一种炭黑生产用的筛选装置的制作方法

文档序号:18057411发布日期:2019-06-29 02:07阅读:155来源:国知局
一种炭黑生产用的筛选装置的制作方法

本实用新型涉及炭黑生产技术领域,具体的说是一种炭黑生产用的筛选装置。



背景技术:

碳黑又名炭黑,是一种无定形碳,轻、松而极细的黑色粉末,表面积非常大,是含碳物质在空气不足的条件下经不完全燃烧或受热分解而得的产物,由天然气制成的称气黑,由油类制成的称灯黑,由乙炔制成的称乙炔黑,此外还有槽黑和炉黑,按炭黑性能区分有补强炭黑、导电炭黑、耐磨炭黑等,可作黑色染料,用于制造中国墨、油墨、油漆等,也用于做橡胶的补强剂,炭黑在生产的过程中要对其进行筛选,现有的筛选装置不能对炭黑物料进行播洒,导致物料堆积下落在筛网上,减小了筛网与物料的接触面积,降低了筛选效率,而且筛网不能连续抖动,容易造成筛网堵塞,不适合广泛推广。



技术实现要素:

针对现有技术中存在的上述不足之处,本实用新型目的是提供一种炭黑生产用的筛选装置,以解决以上技术问题。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是:一种炭黑生产用的筛选装置,包括底座,所述底座的顶端焊接有壳体,所述壳体的左侧底端螺钉连接有料箱,所述壳体的右侧开口处螺钉连接有盖板,所述壳体的内腔右侧顶端螺钉连接有行走机构,所述壳体的后侧与行走机构的相对应位置螺钉连接有第一电机,所述第一电机的输出端延伸出壳体的后侧表面与行走机构的后侧通过联轴器连接,所述行走机构的左侧螺钉连接有筛网,所述筛网的左侧螺钉连接有第一矩形板,所述第一矩形板的左侧延伸出壳体的左侧开口处,所述第一矩形板的顶端右侧前后两端均螺钉连接有支撑杆,所述支撑杆的左侧顶端螺钉连接有导杆的一端,两个所述导杆的另一端分别延伸出壳体的左侧外壁前后两端,所述壳体的内腔左侧顶端螺钉连接有支撑板,所述支撑板的顶端右侧螺钉连接有下料机构;

所述行走机构包括箱体,所述箱体的内腔上下表面前后两端均开设有滑道,所述箱体的内腔右侧放置有回形板,所述回形板的上下表面四角均螺钉连接有支撑座,所述支撑座的内腔轴接有滚轮,且滚轮与滑道插接,所述回形板的左侧螺钉连接有第二矩形板,且第二矩形板的左侧延伸出箱体的内腔左侧,所述回形板的内腔上下两端从左至右均焊接有齿牙,所述箱体的内腔后侧中心位置过盈配合连接有轴承的外环,所述轴承的内环过盈配合连接有转轴,所述转轴的后侧延伸出箱体的后侧外壁中心位置,所述转轴的外壁前侧螺钉连接有与齿牙啮合连接的齿轮;

所述下料机构包括矩形筒,所述矩形筒的顶端焊接有入料斗,所述矩形筒的右侧顶端后侧螺钉连接有第二电机,所述第二电机的输出端螺钉连接有圆板,所述圆板的前侧底端轴接有连杆的一端,所述矩形筒的底端右侧前后两端均螺钉连接有矩形块,两个所述相对的矩形块内侧轴接有拨板,所述拨板的顶端右侧中心位置与连杆的另一端轴接。

