一种泵车管道润管剂的加工装置的制作方法

本实用新型属于润管剂的加工领域，具体为一种泵车管道润管剂的加工装置。

背景技术：

润管剂为泵车润管剂的简称，是目前混凝土市场上出现的一个新产品，主要功能是对预拌混凝土在泵送前对泵车的管道进行润滑，以免出现堵泵的情况发生。过去几十年来，全国各地预拌混凝土行业一直采用水和砂浆对混凝土输送泵进行润管，结果是既不经济也不符合目前的低碳环保及节能减排的观念。

润管剂在使用前为粉粒状态，使用时将溶解水倒入料斗内，然后缓慢加入泵车润管剂，边加入边搅拌，润管剂在保存过程中为避免受潮，因此润管剂在加工过程时需要对其原料进行烘干和筛分，将凝结成团的筛分出来，现有的加工装置其烘干和筛分均为人工或机器对两道工序分开进行，效率低，劳动强度大，不利于自动化生产加工。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种泵车管道润管剂的加工装置，该装置结构简单，采用一体式结构设计，简化了运输环节，自动化程度高，筛分效果好。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种泵车管道润管剂的加工装置，它包括烘干箱体，所述烘干箱体由烘干室、设置在烘干室内的推料机构、加热器以及控制器组成，所述烘干室内设置有下料出口和热气出口，所述烘干室的底部设置有筛料仓，所述筛料仓上部进料口衔接烘干室的下料出口，所述筛料仓由垂直仓体和倾斜仓体组成，其垂直仓体上开设有出气孔和粉料出口，倾斜仓体上设置有下料管，在出气孔的一侧设置有筛分机构，在粉料出口一侧设置有粉料收集箱，所述粉料收集箱上开设有卸料口。

进一步的，所述的推料机构包括设置在烘干箱体上的步进电机、支撑座、滑板以及推板，所述步进电机的输出轴上连接丝杆轴，所述丝杆轴与穿过螺纹孔与滑板螺纹连接，所述的支撑座上还设有一组导杆，所述导杆穿过导杆通孔，所述推板设置在滑板上。

进一步的，所述推板为框型结构，其底部沿推料方向向上倾斜。

进一步的，所述筛分机构包括一底座，所述底座设于烘干箱体下端，底座上设置有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹设置有滑块，螺纹杆的伸出端上与手轮连接，滑块下端设置有气嘴安装架，所述气嘴安装架上设置有气嘴，所述气嘴通过支管与鼓风机连接。

进一步的，所述的出气孔与粉料出口相对设置。

进一步的，所述的筛料仓上设置有螺旋搅拌器，所述螺旋搅拌器由螺旋下料电机和螺旋搅拌叶片组成，螺旋搅拌叶片位于垂直仓体内。

本实用新型的有益效果为：

1、该装置结构简单，采用一体式结构设计，简化了运输环节，自动化程度高，筛分效果好。

2、通过设置滑动的气嘴安装架，实现风力大小与范围的调节，使筛分效果更好。

3、在垂直仓体内设置螺旋搅拌器，便于下料的同时对物料进行打散，同时延长物料下降的速度，增加粉料的筛分时间。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大结构示意图。

图3为滑板与推板的立体结构示意图。

图中所述文字标注表示为：1、烘干箱体；2、烘干室；3、推料机构；4、加热器；5、控制器；6、筛料仓；7、出气孔；8、粉料出口；9、底座；10、鼓风机；11、支管；12、气嘴安装架；13、气嘴；14、下料管；15、手轮；16、滑块；17、螺纹杆；18、螺旋下料电机；19、螺旋搅拌叶片；20、粉料收集箱；201、下料出口；202、热气出口；301、步进电机；302、支撑座；303、滑板；304、丝杆轴；305、推板；801、泄灰口；3030、螺纹孔；3031、导杆通孔。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图3所示，本实用新型的具体结构为：它包括烘干箱体1，所述烘干箱体1由烘干室2、设置在烘干室2内的推料机构3、加热器4以及控制器5组成，所述烘干室2内设置有下料出口201和热气出口202，所述烘干室2的底部设置有筛料仓6，所述筛料仓6上部进料口衔接烘干室2的下料出口201，所述筛料仓6由垂直仓体和倾斜仓体组成，其垂直仓体上开设有出气孔7和粉料出口8，倾斜仓体上设置有下料管14，在出气孔7的一侧设置有筛分机构，在粉料出口8一侧设置有粉料收集箱20，所述粉料收集箱20上开设有卸料口801。

优选的，所述的推料机构包括设置在烘干箱体1上的步进电机301、支撑座302、滑板303以及推板305，所述步进电机301的输出轴上连接丝杆轴304，所述丝杆轴304与穿过螺纹孔3030与滑板303螺纹连接，所述的支撑座302上还设有一组导杆，所述导杆穿过导杆通孔3031，所述推板305设置在滑板303上。

优选的，所述推板305为框型结构，其底部沿推料方向向上倾斜。

优选的，所述筛分机构包括一底座9，所述底座9设于烘干箱体1下端，底座9上设置有螺纹杆17，所述螺纹杆17上螺纹设置有滑块16，螺纹杆17的伸出端上与手轮15连接，滑块16下端设置有气嘴安装架12，所述气嘴安装架12上设置有气嘴13，所述气嘴13通过支管11与鼓风机10连接。

优选的，所述的出气孔7与粉料出口8相对设置。

优选的，所述的筛料仓6上设置有螺旋搅拌器，所述螺旋搅拌器由螺旋下料电机18和螺旋搅拌叶片19组成，螺旋搅拌叶片19位于垂直仓体内。

本实用新型在工作过程中，将物料均摊在烘干室2内，通过控制器5控制加热器4启动，热气流从热气出口202中吹出，对烘干室2内的物料进行烘干，烘干完毕后，通过控制器5控制步进电机301启动，带动位于丝杆轴304上的滑板303移动，推动推板305右移，将烘干室2内的物料推至下料出口201处，缓慢的将物料一点点的输送至筛料仓6中，在螺旋搅拌叶片19和左侧可调节距离的气嘴13作用下，对下降的物料进行筛分，将粉料吹至粉料收集箱20内，而团状物料则滑落至下料管14中。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。