一种葡萄干生产杂质风选装置的制作方法

本实用新型涉及葡萄干生产领域，具体的说是一种葡萄干生产杂质风选装置。

背景技术：

葡萄干是在日光下晒干或在阴影下晾干的葡萄的果实，可提高身体代谢机能、能快速地消除疲劳、消除多余的脂肪、使血流畅通、偏高的血压降低归于正常、消除肥胖、使胃肠机能转好、消除便秘。葡萄干中的铁和钙含量十分丰富，是儿童、妇女及体弱贫血者的滋补佳品，是一种富有营养的休闲食品，而在葡萄干晾晒完成后，其茎叶等也会随着葡萄干的形成，失去水分，不可避免的混杂在葡萄干当作，影响了葡萄干的品质，在以往的生产过程中，人们多在有风天气，扬起带有杂质的葡萄干，利用风力进行筛选，浪费了人力，筛选的质量和效率也大大降低，鉴于以上问题，特提出一种葡萄干生产杂质风选装置。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种葡萄干生产杂质风选装置，本装置结构简单，成本低，有效的取代以往人工利用大风天气的筛选工作，还有效的节约了人力，提高了筛选效率和质量，方便于大规模生产。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种葡萄干生产杂质风选装置，包括筛选装置，所述筛选装置包括外壳，所述外壳的上表面开设有开口，且开口的内部套接有排风管，所述外壳的左侧壁固定安装有第一传送装置，所述外壳的腔体内部顶端固定安装有挡风板，所述外壳的左、右两壁的中部均开设有开口，且开口的内部套接有收集盒，所述外壳的右侧壁下部开设有开口，且开口的内部套接有送风装置，所述外壳的左、右两壁的底部均开设有开口，且开口的内部套接有第二传送装置。

进一步，所述第一传送装置包括固定板，所述固定板的右表面固定安装在外壳的左侧壁，所述固定板的左端上表面固定安装有第一电机，所述第一电机与外部电源电连接，所述第一电机的输出端固定安装有第一传动辊，所述第一传动辊的外壁套接有第一传送带，所述第一传送带的右端套接有第二传动辊，所述外壳的左侧与第一传送装置对应的位置开设有进料口，且进料口的前后壁套接在第二传送辊的前后两端。

进一步，所述挡风板包括弧形挡风板和托料挡风板，所述弧形挡风板固定安装在外壳腔体内部左上角处的前后壁，所述托料挡风板固定安装在外壳的左侧腔体内部，且托料挡风板的右端正下方，所述托料挡风板的右端外表面开设有排风口，所述托料挡风板的右表面固定安装有缓冲板。

进一步，所述收集盒包括第一收集盒和第二收集盒，所述第一收集盒套接在外壳左壁中部的开口处，且第一收集盒的右端位于托料挡风板的正下方，所述第二收集盒固定安装在外壳右壁的开口内部，且第二收集盒的左端位于弧形挡风板的右端正下方。

进一步，所述送风装置包括抽风泵，所述抽风泵与外部电源电连接，且抽风泵固定安装在外壳附近地面，所述抽风泵的输入端固定安装有进气管，所述抽风泵的输出端固定安装有波纹管，所述波纹管的左表面固定安装有出风管，所述出风管的前后表面固定安装有调节盘，所述调节盘的前后表面套接在外壳右侧壁下部的开口内部。

进一步，所述第二传送装置包括第二电机，所述第二电机与外部电源电连接，所述第二电机的输出端固定安装有第三传动辊，所述第三传动辊的外表面套接有第二传送带，所述第二传送带的右端套接有第四传动辊。

进一步，所述调节盘的外部刻有角度刻度，所述出风管的角度需要根据设备大小调整。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型设置了一种带有第一传送装置进料和第二传送装置出料的葡萄干风选装置，利用外部的送风装置将气流通过出风管排入至筛选装置的内部，通过两种不同的挡风板使气流在进料口下方形成一种环形气流，利用杂质和葡萄干受到风力和重力的效果后，下落路径的不同，将杂质与葡萄干分离，得出干净的葡萄干，本装置结构简单，成本低，有效的取代以往人工利用大风天气的筛选工作，还有效的节约了人力，提高了筛选效率和质量，方便于大规模生产。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