优选的:所述箱体的右侧与壳体的内腔右侧顶端螺钉连接,所述第二矩形板的左侧与筛网的右侧中心位置螺钉连接,所述转轴的后侧与第一电机的输出端通过联轴器连接。

优选的:所述矩形筒的底端左侧与支撑板的顶端右侧螺钉连接。

优选的:所述筛网倾斜设置,且倾斜角度为30度。

优选的:所述回形板的长度是滑道长度的二分之一。

优选的:所述齿牙从左至右连续排列焊接在回形板的内腔上下表面。

优选的:所述拨板的宽度大于矩形筒的底端开口处宽度。

本实用新型的有益效果:一种炭黑生产用的筛选装置,在实际使用时,通过第二电机与圆板的配合促使连杆的一端顺时针转动,连杆的另一端牵动拨板上下往复摆动,从而对下落的物料进行播洒,达到物料均匀散落在筛网上的目的,通过第一电机与转轴的配合促使齿轮逆时针转动,在齿牙与滚轮的作用下回形板左右往复移动,从而使筛网左右晃动,避免物料堵塞筛网的网孔,合格的炭黑颗粒落在壳体的内腔底端进行收集,不合格的炭黑颗粒沿着筛网下落到料箱内,从而使该装置实现对炭黑物料的筛选,下料时能对炭黑物料进行播洒,增大了筛网与物料的接触面积,提高了筛选效率,而且筛网可以左右晃动,避免筛网堵塞,更适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的右侧剖视图;

图3为本实用新型的行走机构结构示意图;

图4为本实用新型的行走机构左侧剖视图;

图5为本实用新型的下料机构结构示意图;

图6为本实用新型的下料机构右视图;

图中:1.底座、2.壳体、3.料箱、4.盖板、5.行走机构、501.箱体、502.滑道、503.回形板、504.支撑座、505.滚轮、506.第二矩形板、507.齿牙、508.轴承、509.转轴、510.齿轮、6.下料机构、601.矩形筒、602.入料斗、603.第二电机、604.圆板、605.连杆、606.矩形块、607.拨板、7.第一电机、8.筛网、9.第一矩形板、10.支撑杆、11.导杆、12.支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;

实施例一:

见图1、图2、图3、图4、图5、图6;一种炭黑生产用的筛选装置,包括底座1,底座1的顶端焊接有壳体2,壳体2的左侧底端螺钉连接有料箱3,通过料箱3对不合格炭黑颗粒进行收集,壳体2的右侧开口处螺钉连接有盖板4,壳体2的内腔右侧顶端螺钉连接有行走机构5,壳体2的后侧与行走机构5的相对应位置螺钉连接有第一电机7,第一电机7的型号为MR-J2S-10A,且连接有外接电源,外接电源为380V交流电,接通第一电机7的外接电源第一电机7工作,断掉第一电机7的外接电源第一电机7停止工作,第一电机7的输出端延伸出壳体2的后侧表面与行走机构5的后侧通过联轴器连接,行走机构5的左侧螺钉连接有筛网8,通过筛网8对炭黑物料进行筛选,筛网8的左侧螺钉连接有第一矩形板9,第一矩形板9的左侧延伸出壳体2的左侧开口处,第一矩形板9的顶端右侧前后两端均螺钉连接有支撑杆10,支撑杆10的左侧顶端螺钉连接有导杆11的一端,两个所述导杆11的另一端分别延伸出壳体2的左侧外壁前后两端,壳体2的内腔左侧顶端螺钉连接有支撑板12,支撑板12的顶端右侧螺钉连接有下料机构6;

行走机构5包括箱体501,箱体501的右侧与壳体2的内腔右侧顶端螺钉连接,箱体501的内腔上下表面前后两端均开设有滑道502,箱体501的内腔右侧放置有回形板503,回形板503的上下表面四角均螺钉连接有支撑座504,通过支撑座504对滚轮505进行固定,支撑座504的内腔轴接有滚轮505,且滚轮505与滑道502插接,回形板503的左侧螺钉连接有第二矩形板506,且第二矩形板506的左侧延伸出箱体501的内腔左侧,第二矩形板506的左侧与筛网8的右侧中心位置螺钉连接,回形板503的内腔上下两端从左至右均焊接有齿牙507,箱体501的内腔后侧中心位置过盈配合连接有轴承508的外环,轴承508的内环过盈配合连接有转轴509,转轴509的后侧延伸出箱体501的后侧外壁中心位置,转轴509的后侧与第一电机7的输出端通过联轴器连接,转轴509的外壁前侧螺钉连接有与齿牙507啮合连接的齿轮510,当齿轮510在第一电机7的作用下逆时针转动时,齿轮510拨动回形板503内腔顶端的齿牙507,促使回形板503在滚轮505的作用下向左侧移动,当齿轮510与回形板503内腔底端的齿牙507接触时,促使回形板503向右侧移动,从而使回形板503实现左右往复移动;

