一种油烟净化器的自旋式净化结构的制作方法

本实用新型涉及油烟净化器技术领域，特别涉及一种油烟净化器的自旋式净化结构。

背景技术：

目前，最常用的油烟净化器内部的净化电场主要分为两种结构，蜂窝圆筒和板线式，其原理均为：利用电场结构吸附油烟，让含有烟气、尘雾等污染物的空气通过一带高压静电场的设备，在净化设备工作时，电场的阴极与阳极被加上高压直流电压，形成高压电场，高压电场能够吸附油烟粒子、净化烟雾，具体是，电场的阴极和阳极被加上高压直流电压，电场内阴极附近的空气被电离，产生了从阴极流向阳极相对稳定的电晕电流，电流是主要由电子及负离子构成，电子和离子的密度每立方厘米可达到上亿数量级，通过的油烟粒子将会碰撞附带上电子及负离子，即荷电，并向阳极迁移和沉积，从而完成油烟粒子从气体中捕集分离净化的过程。

通常油烟净化器需要与排烟道相连接，使得油烟经排烟道至油烟净化器处理后排出，由于经过排烟道的油烟流速一般都比较高(一般3-10米/秒)，油烟净化器内部的净化结构又是与风机产生的风向呈正面直通式，油烟在被抽风机产生的高速风流经过油烟净化器时，对于较大的油污颗粒无法将其进行有效分离，即使附带上负离电子，阳极端也无法将其吸附净化，导致较大的油污颗粒还没能被阳极吸附捕集就被抽风机产生的高速风流排至室外，对室外空气造成污染。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种油烟净化器的自旋式净化结构，以解决现有技术中油烟净化器的净化结构存在的无法有效的对较大的油污颗粒进行吸附净化的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种油烟净化器的自旋式净化结构，包括：安装架；连接轴，位于所述安装架内部中心，所述连接轴的两端通过支架固定在所述安装架的前后端口处；净化盘，可转动的设置在所述连接轴上，所述净化盘包括前后间隔相连的负极盘和正极盘；第一通风孔，围绕所述负极盘中心径向分布设置，所述第一通风孔的后侧边缘设有隆起的导风板，所述导风板的边缘上设有放电部；第二通风孔，围绕所述正极盘中心径向分布设置。

进一步地，所述负极盘和所述正极盘为圆形盘体状，所述负极盘通过绝缘连接件与所述正极盘相连。

进一步地，所述负极盘通过第一套件套设在所述连接轴上，所述第一套件从内至外依次包括套设在所述连接轴上的绝缘套、套设在所述绝缘套上的导电套和套设在所述导电套上的活动轴承，所述活动轴承上设有卡接件，所述卡接件用于卡紧套设在所述活动轴承上的负极盘。

进一步地，所述第一通风孔围绕负极盘的旋转中心作内外两圈分布。

进一步地，所述第一通风孔为具有弧度的椭圆长条状或矩形长条状。

进一步地，所述放电部为尖齿状。

进一步地，所述第二通风孔为椭圆长条状或矩形长条状。

进一步地，所述安装架为方形通心结构或圆筒空心结构。

进一步地，所述安装架一侧设有用于电线穿过的穿孔。

进一步地，所述支架为十字形结构或交叉形结构。

应用本实施例技术方案，将净化盘可转动的连接在安装架内部中心的连接轴上，连接轴两端的支架将其固定，由于净化盘的负极盘与正极盘上设置有第一通风孔和第二通风孔，第一通风孔上设有可利用抽风机产生的风流让净化盘转动的导风板，导风板上还设有可以产生电场的放电部，当净化盘高速旋转时，较大油污颗粒经过时会因离心作用分离，同时经过负极盘被附上负离电子，通过正极盘将其吸附，从而能够有效的处理较大油污颗粒，防止较大油污颗粒因无法吸附而被排至室外，对室外空气造成污染。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型中净化盘与连接轴连接的侧视结构示意图；

图3为本实用新型中净化盘与连接轴相连的剖视图；

图4为本实用新型中负极盘正面的结构示意图；

图5为本实用新型中负极盘背面的结构示意图；

图6为本实用新型中正极盘的结构示意图。

图中：10-安装架；11-穿孔；20-连接轴；21-支架；30-净化盘；31-负极盘；311-第一通风孔；312-导风板；313-放电部；32-正极盘；321-第二通风孔；40-绝缘连接件；50-第一套件；51-绝缘套；52-导电套；53-活动轴承；54-卡接件；60-第二套件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1至图6所示，本实用新型的实施例提供了一种油烟净化器的自旋式净化结构，包括：安装架10；连接轴20，位于安装架10内部中心，连接轴20的两端通过支架21固定在安装架10的前后端口处；净化盘30，可转动的设置在连接轴20上，净化盘30包括前后间隔相连的负极盘31和正极盘32；第一通风孔311，围绕负极盘31中心径向分布设置，第一通风孔311的后侧边缘设有隆起的导风板312，导风板312的边缘上设有放电部313；第二通风孔321，围绕正极盘32中心径向分布设置。

