一种淀粉离心筛选设备的制作方法

本实用新型涉及淀粉加工机械设备，尤其涉及一种淀粉离心筛选设备。

背景技术：

淀粉生产过程中，淀粉离心筛主要应用于淀粉筛分工段，用来分离淀粉浆液中的杂质。由于淀粉的粘度、粒度及杂质等因素的影响都容易造成筛网的堵塞，随着时间的延长，离心筛的筛分效率逐渐降低。目前，使用的淀粉离心筛装置本身虽然配备有反吹水管清理装置，但是只能在一定的程度上延缓筛网的堵塞，存在着吹洗防堵的效率较低，吹洗过后无法干燥的缺陷。

技术实现要素：

针对现有技术中离心筛吹洗防堵的效率较低，吹洗后无法干燥的缺陷，本实用新型提供了一种淀粉离心筛选设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种淀粉离心筛选设备，包括支撑座，支撑座上设有转动座，转动座上方设有离心筛，离心筛下部设有位于转动座内且能够在转动座内转动的圆筒，离心筛上部设有进料漏斗，还包括固定在支撑座上端面的第一电机，第一电机的转动轴上设有转轮，转轮与进料漏斗之间设有皮带且转轮通过皮带带动进料漏斗转动；还包括固定在支撑座上且罩设于离心筛外部的物料壳体，物料壳体底部设有收料口。

本实用新型通过设置支撑座，使淀粉离心筛选设备能够固定放置；通过设置转动座，使其对离心筛能够进行限位；通过在离心筛上方设置进料漏斗，使需要分离的淀粉能够进入离心筛内；通过设置皮带、转轮和第一电机，使第一电机转动带动皮带转动进而带动离心筛转动，实现其对离心筛内的淀粉进行离心筛分；通过设置物料外壳，物料外壳下设置收料口，便于对离心筛分后的淀粉进行收集。

作为优选，物料壳体的侧壁上固定有连接水管，连接水管的出水口伸入物料壳体内且连接有一设置于物料壳体与离心筛之间的环形水管，环形水管上设有用于对离心筛进行喷水的喷头。通过设置环形水管和喷头，使喷头喷出的水对离心筛的筛网的外侧面进行清洗，放置淀粉堵塞筛网；通过设置连接水管，使连接水管向环形水管内不断注水进而使其可长时间工作。

作为优选，支撑座上端设有气泵，气泵的出气口上设有竖直放置的气管，气管穿过进料漏斗且位于离心筛内，气管的底端上设有与气管相通的圆盒，圆盒的侧壁上设有出气孔，圆盒外设有罩于圆盒外的圆块，圆块的上侧壁设有套管且套管套于气管的外侧，套管通过一轴承转动连接在气管的外壁上；离心筛内设有环形气管，环形气管上设有用于对离心筛进行吹洗的气嘴，环形气管与圆块之间设有连接管。通过设置环形气管，环形气管内设置气嘴，使环形气管内的气体能够从气嘴喷出进而对离心筛内侧进行吹洗；通过设置圆块和圆盒，圆块与环形气管之间设有连接管，圆块上设有套管，套管与气管之间设有轴承，使圆块能够绕着气管转动进而带动环形气管转动，带来环形气管对离心筛的筛网吹气的面积增大，使环形气管的吹气防塞和干燥筛网的效果更好。

作为优选，套管的外侧壁上设有第一齿轮，第一齿轮与一第二齿轮啮合，第二齿轮与一转动杆相连，转动杆上设有第二电机且第二电机位于支撑座上。通过设置第一齿轮和第二齿轮，第二齿轮与转动杆相连，转动杆上设有第二电机，使第二电机转动带动第二齿轮转动进而带动第一齿轮转动带来圆块的转动，实现环形气管的转动。

作为优选，圆筒上设有用于控制杂质排出离心筛的阀门。通过设置阀门，方便离心筛内的杂质的排出。

作为优选，进料漏斗的上方设有对进料漏斗进行封闭的盖板。通过设置盖板，一方面防止环境灰尘进入离心筛内，另一方面防止离心筛内的淀粉的飞出。

附图说明

图1是实施例1的一种淀粉离心筛选设备的结构示意图。

图2是实施例1的环形水管的结构示意图。

图3是实施例1的环形气管的结构示意图。

图4是实施例1的第一圆块和第二圆块的结构示意图。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下：111—支撑座，112—转动座、121—离心筛、122—圆筒、123—进料漏斗、124—盖板、125—阀门、131—第一电机、132—转轮、133—皮带、141—物料壳体，142—出料口、151—环形水管、161—环形气管、162—气管、163—气泵、211—喷头、311—气嘴、312—连接管、321—圆块、411—圆盒、412—出气口、421—套管、431—第二齿轮、432—转动杆、443—第二电机、441—第一齿轮、451—轴承。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本实用新型进行解释而并非限定。

