一种蒜粉筛分去磁一体机的制作方法

本实用新型涉及一种蒜粉筛分去磁一体机，属于食品加工机械领域。

背景技术：

大蒜味辛辣，在烹饪中具有杀菌、增香、除异的作用，广泛用于各种菜式中。完整的大蒜，其气味并不浓，但当其组织受脱水蒜到损伤时则气味大增，这是因为大蒜中含有蒜氨酸，在组织破碎时，蒜中所含有的蒜苷酶被活化与蒜氨酸接触，致使蒜氨酸分解成烯丙基亚磺酸，生成平常人们所说的蒜素，蒜素还原便会生成含辛辣味的硫化物，并散发出大蒜特有的香气。

目前制作蒜粉和蒜粒后，需要根据蒜粉或蒜粒的尺寸进行筛分，分选收集不同尺寸的蒜粒或蒜粉；目前加工后的蒜粉和蒜粒会含有少量磁性材料，需同时对磁性材料进行清除；公开号为CN108160325A的公开了一种蒜粉筛分去磁一体机，但该机具结构复杂，而且未将蒜粉提前离散后进行筛分，导致筛分除磁质量较差。

因此，亟需开发一种蒜粉筛分去磁一体机。

技术实现要素：

本实用新型通过将需筛分的物料离心喷射，实现物料的高度离散，通过除磁组件对物料进行除磁，物料在筛分装置上依次筛分并掉落至底部的收集装置，实现蒜粉、蒜粒的筛分去磁作业。

本实用新型提供的一种蒜粉筛分去磁一体机，包括：喂入装置、机架、筛分装置、动力装置、盖板、收集装置、除磁组件、激振器，所述喂入装置包括喂入口、竖管、喷射口，喂入装置、筛分装置、动力装置、盖板、收集装置、除磁组件均安装在机架上，盖板位于除磁组件上部，筛分装置位于除磁组件底部，收集装置在筛分装置底部，筛分装置上安装有激振器，动力装置通过皮带与喂入装置相连，喂入装置安装在盖板上；

由喂入口喂入需筛分的物料，动力装置带动喂入装置转动，物料经竖管下落，在向心力作用下经喷射口喷出，喷射的物料在喷射过程中离散，同时与除磁组件碰撞沿除磁组件滑落，磁性材料除磁组件吸附，物料滑落至筛分装置，在筛分装置上继续滑动，在筛分装置上实现筛分，根据筛分的级别大小掉落至筛分装置底部的收集装置内，筛分装置上设置的激振器的振动加速筛分过程，同时避免物料被堵塞。

优选的，所述筛分装置包括上侧板、I级筛孔、II级筛孔、III级筛孔、IV级入口、下侧板，筛分装置为圆锥形壳体，筛分装置上部设置有上侧板、底部设置有下侧板，上侧板与除磁组件配合，下侧板与收集装置配合，沿筛分装置径向从外向内依次设置有I级筛孔、II级筛孔、III级筛孔，各级筛孔沿筛分装置轴线均与设置有多组筛孔，IV级入口位于筛分装置底部，I级筛孔的直径小于II级筛孔的直径，II级筛孔的直径小于III级筛孔的直径；物料由筛分装置上侧板滑落，依次经过各级筛孔，实现多级筛分，经三级筛分后的物料进入IV级入口落入收集装置。

优选的，所述盖板包括上盖板、轴承、盖板侧板，除磁组件通过盖板侧板与盖板相连，喂入装置与盖板的轴承相连，轴承设置于上盖板轴线。

优选的，所述收集装置包括I级收集室、II级收集室、III级收集室、IV级收集室、排出口，经筛分装置筛分后的物料按照筛分等级分别进入I级收集室、II级收集室、III级收集室、IV级收集室，实现各级物料的分开收集，收集装置底部设置有排出口，排出口上设置有挡板，筛分除磁作业时将挡板合并，需要收取收集装置内筛分后的物料时，打开挡板。

优选的，所述除磁组件包括套管、永磁体，套管的材质为PP塑料，需要清理吸附的磁性材料时，拿走永磁体，磁性材料会自然滑落，实现磁性材料的清除收集。

优选的，所述机架包括圆形架、电机架、竖直固定管，电机架用于固定电机。

本实用新型工作原理：

由喂入口喂入需筛分的粉状大蒜物料，动力装置带动喂入装置转动，物料经竖管下落，在向心力作用下经喷射口喷出，喷射的物料在喷射过程中离散，同时与除磁组件的套管碰撞，沿套管滑落，磁性材料被永磁体吸附，固定在套管上，物料滑落至筛分装置，在筛分装置上继续滑动，依次经过多级筛孔实现筛分，根据筛分的级别大小掉落至筛分装置底部的收集装置内，筛分装置上设置的激振器的振动加速筛分过程，需要收取收集装置内被分筛好的物料时，打开收集装置底部的挡板。

