一种片状产品高速剔除机构的制作方法

本实用新型涉及产品剔除技术领域，尤其涉及一种片状产品高速剔除机构。

背景技术：

目前诸多劳动密集型流水线有待自动化，手工操作的比例仍较高，其中包装领域也是如此。通常，在分页、输送、检测、剔除的设备中，由于剔除速度无法提高导致产能提不上来，此款高速剔除片状产品的结构能满足用户对高速产能的需求。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种片状产品高速剔除机构，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种片状产品高速剔除机构，包括安装台，所述安装台沿动力输送线方向依次安装有传送机构和剔除机构，所述剔除机构位于所述传送机构的产品输出端，所述传送机构包括传送辊轮，所述传送辊轮之间通过皮带相连接，所述剔除机构包括圆管气缸、关节轴承、翻板连接块、翻板转轴和翻板机构，其中，所述圆管气缸安装于所述安装台的侧面上，所述圆管气缸的输出端通过所述关节轴承连接有所述翻板连接块，所述翻板连接块远离所述圆管气缸的一端连接有所述翻板转轴，且所述翻板转轴远离所述翻板连接块的一端贯穿所述安装台的侧壁并通过轴承座与所述安装台的另一侧面相连接，所述翻板转轴上安装有所述翻板机构。

进一步的，所述翻板机构包括若干翻板，所述翻板的一端通过第一安装孔与所述翻板转轴固定连接，相邻两个翻板之间平行等间距设置。

进一步的，所述翻板上还设置有第二安装孔，所述第二安装孔之间通过固定轴相连接。

进一步的，所述安装台的顶端沿其宽度方向安装有气吹安装架，所述气吹安装架位于所述剔除机构的上方，所述气吹安装架的一侧通过安装板设置有气吹机构。

进一步的，所述气吹机构包括气吹本体，所述气吹本体的顶端设置有连接头，所述连接头通过气管与气泵相连接，所述气吹本体的底部平行等间距设置有若干气吹孔。

本实用新型的有益效果是：高速翻板剔除：采用高速电磁阀控制所述圆管气缸直线运动，所述圆管气缸的直线运动转变为所述翻板转轴转动，通过所述翻板机构，且所述翻板机构呈“鱼叉式”机械结构，容易引导产品剔除进入废料仓；另外，高速气吹剔除：通过高速电磁阀控制气吹，达到高速吹气辅助产品进入翻板剔除，达到协同剔除的目的，避免产品在所述剔除机构上不易下落或者下落缓慢，不能满足生产的需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种片状产品高速剔除机构的结构示意图；

图2为一种片状产品高速剔除机构的俯视图；

图3为一种片状产品高速剔除机构中气吹机构的结构示意图；

图4为一种片状产品高速剔除机构中翻板的结构示意图。

图中：

1、安装台；2、剔除机构；3、传送机构；4、圆管气缸；5、关节轴承；6、翻板连接块；7、翻板转轴；8、翻板；9、气吹安装架；10、皮带；11、传送辊轮；12、气吹机构；13、固定轴；14、第一安装孔；15、第二安装孔；16、气吹本体；17、连接头；18、气吹孔；19、翻板机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

根据本实用新型的实施例，提供了一种片状产品高速剔除机构。

参照图1-4，根据本实用新型实施例的片状产品高速剔除机构，包括安装台1，所述安装台1沿动力输送线方向依次安装有传送机构3和剔除机构2，所述剔除机构2位于所述传送机构3的产品输出端，所述传送机构3包括传送辊轮11，所述传送辊轮11之间通过皮带10相连接，所述剔除机构2包括圆管气缸4、关节轴承5、翻板连接块6、翻板转轴7和翻板机构19，其中，所述圆管气缸4安装于所述安装台1的侧面上，所述圆管气缸4的输出端通过所述关节轴承5连接有所述翻板连接块6，所述翻板连接块6远离所述圆管气缸4的一端连接有所述翻板转轴7，且所述翻板转轴7远离所述翻板连接块6的一端贯穿所述安装台1的侧壁并通过轴承座与所述安装台1的另一侧面相连接，所述翻板转轴7上安装有所述翻板机构19。

在一个实施例中，所述翻板机构19包括若干翻板8，所述翻板8的一端通过第一安装孔14与所述翻板转轴7固定连接，相邻两个翻板8之间平行等间距设置。

在一个实施例中，所述翻板8上还设置有第二安装孔15，所述第二安装孔15之间通过固定轴13相连接。

在一个实施例中，所述安装台1的顶端沿其宽度方向安装有气吹安装架9，所述气吹安装架9位于所述剔除机构2的上方，所述气吹安装架9的一侧通过安装板设置有气吹机构12。

在一个实施例中，所述气吹机构12包括气吹本体16，所述气吹本体16的顶端设置有连接头17，所述连接头17通过气管与气泵相连接，所述气吹本体16的底部平行等间距设置有若干气吹孔18。

另外，在具体实施时，结构采用双剔除协同操作的方式保证高速剔除，其一为：高速翻板剔除；其二为：高速气吹剔除；

其中，通过所述圆管气缸4、所述关节轴承5、所述翻板连接块6、所述翻板转轴7和所述翻板机构19之间相互配合形成高速翻板剔除机构；所述气吹机构12通过气管与吹气泵(图中未画出)相连通，形成高速气吹剔除机构；

高速翻板剔除：采用高速电磁阀控制所述圆管气缸4直线运动，所述圆管气缸4的直线运动转变为所述翻板转轴7转动，通过所述翻板机构19，且所述翻板机构19呈“鱼叉式”机械结构，容易引导产品剔除进入废料仓；

高速气吹剔除：通过高速电磁阀控制气吹，达到高速吹气辅助产品进入翻板剔除，达到协同剔除的目的，避免产品在所述剔除机构2上不易下落或者下落缓慢，不能满足生产的需求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。