一种吊杆振动筛的弹簧仓的制作方法

本实用新型涉及选矿设备技术领域，尤其涉及一种吊杆振动筛的弹簧仓。

背景技术：

振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。其振动轨迹是一复杂的空间曲线。该曲线在水平面投影为一圆形，而在垂直面上的投影为一椭圆形。调节上、下旋转重锤的激振力，可以改变振幅。而调节上、下重锤的空间相位角，则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹。

振动筛是选矿工艺中不可缺少的部分，其工作原理为将颗粒大小不同的碎散物料群,多次通过均匀布孔的单层或多层筛面,分成若干不同级别的过程成为筛分。在实际使用中，由于开车时吊杆螺栓摆动大，易磨损断裂，影响筛分效果。

技术实现要素：

有鉴于此，提供一种除弹簧运行时的摆动现象，保证筛分效率，节约吊杆螺栓的材料的一种吊杆振动筛的弹簧仓。

一种吊杆振动筛的弹簧仓，其包括吊杆、限位套、弹簧、压盖和夹紧机构，所述吊杆包括吊杆主体和螺纹杆，螺纹杆与吊杆主体顶部连接，所述限位套包括底座和套筒，底座与套筒连接，弹簧与底座连接，所述夹紧机构包括紧固螺丝和插销，紧固螺丝与螺纹杆的螺纹配合连接，插销与紧固螺丝连接。

进一步地，所述吊杆主体呈圆柱形，吊杆主体直径120mm。

进一步地，所述底座中心设有圆形通孔，通孔直径为122mm，所述吊杆主体穿过通孔。

进一步地，所述弹簧设于套筒内部，吊杆主体穿过弹簧。

进一步地，所述螺纹杆直径为30mm，所述压盖中心设有直径为32mm通孔，压盖通过通孔套于螺纹杆。

进一步地，所述压盖通孔边缘设有若干个插销孔，用于定位插销，所述紧固螺丝与压盖对应设有若干个通孔，用于放置插销。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果为，利用弹簧仓将弹簧的水平晃动限定在一定的范围，在竖直方向上实现了振动幅度的调节，插销将紧固螺丝固定，防止因紧固螺丝的松动而是振动筛参数改变。

附图说明

图1是本实用新型实施例的吊杆振动筛的弹簧仓主视图。

图2是本实用新型实施例的吊杆振动筛的弹簧仓俯视图。

具体实施方式

以下将结合具体实施例和附图对本实用新型进行详细说明。

请参阅图1和图2，示出本实用新型的一种实施例，一种吊杆振动筛的弹簧仓10，其包括吊杆20、限位套30、弹簧40、压盖50和夹紧机构60，所述吊杆20包括吊杆主体21和螺纹杆22，螺纹杆22与吊杆主体21顶部连接，所述限位套30包括底座31和套筒32，底座31与套筒32连接，弹簧40与底座31连接，所述夹紧机构60包括紧固螺丝61和插销62，紧固螺丝61与螺纹杆22的螺纹配合连接，插销62与紧固螺丝61连接。

进一步地，作为本实施例的优选，所述吊杆主体21呈圆柱形，吊杆主体21直径120mm。

进一步地，作为本实施例的优选，所述底座31中心设有圆形通孔，通孔直径为122mm，所述吊杆主体21穿过通孔。

进一步地，作为本实施例的优选，所述弹簧40设于套筒32内部，吊杆主体21穿过弹簧40。

进一步地，作为本实施例的优选，所述螺纹杆22直径为30mm，所述压盖50中心设有直径为32mm通孔，压盖50通过通孔套于螺纹杆22。

进一步地，作为本实施例的优选，所述压盖50通孔边缘设有若干个插销孔，用于定位插销62，所述紧固螺丝61与压盖50对应设有若干个通孔，用于放置插销62。

上述吊杆振动筛的弹簧仓10的工作原理，将吊杆主体21穿过底座31和弹簧40，将压盖50套入螺纹杆22，紧固螺丝61随后通过螺纹杆22旋紧压盖50，紧固螺丝50确定到需要定位的高度时将插销62放入插销孔，装置组装完成，选矿工作时，吊杆20上下振动，由于弹簧40外圈设有套筒32，弹簧40在水平方向上没有较大晃动空间，实现了上下振动不产生水平晃动的主要目的。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。