下料机构6包括矩形筒601,矩形筒601的底端左侧与支撑板12的顶端右侧螺钉连接,矩形筒601的顶端焊接有入料斗602,矩形筒601的右侧顶端后侧螺钉连接有第二电机603,第二电机603的型号为Y132S-4/5.5KW,且连接有外接电源,外接电源为380V交流电,接通第二电机603的外接电源第二电机603工作,断掉第二电机603的外接电源第二电机603停止工作,第二电机603的输出端螺钉连接有圆板604,圆板604的前侧底端轴接有连杆605的一端,矩形筒601的底端右侧前后两端均螺钉连接有矩形块606,两个所述相对的矩形块606内侧轴接有拨板607,通过拨板607的上下拨动,对物料进行播洒,拨板607的顶端右侧中心位置与连杆605的另一端轴接。

具体实施时,在图1中,筛网8倾斜设置,且倾斜角度为30度,便于不合格的炭黑颗粒沿着筛网8下落到料箱3内。

具体实施时,在图3中,回形板503的长度是滑道502长度的二分之一,当回形板503左右移动时,避免滚轮505脱离滑道502的内腔。

具体实施时,在图3中,齿牙507从左至右连续排列焊接在回形板503的内腔上下表面,使齿牙507与齿轮510之间能形成传动。

具体实施时,在图6中,拨板607的宽度大于矩形筒601的底端开口处宽度,确保矩形筒601底端开口处下落的物料能完全落在拨板607上。

本实用新型的工作原理:使用时,将物料倒入入料斗602内,接通第二电机603的外接电源第二电机603启动,第二电机603的输出端促使圆板604带动连杆605的一端顺时针转动,在拨板607与矩形块606销轴连接的作用下,连杆605的另一端牵动拨板607上下往复摆动,从而对矩形筒601开口处落下的物料进行播洒,使物料散落在筛网8的表面,接通第一电机7的外接电源第一电机7启动,第一电机7的输出端促使转轴509带动齿轮510逆时针转动,由于齿牙507与齿轮510的啮合连接,在齿牙507的作用下促使回形板503带动滚轮505沿着滑道502的内腔向左侧滚轮,当齿轮510与位于回形板503的内腔顶端的齿牙507分离时,齿轮510与位于回形板503的内腔底端的齿牙507接触,促使回形板503带动滚轮505向右侧滚轮,随着齿轮510的逆时针转动,促使回形板503左右往复移动,从而使第二矩形板506带动筛网8左右晃动,促使筛网8对物料进行筛选,避免炭黑颗粒堵塞筛网8的网孔,使符合要求的炭黑颗粒落在壳体2的内腔底部,不合格的炭黑颗粒在筛网8倾斜的作用下沿着第一矩形板9落在料箱3内,从而使该装置实现对炭黑物料的筛选,通过拨板607避免下落的物料堆积在筛网8上,提高了炭黑颗粒的筛选效率,而且筛网8左右晃动,避免了筛网8网孔的堵塞,大大的增强了该装置的实用性。

在本实用新型描述中,需要理解的是,术语“顶端”、“底端”、“左侧”、“右侧”、“前侧”、“后侧”、“表面”、“内侧”等指示方位或位置关系是基于附图所述的位置关系,仅是为了便于描述本实用新型或简化描述,而不是指示必须具有的特定的方位;实施例中描述的操作过程不是绝对的使用步骤,实际使用时,可以做相应的调整。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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