一种可筛选的扬场机的制作方法

本实用新型涉属于农业机械技术领域，尤其涉及一种可筛选的扬场机。

背景技术：

扬场机是一种对粮食简单清杂的设备，用于清杂、精选和分级的粮食加工机械，各种不同类型的粮食清理机械利用不同的工作原理将粮食颗粒与杂质分离，可清除粮食中的轻杂质及大杂质，以利于粮食储存，扬场机广泛应用于各个行业，尤其是机械设备行业，是输送机中性价比较高的产品。

目前市场上的扬场机几乎都是利用风机将轻小的碎屑和饱满的粮食分开，这利用碎屑和粮食重量的不同，但是这种的筛选的方法，使得粮食容易掺杂着泥土之类的较重的杂物，筛选的不彻底，粮食的纯净度不高，不利于售卖。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可筛选的扬场机，旨在解决现有技术中扬场机几乎都是利用风机将轻小的碎屑和饱满的粮食分开，这利用碎屑和粮食重量的不同，但是这种的筛选的方法，使得粮食容易掺杂着泥土之类的较重的杂物，筛选的不彻底，粮食的纯净度不高，不利于售卖的问题。

为实现上述目的，本实用新型一种可筛选的扬场机采用如下技术方案：可筛选的扬场机，包括机架组件、仓体组件和筛选组件，所述机架组件包括支架、风筒、进料斗、出料斗和风机，所述风筒固定连接于所述支架，所述风筒位于所述支架的上端，所述进料斗和所述出料斗均固定连接于所述风筒，所述进料斗和所述出料斗分别位于所述风筒的上、下两个外侧壁，所述风机固定连接于所述风筒，所述风机位于所述风筒的内部，所述风机电性连接于外部电源，所述仓体组件包括筛选仓、废料仓、粮食仓、出粮管、导粮板和导尘板，所述筛选仓固定连接于所述风机，所述筛选仓位于所述风机的下表面，所述废料仓固定连接于所述筛选仓，所述废料仓位于所述筛选仓的右侧，所述粮食仓固定连接于所述废料仓，所述粮食仓位于所述废料仓的右侧，所述出粮管和所述导粮板均固定连接于所述筛选仓，所述出粮管和所述导粮板均位于所述筛选仓的外侧面，所述导粮板位于所述出粮管的下方，所述导尘板固定连接于所述筛选仓，所述导尘板位于所述筛选仓的内部，所述筛选组件包括电机、连接转轴、筛板和弹簧，所述电机固定连接于所述筛选仓，所述电机位于所述筛选仓的内部，所述连接转轴固定连接于所述筛选仓，所述连接转轴位于所述电机的上端，所述筛板通过所述弹簧可拆卸连接于所述筛选仓，所述筛板位于所述筛选仓的内侧壁，所述电机电性连接于外部电源。

优选的，所述筛板形状为圆形，所述筛板的内部开设有椭圆形孔洞，所述筛板的四周设置有滑片，且一侧边沿设置有凸块。

优选的，所述筛选仓外部形状为矩形，内部设置为圆形。

优选的，所述连接转轴的外侧壁设置有凸点，所述凸点设置有两个，且以所述连接转轴的中轴为对称轴对称分布。

优选的，所述筛板设置为倾斜，所述出粮管位于所述筛板的最低点，所述导粮板位于所述筛板延长线上。

优选的，所述导尘板设置为倾斜的，且所述导尘板的最低端位于所述废料仓的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种可筛选的扬场机，通过设置所述风机在所述风筒内部的吹动，可以将下落的粮食和轻小的废屑，进行第一遍的分离，使得从所述出料斗泻落较为干净的粮食，随后所述连接转轴转动使得所述筛板在所述弹簧的做作用下进行来回的晃动，从而产生来回筛动，对下落到上方的粮食进行筛选，从而将杂物小颗粒进行筛选排出，进而收集售卖，将原有工序中筛选不净的粮食进行进一步的晒选，增加了粮食的纯净性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中筛选组件整体结构示意图；

