法

本实用新型涉及机械设备领域，具体涉及一种金检重检一体机。

背景技术：

在食品业或者制药业中，因生产线上的一些金属刀具或者仪器的损坏，使产品中容易混入少量的金属碎屑，严重影响产品的质量，甚至会危害到消费者的健康。为了防止有混入了金属碎屑的产品流入市场，一般会在产品完成时进行金属检测，合格品再进行称重等工作。现有技术上，金检和重检都由工作人员手动进行，工作人员需要将产品一个个地搬到金检设备上进行检测后，再搬到称重设备上进行称重，这样做不仅影响效率、容易出错、不卫生，同时需要工作人员精神高度集中，容易产生精神困扰。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中的问题，提供了一种金检重检一体机。

一种金检重检一体机，包括底座，传送机构，重量检测器，金属检测器，控制柜，报警装置，所述传送机构位于底座之上，所述金属检测器跨设在所述传送结构上，所述传送机构、重量检测器，金属检测器以及报警装置均与控制柜电连接，所述传送机构包括驱动块和传送带，所述传送带包括多个传送板、传动链以及传动板背面设置的弹性部件，所述传动板一侧与传动链枢接；所述一体机还包括除废杆，所述除废杆与控制柜电连接，所述除废杆包括水平部段和垂直部段，所述垂直部段可以上下移动。

一体机上设置传送机构，药品或食品分装后通过传送结构输送到相应的检测位置。一体机设置金属检测器可以检测产品中混入少量的金属碎屑，设置重量检测器是检测产品包装的重量是否合格。在控制柜的作用下，产品随传送带通过金属检测器。如果产品中有金属碎屑，控制器控制报警装置发出声响提醒工作人员，同时控制柜控制作废杆垂直部分向下运动，由于传送带是有多个传送板构成，传送板一侧固定在传动链上，所以传动板是可以绕一端进行翻转的。当产品输送到作废杆下方时，在作废杆的作用下传送板翻转，产品掉落。通过当产品重量检测不合格时，作废杆也会下压传送板使产品掉落。

优选地，所述传送带底部设置有回收袋。

设置回收袋可以回收不合格产品。

优选地，所述传送机构上设有防尘罩。

防止检测过程灰尘洒落在产品上。

优选地，所述底座设置平衡柱。

通过调节平衡住可以使装置处理水平状态。

优选地，所述除废杆为两个，分别设置于金属检测器之后和重量检测器之后。

两个作废杆可以实现金属检测不合格产品和重量不合格产品分开收集的目的。

与现有技术相比本实用新型具有以下技术效果：

一体机上设置传送机构，药品或食品分装后通过传送结构输送到相应的检测位置。一体机设置金属检测器可以检测产品中混入少量的金属碎屑，设置重量检测器是检测产品包装的重量是否合格。在控制柜的作用下，产品随传送带通过金属检测器。如果产品中有金属碎屑，控制器控制报警装置发出声响提醒工作人员，同时控制柜控制作废杆垂直部分向下运动，由于传送带是有多个传送板构成，传送板一侧固定在传动链上，所以传动板是可以绕一端进行翻转的。当产品输送到作废杆下方时，在作废杆的作用下传送板翻转，产品掉落。通过当产品重量检测不合格时，作废杆也会下压传送板使产品掉落。

附图说明

图1 实施例1一体机示意图。

图2 实施例1传送带示意图。

图3 实施例1传送板示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合具体实施例和附图将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

实施例1

一种金检重检一体机，包括底座1，传送机构2，重量检测器3，金属检测器4，控制柜5，报警装置6，传送机构2位于底座1之上，金属检测器3跨设在传送结构2上，传送机构2、重量检测器3，金属检测器4以及报警装置6均与控制柜5电连接，传送机构2包括驱动块21和传送带22，传送带21包括多个传送板211、传动链212以及传动板背面设置的弹性部件213，传动板211一侧与传动链212枢接；一体机还包括除废杆7，除废杆与控制5柜电连接，除废杆7包括水平部段71和垂直部段72，垂直部段72可以上下移动。传送带22底部设置有回收袋。传送机构上设有防尘罩。底座1设置平衡柱10。除废杆7为两个，分别设置于金属检测器之后和重量检测器之后。

使用时，调节平衡住10使整个一体机处于平衡状态，打开电源使一体机运转。把待测产品放到传送带22上，产品随着产送带22经过金属检测器3，如果检测合格进入到重量检测区。如果检测不合格，控制柜5就会控制报警装置6发生声响，然后控制除废杆7，使垂直部段72向下运动，使传动板211发生翻转，然后不合格产品就会掉落进入回收袋中。如果产品进入到重量检测去，劲重量检测器3的作用下读取产品重量与预设重量进行比较若小于预设值，控制柜5控制除废杆7，回收不合格产品。