一种稀土加工用矿石筛选机的制作方法

本实用新型涉及矿石加工技术领域，尤其涉及一种稀土加工用矿石筛选机。

背景技术：

稀土(Rare Earth),是化学周期表中镧系元素和钪、钇共十七种金属元素的总称。自然界中有250种稀土矿。最早发现稀土的是芬兰化学家加多林(John Gadolin)。于1794年从一块形似沥青的重质矿石中分离出第一种稀土“元素”(钇土，即Y2O3),因为18世纪发现的稀土矿物较少，当时只能用化学法制得少量不溶于水的氧化物，历史上习惯地把这种氧化物称为“土”，因而得名稀土。

稀土在生产加工的过程中需要进行筛选，而现有的对稀土进行筛选的矿石筛选机，结构较为简单，需要对稀土进行多次筛选才能得到较高的筛选精度，这就导致整个筛选过程步骤复杂、效率低下。

为此，我们提出来一种稀土加工用矿石筛选机解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中矿石筛选机筛选过程复杂、效率低下的问题，而提出的一种稀土加工用矿石筛选机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种稀土加工用矿石筛选机，包括箱体，所述箱体的内顶面转动连接有筛筒，所述筛筒的上端设有进料口，所述进料口内固定连接有进料管，所述箱体的侧壁上固定连接有电机，所述电机通过传动机构与进料管传动连接，所述筛筒内设有转盘，所述转盘内设有上下贯穿的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端贯穿筛筒和箱体设置，所述转盘外固定套接有环形筛板，所述筛筒的内侧壁上设有用于对环形筛板限位的限位件。

优选地，所述筛筒的上端固定连接有T型滑块，所述箱体的内顶面上设有与T型滑块相匹配的滑槽，且所述滑槽为环形滑槽。

优选地，所述传动机构包括与电机同轴固定连接的第一链盘，所述进料管外套接有第二链盘，所述第一链盘与第二链盘之间通过链条传动连接。

优选地，所述进料管的进料口螺纹连接有密封塞。

优选地，所述进料管出料口的正下方设有圆锥体，所述圆锥体的端面与螺纹杆的上端固定连接。

优选地，所述限位件包括固定连接在筛筒内侧壁上的限位条，所述限位条竖直设置，所述环形筛板的侧壁上设有与限位条相匹配的限位开槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置环形筛板和筛筒，当稀土从进料管落下时，利用环形筛板进行第一次筛选，利用电机带动筛筒转动，进行第二次筛选，不但大大降低了操作难度，减少操作步骤，且提高了筛选效率；

2、通过设置可以上下调节的环形筛板，能够根据稀土中不同颗粒物质的含量，对筛筒内环形筛板的上下空间大小进行调节，实用性强；

3、通过设置位于进料管正下方的圆锥体，能够将从进料管落下的物料进行分散，使物料能够均匀地分布在环形筛板上，提高对稀土的筛选效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种稀土加工用矿石筛选机的结构透视图；

图2为本实用新型提出的一种稀土加工用矿石筛选机中箱体的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种稀土加工用矿石筛选机的外部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种稀土加工用矿石筛选机中环形筛板的结构示意图。

图中：1箱体、2筛筒、3进料管、4电机、5传动机构、6转盘、7螺纹杆、8环形筛板、9限位件、10 T型滑块、11第一链盘、12第二链盘、13密封塞、14圆锥体、15限位条、16限位开槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种稀土加工用矿石筛选机，包括箱体1，箱体1的下端四角处均固定连接有支撑脚，箱体1的内顶面转动连接有筛筒2，具体的，筛筒2的上端固定连接有T型滑块10，通过设置T型滑块10，能够对筛筒2起到支撑作用，提高筛筒2与箱体1的结构牢固性，箱体1的内顶面上设有与T型滑块10相匹配的滑槽，且滑槽为环形滑槽，需要说明的是，箱体1的侧壁上设有开口，开口内铰接有侧门，筛筒2上设有出料口，出料口内铰接有筛门，需要注意的是，铰接为现有技术，具体的，可采用铰链等现有技术实现，不做赘述，筛筒2的侧壁以及筛门上均设有多个筛孔，如图2所示。