图3为本实用新型中筛选组件结构示意图；

图中：1-机架组件、11-支架、12-风筒、13-进料斗、14-出料斗、15-风机、2-仓体组件、21-筛选仓、22-废料仓、23-粮食仓、24-出粮管、25-导粮板、26-到尘板、3-筛选组件、31-电机、32-连接转轴、33-筛板、34-弹簧。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型一种可筛选的扬场机的具体实施例，如图1至图3所示，所述可筛选的扬场机包括机架组件1、仓体组件2和筛选组件3，机架组件1包括支架11、风筒12、进料斗13、出料斗14和风机15，风筒12固定连接于支架11，风筒12位于支架11的上端，进料斗13和出料斗14均固定连接于风筒12，进料斗13和出料斗14分别位于风筒12的上、下两个外侧壁，风机15固定连接于风筒12，风机15位于风筒12的内部，风机15电性连接于外部电源，仓体组件2包括筛选仓21、废料仓22、粮食仓23、出粮管24、导粮板25和导尘板26，筛选仓21固定连接于风机15，筛选仓21位于风机15的下表面，废料仓22固定连接于筛选仓21，废料仓22位于筛选仓21的右侧，粮食仓23固定连接于废料仓22，粮食仓23位于废料仓22的右侧，出粮管24和导粮板25均固定连接于筛选仓21，出粮管24和导粮板25均位于筛选仓21的外侧面，导粮板25位于出粮管24的下方，导尘板26固定连接于筛选仓21，导尘板26位于筛选仓21的内部，筛选组件3包括电机31、连接转轴32、筛板33和弹簧34，电机31固定连接于筛选仓21，电机31位于筛选仓21的内部，连接转轴32固定连接于筛选仓21，连接转轴32位于电机31的上端，筛板33通过弹簧34可拆卸连接于筛选仓21，筛板33位于筛选仓21的内侧壁，电机31电性连接于外部电源。

在本实施方式中，通过设置连接转轴32的外侧壁设置有凸点从而在转动时产生不同的弧度和距离，筛板33的内部开设有椭圆的孔洞可以在连接转轴32转动时对短半轴进行实行挤压，从而挤压弹簧34，在长半轴时放弃挤压，弹簧34恢复，进而使得筛板33进行来回的筛动，实现了粮食的二次晒选。

在本实施方式中，通过设置筛板33为倾斜方便粮食在上表面的滚动，避免了粮食的停留对筛板33形成堵塞，增加了筛板33功能的完备性，在使用时，外部电源成功连接，启动风机15和电机31，随后将粮食从进料斗13倒入，粮食从进料斗13进入风筒12，在风机15的吹动下，进行粮食和轻小碎屑的分离，随后粮食继续下落，从出料管进入到筛选仓21，掉落到筛板33的上表面，电机31的输出轴带动连接转轴32转动，连接转轴32的转动使得凸点在椭圆的孔洞中转动，对筛板33形成挤压和放松，从而使得筛板33对上方的粮食进行筛选，从而将粮食和小颗粒的杂物分离，小颗粒落到下方的导尘板上，从而滑落到废料仓22中，进行集中的处理，粮食从出粮管24进入到导粮板25上，从而进入到下方的粮食仓23中，从而实现将粮食和杂物的分离，使得粮食更为干净。

进一步的，筛板33形状为圆形，筛板33的内部开设有椭圆形孔洞，筛板33的四周设置有滑片，且一侧边沿设置有凸块；筛选仓21外部形状为矩形，内部设置为圆形。

在本实施方式中，通过设置椭圆形的孔洞，可以配合连接转轴32外侧壁的凸点进行筛板33左右的晃动，四周的滑片和凹槽板四个滑块槽相适配，对筛板33的位置进行固定支撑，使得只能够进行左右的晃动，缺口槽和凸块相适配进行弹簧34的收容盒固定，为筛板33的左右晃动奠定了基础。

进一步的，连接转轴32的外侧壁设置有凸点，凸点设置有两个，且以连接转轴32的中轴为对称轴对称分布。

在本实施方式中，通过设置连接转轴32外侧壁左、右两面相对称的凸点，为筛板33的晃动产生奠定了基础。

进一步的，筛板33设置为倾斜，出粮管24位于筛板33的最低点，导粮板25位于筛板33延长线上；导尘板26设置为倾斜的，且导尘板的最低端位于所述废料仓22的内部。

在本实施方式中，通过设置筛板33为倾斜方便粮食在上表面的滚动，避免了粮食的停留对筛板33形成堵塞，且也方便了粮食的输出，增加了筛板33功能的完备性，导尘板的设计防止灰尘落到电机31中，对电机31造成损伤，且也方便灰尘的集中收集和处理。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将设备接入外部电源，启动风机15和电机31，随后将粮食从进料斗13倒入，粮食从进料斗13进入风筒12，在风机15的吹动下，进行粮食和轻小碎屑的分离，随后粮食继续下落，从出料管进入到筛选仓21，掉落到筛板33的上表面，电机31的输出轴带动连接转轴32转动，连接转轴32的转动使得凸点在椭圆的孔洞中转动，对筛板33形成挤压和放松，从而使得筛板33对上方的粮食进行筛选，从而将粮食和小颗粒的杂物分离，小颗粒落到下方的导尘板上，从而滑落到废料仓22中，进行集中的处理，粮食从出粮管24进入到导粮板25上，从而进入到下方的粮食仓23中，从而实现将粮食和杂物的分离。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。