附图标记说明：1、筛选装置，11、外壳，12、排风管，2、第一传送装置，21、固定板，22、第一电机，23、第一传动辊，24、第二传动辊，25、第一传送带，3、挡风板，31、弧形挡风板，32、托料挡风板，33、排风口，34、缓冲板，4、收集盒，41、第一收集盒，42、第二收集盒，5、送风装置，51、抽风泵，52、进气管，53、波纹管，54、出风管，55、调节盘，6、第二传送装置、61、第二电机，62、第三传动辊，63、第四传动辊，64、第二传送带。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。

参见图1是本实用新型结构示意图，一种葡萄干生产杂质风选装置，包括筛选装置1，筛选装置1包括外壳11，外壳11的上表面开设有开口，且开口的内部套接有排风管12，外壳11的左侧壁固定安装有第一传送装置2，外壳11的腔体内部顶端固定安装有挡风板3，外壳11的左、右两壁的中部均开设有开口，且开口的内部套接有收集盒4，外壳11的右侧壁下部开设有开口，且开口的内部套接有送风装置5，外壳11的左、右两壁的底部均开设有开口，且开口的内部套接有第二传送装置6；

本实用新型设置了一种带有第一传送装置2进料和第二传送装置6出料的葡萄干风选装置，利用外部的送风装置5将气流通过出风管54排入至筛选装置1的内部，通过两种不同的挡风板3使气流在进料口下方形成一种环形气流，利用杂质和葡萄干受到风力和重力的效果后，下落路径的不同，将杂质与葡萄干分离，得出干净的葡萄干，本装置结构简单，成本低，有效的取代以往人工利用大风天气的筛选工作，还有效的节约了人力，提高了筛选效率和质量，方便于大规模生产。

第一传送装置2包括固定板21，固定板21的右表面固定安装在外壳11的左侧壁，固定板21的左端上表面固定安装有第一电机22，第一电机22与外部电源电连接，第一电机22的输出端固定安装有第一传动辊23，第一传动辊23的外壁套接有第一传送带25，第一传送带25的右端套接有第二传动辊24，外壳11的左侧与第一传送装置2对应的位置开设有进料口，且进料口的前后壁套接在第二传送辊24的前后两端，通过第一传送装置2，将带有杂质的葡萄干通过机械的方式运送至外壳11内部进行筛选工作，有效的节约了人力，提高了效率。

挡风板3包括弧形挡风板31和托料挡风板32，弧形挡风板31固定安装在外壳11腔体内部左上角处的前后壁，托料挡风板32固定安装在外壳11的左侧腔体内部，且托料挡风板32的左端位于第一传送装置2的右端正下方，托料挡风板32的右端外表面开设有排风口33，托料挡风板32的右表面固定安装有缓冲板34，通过托料挡风板32将下落的带有杂质的葡萄干托起，通过外壳11反弹回的风力将带有杂质的葡萄干进行初步筛选，并通过穿过排风口33的风力将葡萄干吹落，收集起来，带有杂质的气流通过弧形挡风板31减速，利用弧形的表面产生小部分离心力，配合重力将杂质与气流分离，通过这种结构，能够通过循环的风力和重力，有效的将葡萄干与杂质分离，结构简单，使用方便，提高分离效率。

收集盒4包括第一收集盒41和第二收集盒42，第一收集盒41套接在外壳11左壁中部的开口处，且第一收集盒41的右端位于托料挡风板32的正下方，第二收集盒42固定安装在外壳11右壁的开口内部，且第二收集盒42的左端位于弧形挡风板31的右端正下方，通过第一收集盒41和第二收集盒42的左右两端分别处于外壳11的内部和外部，处于一种连通的状态，当杂质收集到一定程度时，能够通过出与外部的开口，将杂质清理出去，使用起来更加安全便捷。

送风装置5包括抽风泵51，抽风泵51与外部电源电连接，且抽风泵51固定安装在外壳11附近地面，抽风泵51的输入端固定安装有进气管52，抽风泵51的输出端固定安装有波纹管53，波纹管53的左表面固定安装有出风管54，出风管54的前后表面固定安装有调节盘55，调节盘55的前后表面套接在外壳11右侧壁下部的开口内部，波纹管55是一种能够伸缩的万向管道，能够随意调整长度和角度，使用波纹管55的目的是为了再调整出风管54的角度时更加方便。