实施例1

如图1、图2和图3所示，本实施例提供一种淀粉离心筛选设备，包括支撑座111，支撑座111上设有转动座112，转动座112上方设有离心筛121，离心筛121下部设有位于转动座112内且能够在转动座112内转动的圆筒122，离心筛121上部设有进料漏斗123，还包括固定在支撑座111上端面的第一电机131，第一电机131的转动轴上设有转轮132，转轮132与进料漏斗123之间设有皮带133且转轮132通过皮带带动进料漏斗123转动；还包括固定在支撑座111上且罩设于离心筛121外部的物料壳体141，物料壳体141底部设有收料口142。

本实施例通过设置支撑座111，使淀粉离心筛选设备能够固定放置；通过设置转动座112，使其对离心筛121能够进行限位；通过在离心筛121上方设置进料漏斗123，使需要分离的淀粉能够进入离心筛121内；通过设置皮带133、转轮132和第一电机131，使第一电机131转动带动皮带133转动进而带动离心筛121转动，实现其对离心筛121内的淀粉进行离心筛分；通过设置物料外壳141，物料外壳141下设置收料口142，便于对离心筛分后的淀粉进行收集。

本实施例中，如图1和图2所示，物料壳体141的侧壁上固定有连接水管151，连接水管151的出水口伸入物料壳体141内且连接有一设置于物料壳体141与离心筛121之间的环形水管152，环形水管152上设有用于对离心筛121进行喷水的喷头211。通过设置环形水管152和喷头211，使喷头211喷出的水对离心筛121的筛网的外侧面进行清洗，放置淀粉堵塞筛网；通过设置连接水管151，使连接水管151向环形水管152内不断注水进而使其可长时间工作。

本实施例中，如图1、图3和图4所示，支撑座111上端设有气泵163，气泵163的出气口上设有竖直放置的气管162，气管162穿过进料漏斗123且位于离心筛121内，气管162的底端上设有与气管162相通的圆盒411，圆盒411的侧壁上设有出气孔412，圆盒411外设有罩于圆盒411外的圆块321，圆块321的上侧壁设有套管421且套管421套于气管162的外侧，套管421通过一轴承451转动连接在气管162外壁上；离心筛121内设有环形气管161，环形气管161上设有用于对离心筛121进行吹洗的气嘴311，环形气管161与圆块321之间设有连接管312。通过设置环形气管161，环形气管161内设置气嘴311，使环形气管161内的气体能够从气嘴311喷出进而对离心筛121内侧进行吹洗；通过设置圆块321和圆盒411，圆块321与环形气管161之间设有连接管312，圆块321上设有套管421，套管421与气管162之间设有轴承451，使圆块321能够绕着气管162转动进而带动环形气管161转动，带来环形气管161对离心筛121的筛网吹气的面积增大，使环形气管161的吹气防塞和干燥筛网的效果更好。

本实施例中，如图4所示，套管421的外侧壁上设有第一齿轮441，第一齿轮441与一第二齿轮431啮合，第二齿轮431与一转动杆432相连，转动432上设有第二电机433且第二电机433位于支撑座111上。通过设置第一齿轮441和第二齿轮431，第二齿轮431与转动杆432相连，转动杆432上设有第二电机433，使第二电机433转动带动第二齿轮431转动进而带动第一齿轮441转动带来圆块321的转动，实现环形气管161的转动。

本实施例中，如图1所示，圆筒122上设有用于控制杂质排出离心筛121的阀门125。通过设置阀门125，方便离心筛121内的杂质的排出。

本实施例中，如图1所示，进料漏斗123的上方设有对进料漏斗123进行封闭的盖板124。通过设置盖板124，一方面防止环境灰尘进入离心筛121内，另一方面防止离心筛121内的淀粉的飞出。

本实施例的具体实施方式，使用时，打开盖板124，把所需分离的淀粉放入离心筛121内，盖上盖板124，第一电机131转动带动皮带133转动进而使离心筛121转动，当完成离心筛分时，环形水管151内的水从喷头211喷出，对离心筛121的外侧筛网进行冲洗，防止筛网堵塞，当完成对离心筛121外侧筛网的冲洗时，气泵163运行，使其不断对环形气管161里充气，环形气管161里的气体从气嘴311喷出对离心筛121的筛网的内侧进行吹气，同时，第二电机433转动带动转动杆432转动带动套管421转动进而使圆块321转动，带来环形气管161绕着气管162转动，使环形气管161的气嘴311吹气防塞和干燥筛网的效果更好。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。