本实用新型的优点和效果：

本实用新型的优点如下：

1.增加喂入装置，将喂入的蒜粉或蒜粒进行充分的离散，离散后再进行除磁和筛分能够实现最佳筛分和除磁效果；

2.在永磁体内侧放置套管，避免磁性材料与永磁体直接接触，方便后期的清理被吸附的磁性材料；

3.筛分装置上设置不同级别的筛孔，实现多级蒜粉、蒜粒的筛分，同时筛分装置底部设置有收集装置，实现多级筛分的蒜粉或蒜粒的区分收集；

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的喂入装置的结构示意图；

图3为本实用新型的机架的结构示意图；

图4为本实用新型的筛分装置的结构示意图；

图5为本实用新型的盖板的结构示意图；

图6为本实用新型的收集装置的结构示意图；

图7为本实用新型的收集装置的俯视图；

图8为本实用新型的剖视图；

图中标号：1-喂入装置、2-机架、3-筛分装置、4-动力装置、5-盖板、6-收集装置、7-除磁组件、8-激振器、101-喂入口、102-竖管、103-喷射口、201-圆形架、202-电机架、203-竖直固定管、301-上侧板、302-I级筛孔、303-II级筛孔、304-III级筛孔、305-IV级入口、306-下侧板、501-上盖板、502-轴承、503-盖板侧板、601-I级收集室、602-II级收集室、603-III级收集室、604-IV级收集室、605-排出口、701-套管、702-永磁体；

具体实施方式1

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-8所示：一种蒜粉筛分去磁一体机，包括：喂入装置1、机架2、筛分装置3、动力装置4、盖板5、收集装置6、除磁组件7、激振器8，所述喂入装置1包括喂入口101、竖管102、喷射口103，喂入装置1、筛分装置3、动力装置4、盖板5、收集装置6、除磁组件7均安装在机架2上，盖板5位于除磁组件7上部，筛分装置3位于除磁组件7底部，收集装置6在筛分装置3底部，筛分装置3上安装有激振器8，动力装置4通过皮带与喂入装置1相连，喂入装置1安装在盖板5上；

由喂入口101喂入需筛分的物料，动力装置4带动喂入装置1转动，物料经竖管102下落，在向心力作用下经喷射口103喷出，喷射的物料在喷射过程中离散，同时与除磁组件7碰撞沿除磁组件7滑落，磁性材料除磁组件7吸附，物料滑落至筛分装置3，在筛分装置3上继续滑动，在筛分装置3上实现筛分，根据筛分的级别大小掉落至筛分装置3底部的收集装置6内，筛分装置3上设置的激振器8的振动加速筛分过程，同时避免物料被堵塞。

具体的，所述筛分装置3包括上侧板301、I级筛孔302、II级筛孔303、III级筛孔304、IV级入口305、下侧板306，筛分装置3为圆锥形壳体，筛分装置3上部设置有上侧板301、底部设置有下侧板306，上侧板301与除磁组件7配合，下侧板306与收集装置6配合，沿筛分装置3径向从外向内依次设置有I级筛孔302、II级筛孔303、III级筛孔304，各级筛孔沿筛分装置3轴线均与设置有多组筛孔，IV级入口305位于筛分装置3底部，I级筛孔302的直径小于II级筛孔303的直径，II级筛孔303的直径小于III级筛孔304的直径；物料由筛分装置3上侧板301滑落，依次经过各级筛孔，实现多级筛分，经三级筛分后的物料进入IV级入口305落入收集装置6；

具体的，所述盖板5包括上盖板501、轴承502、盖板侧板503，除磁组件7通过盖板侧板503与盖板5相连，喂入装置1与盖板5的轴承502相连，轴承502设置于上盖板501轴线。

具体的，所述收集装置6包括I级收集室601、II级收集室602、III级收集室603、IV级收集室604、排出口605，经筛分装置3筛分后的物料按照筛分等级分别进入I级收集室601、II级收集室602、III级收集室603、IV级收集室604，实现各级物料的分开收集，收集装置6底部设置有排出口605，排出口605上设置有挡板，筛分除磁作业时将挡板合并，需要收取收集装置6内筛分后的物料时，打开挡板。

具体的，所述除磁组件7包括套管701、永磁体702，套管701的材质为PP塑料，需要清理吸附的磁性材料时，拿走永磁体702，磁性材料会自然滑落，实现磁性材料的清除收集。

具体的，所述机架2包括圆形架201、电机架202、竖直固定管203，电机架202用于固定电机。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。虽然本实用新型已以较佳实施例公开如上，但其并非用以限定本实用新型，任何熟悉此技术的人，在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可做各种的改动与修饰，因此本实用新型的保护范围应该以权利要求书所界定的为准。