一种美容仪器生产用螺丝初筛筛板的制作方法

文档序号:19860023发布日期:2020-02-08 00:07阅读:435来源:国知局
一种美容仪器生产用螺丝初筛筛板的制作方法

本实用新型属于美容仪器生产设备技术领域,尤其是一种美容仪器生产用螺丝初筛筛板。



背景技术:

目前,美容仪器在人们的生活中起着越来越重要的作用。美容仪器在生产的过程中,会使用到各种尺寸不同的螺丝进行连接,另外,美容仪器在检测时如果不合格的话,就会成为废品,而不能销售,如果直接丢弃的话,会造成极大的浪费,也提高了企业的生产成本,因此,回收不合格的美容仪器中的可以再次使用的零部件不仅节约了资源,也会节约企业的生产成本。

但是,由于美容仪器中使用的螺丝的尺寸各不相同,因此在对其进行回收并将同一尺寸的螺丝分别收集时较为麻烦,目前大都是通过人工方式进行分拣,然后将相同尺寸的螺丝挑出来放在一起,即使待筛分的螺丝数量较多时,也采用这种方式,这种方式费时费力,提高了工人的劳动强度,给生产带来了不便。

因此,亟需相关的筛分设备。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种美容仪器生产用螺丝初筛筛板,该筛板能够对大量的待筛分的螺丝进行初步筛分,大大地降低了工人的劳动强度,省时省力,提高了工人的工作效率,给生产带来了便利。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:

一种美容仪器生产用螺丝初筛筛板,所述筛板包括筛板本体、筛选通孔和连接通孔,所述筛板本体沿水平方向设置,该筛板本体上沿水平方向间隔制出多排筛选通孔排,该筛选通孔排沿纵向设置,该筛选通孔排包括多个沿纵向间隔设置的筛选通孔,该筛选通孔的表面设置为光滑表面,自筛板本体的水平一端向水平另一端间隔设置的筛选通孔排的筛选通孔的尺寸依次增加,所述筛选通孔垂直制于筛板本体上;

所述筛选通孔包括上方圆孔、圆锥孔和下方圆孔,所述上方圆孔、圆锥孔和下方圆孔由上至下依次同轴相连接设置,所述上方圆孔的直径大于下方圆孔的直径,且上方圆孔的直径与螺丝的整体长度相等,所述下方圆孔的直径与该螺丝的螺帽的直径相等,该筛选通孔自筛板本体的上表面延伸至筛板本体的下表面;每排的筛选通孔排的筛选通孔的尺寸与与其相对应筛选的螺丝的尺寸相匹配设置;

所述筛板本体靠近外缘处沿圆周方向均布间隔制有多个连接通孔,该连接通孔沿竖直方向设置,且自筛板本体的上表面延伸至筛板本体的下表面。

本实用新型取得的优点和积极效果是:

本筛板包括筛板本体、筛选通孔和连接通孔,筛选通孔包括上方圆孔、圆锥孔和下方圆孔,上方圆孔、圆锥孔和下方圆孔由上至下依次同轴相连接设置,上方圆孔的直径大于下方圆孔的直径,且上方圆孔的直径与螺丝的整体长度相等,下方圆孔的直径与该螺丝的螺帽的直径相等,使用该筛板进行筛选螺丝时,通过连接通孔将该筛板倾斜安装于相关的设备上,尺寸最小的筛选通孔的筛板本体的水平一端设置于上方,将待筛分的多个不同尺寸的螺丝倾倒于筛板本体的顶部,然后用手将螺丝均平铺于筛板本体上,避免螺丝立于筛板本体上,然后打开振动电机,将振动电机设置为合适的振动幅度,使得螺丝能够缓慢向筛板本体的底部移动,进而在通过筛选通孔时进行筛分;待筛分的多个不同尺寸的螺丝在经过筛选通孔时,由于每排的筛选通孔排的筛选通孔的尺寸与与其相对应筛选的螺丝的尺寸相匹配设置,上方圆孔的直径与螺丝的整体长度相等,下方圆孔的直径与该螺丝的螺帽的直径相等,因此螺丝先进入能够容纳其大小的上方圆孔后,再滑入圆锥孔内,然后再进入下方圆孔,从而滑出筛选通孔并落入其下方即可进行收集,未经过筛分的螺丝继续在振动电机的振动下向下运输,在经过与其相匹配设置的筛选通孔时,便从筛选通孔落入其下方即可进行收集,直至筛选结束,这样便可对不同大小的螺丝进行初步筛分,为了保证筛分的结果的准确性,收集后的螺丝可以再一步进行筛分或人工拣选;自筛板本体的水平一端向水平另一端间隔设置的筛选通孔排的筛选通孔的尺寸依次增加,因此该筛板可以依次按照尺寸由小到大的顺序将螺丝筛分出来;

