一种颗粒分筛机的制作方法

本实用新型涉及，具体为一种颗粒分筛机。

背景技术：

现有的中药颗粒分筛机经常使用后，其中筛分板的筛孔会被颗粒杂质所堵塞，造成不能正常进行筛选，降低了分筛机的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种颗粒分筛机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种颗粒分筛机，包括机箱、进料口、箱盖、螺栓、螺母、收集箱一、收集箱二、筛分板一、筛分板二、筛分板三、筛孔一、筛孔二、筛孔三、推料机构、下料口、基座以及气缸，所述机箱内部上端设置有转动轴，所述转动轴向左延伸至机箱外侧并连接有驱动电机，所述转动轴上设置有螺旋叶片，所述转动轴位于螺旋叶片左侧固接有“L”形安装杆，所述“L”形安装杆下方的机箱内设置有筛分板一，所述筛分板一上设置有若干筛孔一，所述筛分板一下方的机箱内倾斜设置有筛分板二，所述筛分板二下方的机箱内倾斜设置有筛分板三，所述筛分板二上设置有若干筛孔二，所述筛分板三上设置有若干筛孔三，所述筛分板一上表面的机箱侧壁上开设有出料口，所述出料口内设置有电磁阀，所述筛分板二位于其低端一侧上表面的机箱侧壁上设置有出料管一，所述出料管一与收集箱一相连，所述筛分板三位于其低端一侧上表面的机箱侧壁上设置有出料管二，所述出料管二与收集箱二相连，所述机箱底部中间设置有下料口，所述机箱的底端设置有推料机构，所述推料机构相对设置且固定安装在所述机箱内侧壁上，所述机箱的顶部设置有箱盖，所述箱盖通过螺栓和螺母的相互旋合与所述机箱固定连接，所述箱盖的中部设置有进料口，所述机箱的外表面设置有控制器，所述驱动电机、电磁阀、推料机构以及气缸均与所述控制器电性连接。

优选的，所述“L”形安装杆的水平端下方安装有刷毛。

优选的，所述收集箱一和收集箱二均与所述机箱外侧焊接。

优选的，所述推料机构包括两个水平设置的液压缸，两个所述液压缸相对设置且固定安装在所述机箱的内侧壁上，所述液压缸的伸出端相对设置且固定安装有竖向设置的推料板。

优选的，所述筛孔一、筛孔二以及筛孔三的孔径大小逐渐减小。

优选的，所述基座上竖直嵌设有气缸，所述气缸活塞杆的端部竖直连接在所述机箱的底部。

本实用新型的有益效果是：将颗粒物从进料口投入至机箱内，启动驱动电机，转动轴带动螺旋叶片转动，不断翻动颗粒物，符合要求的颗粒会进入筛孔一落到筛分板二上，颗粒相对筛孔二偏大的颗粒被收集进收集箱一内，符合要求的颗粒会进入筛孔二落到筛分板三上，颗粒相对筛孔三偏大的颗粒被收集进收集箱二内，符合要求的颗粒会进入筛孔三落到机箱底部，机箱底端的推料机构将颗粒推进至下料口内，筛孔一、筛孔二以及筛孔三的孔径大小逐渐减小，将颗粒物料进行多次的筛选，使得筛选更加的彻底，筛选出的固体制剂颗粒物更加符合要求；“L”形安装杆的水平端下方安装有刷毛，转动轴带动“L”形安装杆做圆周运动，“L”形安装杆带动刷毛做圆周运动，对筛分板一进行刷扫，防止筛孔一堵塞；气缸推动机箱左端上升，颗粒较大的固体制剂随着重力的作用流进出料口，此时打开电磁阀，将大颗粒固体制剂进行粉碎变小再筛选，对颗粒较大的固体制剂进行二次利用。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

图1为本实用新型中分筛机的结构示意图；

图2为本实用新型中分筛机的内部结构示意图；

图3为本实用新型中刷毛的结构示意图。

图中：1、机箱；2、进料口；3、箱盖；4、螺栓；5、螺母；6、收集箱一；7、收集箱二；8、筛分板一；9、筛分板二；10、筛分板三；11、筛孔一；12、筛孔二；13、筛孔三；14、推料机构；15、下料口；16、基座；17、气缸；18、转动轴；19、驱动电机；20、螺旋叶片；21、L形安装杆；22、电磁阀；23、出料管一；24、出料管二；25、控制器；26、刷毛；27、液压缸；28、推料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：