本实用新型中，筛筒2的上端设有进料口，进料口内固定连接有进料管3，箱体1的顶面上设有与进料管3相匹配的开口，进料管3的上端贯穿开口设置，需要说明的是，进料管3的进料口螺纹连接有密封塞13，箱体1的侧壁上固定连接有电机4，电机4可采用Y100L-2型号，其具体结构、型号特征以及控制方式均为现有技术，在此不做赘述，且电机4已与外部电源连接，电机4通过传动机构5与进料管3传动连接，具体的，传动机构5包括与电机4同轴固定连接的第一链盘11，进料管3外套接有第二链盘12，第一链盘11与第二链盘12之间通过链条传动连接。

本实用新型中，筛筒2内设有转盘6，转盘6内设有上下贯穿的螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆7，值得一提的是，进料管3出料口的正下方设有圆锥体14，圆锥体14的端面与螺纹杆7的上端固定连接，具体的，圆锥体14、进料管3以及螺纹杆7同轴设置，螺纹杆7的下端贯穿筛筒2和箱体1设置，螺纹杆7位于箱体1外的一端固定连接有转柄，筛筒2和箱体1的底面上均设有开口，螺纹杆7与两个开口转动密封连接，可通过密封套等常见结构实现，具体不做赘述，转盘6外固定套接有环形筛板8，需要说明的是，环形筛板8的筛孔大于筛筒2的孔径，筛筒2的内侧壁上设有用于对环形筛板8限位的限位件9，值得一提的是，限位件9包括固定连接在筛筒2内侧壁上的限位条15，限位条15竖直设置，环形筛板8的侧壁上设有与限位条15相匹配的限位开槽16。

本实用新型中的固定连接为现有技术，可采用现有技术中的焊接、粘接等方式实现，故未做赘述。

本实用新型使用时，首先密封塞13从进料管3的上端取下，接着利用漏斗等工具将稀土从进料管3倒入，然后再利用密封塞13重新将进料管3的进料口密封，稀土落下的过程中，在圆锥体14的作用下，稀土将会被均匀地分散在环形筛板8上，在环形筛板8的作用下，会将大颗粒的稀土留在环形筛板8的上侧，而中等颗粒和小颗粒的稀土将会在重力的作用下落到环形筛板8的下侧，完成第一次筛选过程。

接着，启动电机4，电机4带动第一链盘11转动，第一链盘11通过链条带动第二链条12转动，第二链条12带动进料管3转动，进料管3带动筛筒2转动，筛筒2以进料管3的轴心线高速转动时，小颗粒的稀土将会在离心力的作用下，从筛筒2上的筛孔飞出，进入箱体1与筛筒2之间的间隙内，完成第二次筛选。

最后，关闭电机4，打开侧门，将落在筛筒2外的小颗粒稀土收集并回收，打开筛门，将落在筛筒2内底面的中等颗粒稀土收集并回收，将落在环形筛板8上侧的大颗粒稀土收集并回收。

本实用新型中，可根据稀土内大颗粒和中等颗粒稀土的含量对环形筛板8的位置进行调节，具体的调节步骤为：关闭电机4，转动螺纹杆7下端的转柄，转柄带动螺纹杆7转动，由于螺纹杆7与转盘6螺纹连接，转盘6与环形筛板8固定连接，同时，环形筛板8通过限位开槽16和限位条15在水平方向上被限位，所以螺纹杆7转动时，会带动环形筛板8沿着限位条15上下移动，从而起到对环形筛板8位置调节的目的，适用于不同大小颗粒含量的稀土的筛选，实用性强。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。