应用本实用新型的技术方案，将净化盘30可转动的设置在安装架10内部中心的连接轴20上，由于净化盘30包括前后间隔相连的负极盘31和正极盘32，在负极盘31上设有围绕负极盘31中心径向分布设置的第一通风孔311，在第一通风孔311的后侧边缘设有隆起的导风板312，在正极盘32上设置有配合第一通风孔311的第二通孔风321，使得抽风机产生的风流动经过净化盘30时能让净化盘30进行有效的自旋，在其范围内产生离心效果，并且在每一块导风板312的边缘上都设有齿尖状的放电部313，通电后，可在负极盘31上产生负极电场，当净化盘30高速旋转时，较大油污颗粒经过时会因离心作用分离，同时通过负极盘 31后被附上负离电子，向正极盘32移动沉积，将其有效吸附，从而能够有效的处理较大油污颗粒，防止较大油污颗粒因无法吸附而被排至室外，对室外空气造成污染。

具体的，负极盘31和正极盘32为圆形盘体状，负极盘31通过绝缘连接件40与正极盘 32相连。

在本实施例中，在负极盘31与正极盘32之间设置有用特氟龙或绝缘子胶磨削形成的圆柱形绝缘连接件40，起到负极盘31与正极盘32在通电后相连的绝缘效果，防止电路短路。

如图3和图4所示，负极盘31通过第一套件套50设在所述连接轴20上，第一套件50 从内至外依次包括套设在连接轴20上的绝缘套51、套设在绝缘套51上的导电套52和套设在导电套52上的活动轴承53，活动轴承53上设有卡接件54，卡接件54用于卡紧套设在活动轴承53上的负极盘31；正极盘32通过第二套件套60设在连接轴20上，第二套件60为活动轴承。

在本实施例中，为了能够使净化盘在连接轴20上产生稳定的电场并且能够自行转动，在负极盘31的中心设置有了第一套件50，通过第一套件50套设在连接轴20上，该第一套件 50从内至外依次包括套设在连接轴20上的绝缘套51、套设在绝缘套51上的导电套52和套设在导电套52上的活动轴承53，活动轴承53上设有卡接件54，卡接件54用于卡紧套设在活动轴承53上的负极盘31，以对负极盘31套设在活动轴承53上起到固定作用，该导电套 52为导电性能好的金属材料制成，具体采用导电套52为铁制成的，在正极盘32的中心设置了第二套件60，通过第二套件套60设在连接轴20上，该第二套件60为活动轴承。

如图4和图5所示，第一通风孔311围绕负极盘31的旋转中心作内外两圈分布。

在本实施例中，第一通风孔311围绕负极盘31的旋转中心做内外两圈分布，降低抽风机产生的风流与负极盘31接触后产生的风阻，方便油污颗粒经过负极盘31被电离后向正极盘 32方向移动。

具体的，第一通风孔311为具有弧度的椭圆长条状或矩形长条状。

在本实施例中，作为最优选方案，将第一通风孔311采用具有弧度的椭圆长条状，有利于净化盘30在转动时风流能更好的从第一通风孔311通过，大大降低风阻系数和风流碰撞所带来的噪音，以带动净化盘30更加有效的旋转。

如图6所示，第二通风321孔为椭圆长条状或矩形长条状。

在本实施例中，在本实施例中，为了能够使每个净化盘30都能被风流带动旋转，在正极盘32上设有围绕正极盘32中心径向分布的第二通风孔321，第二通风孔321围绕正极盘32 的旋转中心作内外两圈分布，并且第二通风孔321为椭圆长条状或矩形长条状，该第二通风孔321的设置数量需少于第一通风孔311的数量，以保证在正极盘32上有足够的接触面积去吸附油污颗粒。

如图1所示，安装架10为方形通心结构或圆筒空心结构。

在本实施例中，安装架10可为方形通心结构，也可以为圆筒空心结构(附图中为视出)，具体最优方案为将安装架采用圆筒空心结构(附图中为视出)，可有效减小风阻，让风流形成规律的运动轨迹，使得净化盘30在安装架10中更好的转动。

具体的，安装架10一侧设有用于电线穿过的穿孔11。

在本实施例中，通过安装架10一侧的穿孔11，可将于高压电源相连的连接线通过穿孔 11连接至负极盘31上的连接端口，合理设计。

进一步地，支架21为十字形结构或交叉形结构。

在本实施例中，该支架21可采用十字形结构或交叉形结构，在安装架10的端口上形成牢固的固定连接，防止连接轴20因净化盘30的自旋转动产生晃动。

应用本实施例技术方案，将净化盘30可转动的连接在安装架10内部中心的连接轴20上，连接轴20两端的支架21将其固定，由于净化盘30的负极盘31与正极盘32上设置有第一通风311孔和第二通风孔321，第一通风孔311上设有可利用抽风机产生的风流让净化盘30转动的导风板312，导风板312上还设有可以产生电场的放电部313，当净化盘30高速旋转时，较大油污颗粒经过时会因离心作用分离，同时经过负极盘31被附上负离电子，通过正极盘 32将其吸附，从而能够有效的处理较大油污颗粒，防止较大油污颗粒因无法吸附而被排至室外，对室外空气造成污染。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。