第二传送装置6包括第二电机61，第二电机61与外部电源电连接，第二电机61的输出端固定安装有第三传动辊62，第三传动辊62的外表面套接有第二传送带64，第二传送带64的右端套接有第四传动辊63，通过第一传送装置2，将分离后的干净葡萄干通过机械的方式运送至外壳11外部进行收集工作，有效的节约了人力，提高了效率。

调节盘55的外部刻有角度刻度，出风管54的角度需要根据设备大小调整，通过带有调节盘55的出风管54，能够精确的根据计算，调整进风的角度，有效的调整内部风力循环的角度，避免了不同湿度葡萄干重力不同，造成分离效率不同。

本实用新型在工作之前，首先要准备需要筛选的带有杂质的葡萄干，根据葡萄干的种类，风干时间，湿度等信息计算其最佳的分离重力，从而得出最佳的进风角度，使分离效率达到最高（由于设备大小和葡萄干湿度等因素，进风角度需要计算，本实施例以进风角度为13度作为参考）；

计算完成后，通过拨动调节盘55，将刻度调整至13度，使出风管54角度保持稳定，随后同时启动外部电源，第一电机22、第二电机61和抽风泵51同时启动；

首先抽风泵51启动，抽风泵51抽动空气，空气从进气管52进入抽风泵51，通过波纹管53和出风管54排出，吹向外壳11的左侧壁，受到进风角度的影响，气流在碰到外壳11的左侧内壁后，向右上方反弹，气流穿过排风口33吹向弧形挡风板31，受到弧形挡风板31的作用，气流沿着弧形挡风板31的内壁向左上方流动，通过排气管12排出筛选装置1，

同时第一电机22启动，带动第一传动辊23转动，从而带动第一传送带25和第二传动辊转动，将混有杂质的葡萄干通过第一传送带25的上表面传送至外壳11的内部，进行分离操作；

与此同时，第二电机61开始转动，带动第三传动辊62转动，从而带动第二传动皮带64和第四传动辊63转动，向左侧转动；

混有杂质的葡萄干通过进料口进入到外壳11的内部，下落至托料挡风板32的上表面，并向下滑动，通过排风口33内部吹出的气流，将混有杂质的葡萄干内部的杂质初步筛选，杂质混合着气流向右上方运动，顶到弧形挡风板31的下表面，气流内部裹挟的杂质受到逆时针的离心力、重力和摩擦力的作用，杂质沿着弧形挡风板31向下落入至第二收集盒42的内部，随后带有大颗粒杂质的葡萄干受到重力和排风口33吹出气流的作用下，离开缓冲板34下落；

经过初步筛选之后的带有大颗粒杂质的葡萄干，在经过出风管54后，继续受到风力的作用，将大颗粒杂质通过风力吹动至外壳11的左壁表面，随后大颗粒的杂质沿着外壳11的左壁受到重力和摩擦力的作用，向下滑落，落入至第一收集盒41的内部，被二次筛选的葡萄干直接下落，落至第二传送装置6的上表面，被第二传送装置6传送出筛选装置1；

在设备使用的过程中，应该严格遵守使用规范，避免在运行过程中直接接触第一传送装置2、送风装置5和第二传送装置6，在筛选的过程中，根据第一收集盒41和第二收集盒42的内部堆积程度，选择性的清理内部杂质；

当所有待筛选的葡萄干筛选完成后，关闭外部电源，第一电机22、第二电机61和抽风泵51停止运转，清理第一收集盒41和第二收集盒42的杂质，使用结束。

本实用新型通过采用将空气源热泵机组内部的循环水与换热盘管5相接触换热再由水箱导出使用，实现了将空气源热泵机组产生的热能充分利用，转化为日常用热水，保证空气源热泵内部水温恒定的功能，通过采用多层螺旋盘管作为水箱内部传递热能的媒介，实现了换热面积大，换热效率高的功能。