一种颗粒分筛机，包括机箱1、进料口2、箱盖3、螺栓4、螺母5、收集箱一6、收集箱二7、筛分板一8、筛分板二9、筛分板三10、筛孔一11、筛孔二12、筛孔三13、推料机构14、下料口15、基座16以及气缸17，所述机箱1内部上端设置有转动轴18，所述转动轴18向左延伸至机箱1外侧并连接有驱动电机19，所述转动轴18上设置有螺旋叶片20，所述转动轴18位于螺旋叶片20左侧固接有“L”形安装杆21，所述“L”形安装杆21下方的机箱1内设置有筛分板一8，所述筛分板一8上设置有若干筛孔一11，所述筛分板一8下方的机箱1内倾斜设置有筛分板二9，所述筛分板二9下方的机箱1内倾斜设置有筛分板三10，所述筛分板二9上设置有若干筛孔二12，所述筛分板三10上设置有若干筛孔三13，所述筛分板一8上表面的机箱1侧壁上开设有出料口，所述出料口内设置有电磁阀22，所述筛分板二9位于其低端一侧上表面的机箱1侧壁上设置有出料管一23，所述出料管一23与收集箱一6相连，所述筛分板三10位于其低端一侧上表面的机箱1侧壁上设置有出料管二24，所述出料管二24与收集箱二7相连，所述机箱1底部中间设置有下料口15，所述机箱1的底端设置有推料机构14，所述推料机构14相对设置且固定安装在所述机箱1内侧壁上，所述机箱1的顶部设置有箱盖3，所述箱盖3通过螺栓4和螺母5的相互旋合与所述机箱1固定连接，所述箱盖3的中部设置有进料口2，所述机箱1的外表面设置有控制器25，所述驱动电机19、电磁阀22、推料机构14以及气缸17均与所述控制器25电性连接。

在本实施例中，所述“L”形安装杆21的水平端下方安装有刷毛26，转动轴18带动“L”形安装杆21做圆周运动，“L”形安装杆21带动刷毛26做圆周运动，对筛分板一8进行刷扫，防止筛孔一11堵塞。

在本实施例中，所述收集箱一6和收集箱二7均与所述机箱1外侧焊接，此种连接方式更为牢固。

在本实施例中，所述推料机构14包括两个水平设置的液压缸27，两个所述液压缸27相对设置且固定安装在所述机箱1的内侧壁上，所述液压缸27的伸出端相对设置且固定安装有竖向设置的推料板28，便于将机箱1底部的颗粒物料推进至下料口15中。

在本实施例中，所述筛孔一11、筛孔二12以及筛孔三13的孔径大小逐渐减小，将颗粒物料进行多次的筛选，使得筛选更加的彻底，筛选出的固体制剂颗粒物更加符合要求。

在本实施例中，所述基座16上竖直嵌设有气缸17，所述气缸17活塞杆的端部竖直连接在所述机箱1的底部，气缸17推动机箱1左端上升，颗粒较大的固体制剂随着重力的作用流进出料口，此时打开电磁阀22，将大颗粒固体制剂进行粉碎变小再筛选，对颗粒较大的固体制剂进行二次利用。

工作原理：使用时，将颗粒物从进料口2投入至机箱1内，启动驱动电机19，转动轴18带动螺旋叶片20转动，不断翻动颗粒物，符合要求的颗粒会进入筛孔一11落到筛分板二9上，颗粒相对筛孔二12偏大的颗粒被收集进收集箱一6内，符合要求的颗粒会进入筛孔二12落到筛分板三10上，颗粒相对筛孔三13偏大的颗粒被收集进收集箱二7内，符合要求的颗粒会进入筛孔三13落到机箱1底部，机箱1底端的推料机构14将颗粒推进至下料口15内，筛孔一11、筛孔二12以及筛孔三13的孔径大小逐渐减小，将颗粒物料进行多次的筛选，使得筛选更加的彻底，筛选出的固体制剂颗粒物更加符合要求，“L”形安装杆21的水平端下方安装有刷毛26，转动轴18带动“L”形安装杆21做圆周运动，“L”形安装杆21带动刷毛26做圆周运动，对筛分板一8进行刷扫，防止筛孔一11堵塞，气缸17推动机箱1左端上升，颗粒较大的固体制剂随着重力的作用流进出料口，此时打开电磁阀22，将大颗粒固体制剂进行粉碎变小再筛选，对颗粒较大的固体制剂进行二次利用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。