该筛板能够对大量的待筛分的螺丝进行初步筛分,大大地降低了工人的劳动强度,省时省力,提高了工人的工作效率,给生产带来了便利;

另外,该筛板的筛选通孔包括上方圆孔、圆锥孔和下方圆孔,上方圆孔能够保证与其尺寸匹配的螺丝能够进入,圆锥孔的设置,具有导向作用,下方圆孔的设置,保证与螺帽的尺寸匹配的螺丝才能通过,进一步保证了筛分的准确性,而且该筛选通孔结构简单,制作容易,提高了加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构连接俯视图;

图2为图1中筛选通孔的结构连接放大主视图。

具体实施方式

下面结合通过具体实施例对本实用新型作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。

本实用新型未具体详细描述的结构,均可以理解为本领域的常规结构。

一种美容仪器生产用螺丝初筛筛板,如图1所示,所述筛板包括筛板本体1、筛选通孔9和连接通孔2,所述筛板本体沿水平方向设置,该筛板本体上沿水平方向间隔制出多排筛选通孔排(图中未标号),该筛选通孔排沿纵向设置,该筛选通孔排包括多个沿纵向间隔设置的筛选通孔,该筛选通孔的表面设置为光滑表面,自筛板本体的水平一端向水平另一端间隔设置的筛选通孔排的筛选通孔的尺寸依次增加,所述筛选通孔垂直制于筛板本体上;

如图2所示,所述筛选通孔包括上方圆孔91、圆锥孔92和下方圆孔93,所述上方圆孔、圆锥孔和下方圆孔由上至下依次同轴相连接设置,所述上方圆孔的直径大于下方圆孔的直径,且上方圆孔的直径与螺丝的整体长度相等,所述下方圆孔的直径与该螺丝的螺帽的直径相等,该筛选通孔自筛板本体的上表面延伸至筛板本体的下表面;每排的筛选通孔排的筛选通孔的尺寸与与其相对应筛选的螺丝的尺寸相匹配设置;

所述筛板本体靠近外缘处沿圆周方向均布间隔制有多个连接通孔,该连接通孔沿竖直方向设置,且自筛板本体的上表面延伸至筛板本体的下表面。

本筛板包括筛板本体、筛选通孔和连接通孔,筛选通孔包括上方圆孔、圆锥孔和下方圆孔,上方圆孔、圆锥孔和下方圆孔由上至下依次同轴相连接设置,上方圆孔的直径大于下方圆孔的直径,且上方圆孔的直径与螺丝的整体长度相等,下方圆孔的直径与该螺丝的螺帽的直径相等,使用该筛板进行筛选螺丝时,通过连接通孔将该筛板倾斜安装于相关的设备上,尺寸最小的筛选通孔的筛板本体的水平一端设置于上方,将待筛分的多个不同尺寸的螺丝倾倒于筛板本体的顶部,然后用手将螺丝均平铺于筛板本体上,避免螺丝立于筛板本体上,然后打开振动电机,将振动电机设置为合适的振动幅度,使得螺丝能够缓慢向筛板本体的底部移动,进而在通过筛选通孔时进行筛分;待筛分的多个不同尺寸的螺丝在经过筛选通孔时,由于每排的筛选通孔排的筛选通孔的尺寸与与其相对应筛选的螺丝的尺寸相匹配设置,上方圆孔的直径与螺丝的整体长度相等,下方圆孔的直径与该螺丝的螺帽的直径相等,因此螺丝先进入能够容纳其大小的上方圆孔后,再滑入圆锥孔内,然后再进入下方圆孔,从而滑出筛选通孔并落入其下方即可进行收集,未经过筛分的螺丝继续在振动电机的振动下向下运输,在经过与其相匹配设置的筛选通孔时,便从筛选通孔落入其下方即可进行收集,直至筛选结束,这样便可对不同大小的螺丝进行初步筛分,为了保证筛分的结果的准确性,收集后的螺丝可以再一步进行筛分或人工拣选;自筛板本体的水平一端向水平另一端间隔设置的筛选通孔排的筛选通孔的尺寸依次增加,因此该筛板可以依次按照尺寸由小到大的顺序将螺丝筛分出来;

该筛板能够对大量的待筛分的螺丝进行初步筛分,大大地降低了工人的劳动强度,省时省力,提高了工人的工作效率,给生产带来了便利;

另外,该筛板的筛选通孔包括上方圆孔、圆锥孔和下方圆孔,上方圆孔能够保证与其尺寸匹配的螺丝能够进入,圆锥孔的设置,具有导向作用,下方圆孔的设置,保证与螺帽的尺寸匹配的螺丝才能通过,进一步保证了筛分的准确性,而且该筛选通孔结构简单,制作容易,提高了加工效率。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例,但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内,各种替换、变化和修改都是可能的,因此,本实用新型的范围不局限于实施例所公开的内容。

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