一种石英粉振动筛分装置的制作方法

本实用新型涉及石英粉技术领域，具体为一种石英粉振动筛分装置。

背景技术：

石英粉（同石英砂）又称硅微粉。石英砂是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是sio2，石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状；

传统的一种石英粉振动筛分装置存在以下不足：

目前，一般石英粉在加工完成之后，难免会掺杂有少许杂质，这样就需要进行除杂，而大多数除杂都是手动晃动筛网或者利用绳索拉动筛筒，而在每次筛分过后，都要将筛分筒进行拆分，将杂质以及筛分好的石英粉取出，这样就会显得十分麻烦，而且还不便于安装与拆卸。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种石英粉振动筛分装置，以解决上述背景技术中提出的一般石英粉在加工完成之后，难免会掺杂有少许杂质，这样就需要进行除杂，而大多数除杂都是手动晃动筛网或者利用绳索拉动筛筒，而在每次筛分过后，都要将筛分筒进行拆分，将杂质以及筛分好的石英粉取出，这样就会显得十分麻烦，而且还不便于安装与拆卸问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石英粉振动筛分装置，包括机座，所述机座的顶端横向设置有圆盘，所述圆盘的底端面固定安装有若干减震弹簧，所述减震弹簧关于圆盘的中心点呈圆形分布，所述减震弹簧底端均与机座的上端面外沿固定连接，所述圆盘的底端通过安装座竖向固定安装有振动电机，所述圆盘上就均匀开设有三个安装孔，所述圆盘的上端设置有筛分筒，所述筛分筒的底端均匀固定安装有三个螺丝，所述螺丝的位置与安装孔的位置相互对应，所述振动电机的输出端偏心块穿过圆盘并与筛分筒的底端与活动连接，所述筛分筒分为顶层筛分盘、中层筛分盘、底层筛分盘，所述顶层筛分盘、中层筛分盘的内部底端均固定安装有筛网，所述顶层筛分盘的底端面、顶端面以及底层筛分盘的顶端面均开设有箍圈槽，所述中层筛分盘的顶端面、底端面均固定安装有箍圈，所述箍圈均位于箍圈槽中，所述顶层筛分盘、中层筛分盘外部上端面、下端以及底层筛分盘的上端面均固定套有套环，所述套环上均匀开设有若干第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的位置均相互对应，所述顶层筛分盘、中层筛分盘、底层筛分盘外部均固定设置有出料口，所述筛网以及底层筛分盘的底端面均为倾斜状且均倾向于出料口，所述顶层筛分盘的顶端活动设置有筒盖，所述筒盖的上端外边缘处开设有若干第二螺纹孔，所述筒盖的第二螺纹孔均与顶层筛分盘套环上的第一螺纹孔相互对应，所述筒盖的顶端固定设置有入料口。

优选的，所述筒盖的上端面开设有圆形槽，所述圆形槽的槽内固定安装有玻璃，同时圆形槽位于第二螺纹孔的内侧之间。

优选的，所述筒盖的入料口内部活动设置有橡胶材质制成的孔塞。

优选的，所述顶层筛分盘、中层筛分盘内部的筛网网孔内径均依次减小。

优选的，所述机座的底端固定安装有橡胶垫，所述橡胶垫与机座的形状相同。

优选的，所述顶层筛分盘、中层筛分盘、底层筛分盘的形状、大小均相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置振动电机、筛分筒、筛网，这样利用振动电机可以将石英粉中的杂质去除；通过将筛分筒分成底层筛分盘、中层筛分盘、顶层筛分盘，而将底层筛分盘、中层筛分盘、顶层筛分盘筛网网孔内径依次减小，这样筛分效果更好；通过将筛网以及底层筛分盘的底端面均为倾斜状且均倾向于出料口，这样便于出料；通过设置箍圈、箍圈槽，这样可以防止在筛分的过程中灰尘飘出，污染环境；

2、本实用新型通过设置筒盖、圆形槽，而在圆形槽槽内设置玻璃，这样便于观察顶层筛分盘的内部情况；通过设置套环、第一螺纹孔、第二螺纹孔，这样便于安装与拆卸筛分盘以及对筛分盘进行清洁；通过设置减震弹簧、橡胶垫，这样可以起到减震以及防滑效果，此新型不仅结构简单、使用与携带方便，而且使用效果还很好。

附图说明

图1为本实用新型一种石英粉振动筛分装置整体结构示意图；

图2为本实用新型一种石英粉振动筛分装置中的圆盘、安装孔、振动电机连接结构示意图；

图3为本实用新型一种石英粉振动筛分装置中的中层筛分盘、筛网、套环、第一螺纹孔之间连接结构示意图；

图4为本实用新型一种石英粉振动筛分装置中的顶层筛分盘筒盖连接结构示意图；

图5为本实用新型一种石英粉振动筛分装置剖视正视结构示意图；

图6为本实用新型一种石英粉振动筛分装置中的中层筛分盘与箍圈之间连接结构示意图。

图中：1-机座；2-圆盘；3-筛分筒；301-顶层筛分盘；302-中层筛分盘；303-底层筛分盘；4-筒盖；5-套环；6-减震弹簧；7-橡胶垫；8-振动电机；9-安装孔；10-螺丝；11-筛网；12-箍圈槽；13-箍圈；14-第一螺纹孔；15-第二螺纹孔；16-圆形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种石英粉振动筛分装置，包括机座1，所述机座1的顶端横向设置有圆盘2，所述圆盘2的底端面固定安装有若干减震弹簧6，所述减震弹簧6关于圆盘2的中心点呈圆形分布，所述减震弹簧6底端均与机座1的上端面外沿固定连接，所述圆盘2的底端通过安装座竖向固定安装有振动电机8，所述圆盘2上就均匀开设有三个安装孔9，所述圆盘2的上端设置有筛分筒3，所述筛分筒3的底端均匀固定安装有三个螺丝10，所述螺丝10的位置与安装孔9的位置相互对应，所述振动电机8的输出端偏心块穿过圆盘2并与筛分筒3的底端与活动连接，所述筛分筒3分为顶层筛分盘301、中层筛分盘302、底层筛分盘303，所述顶层筛分盘301、中层筛分盘302的内部底端均固定安装有筛网11，所述顶层筛分盘301的底端面、顶端面以及底层筛分盘303的顶端面均开设有箍圈槽12，所述中层筛分盘302的顶端面、底端面均固定安装有箍圈13，所述箍圈13均位于箍圈槽12中，所述顶层筛分盘301、中层筛分盘302外部上端面、下端以及底层筛分盘303的上端面均固定套有套环5，所述套环5上均匀开设有若干第一螺纹孔14，所述第一螺纹孔14的位置均相互对应，所述顶层筛分盘301、中层筛分盘302、底层筛分盘303外部均固定设置有出料口，所述筛网11以及底层筛分盘303的底端面均为倾斜状且均倾向于出料口，所述顶层筛分盘301的顶端活动设置有筒盖4，所述筒盖4的上端外边缘处开设有若干第二螺纹孔15，所述筒盖4的第二螺纹孔15均与顶层筛分盘301套环5上的第一螺纹孔14相互对应，所述筒盖4的顶端固定设置有入料口。

所述筒盖4的上端面开设有圆形槽16，所述圆形槽16的槽内固定安装有玻璃，同时圆形槽16位于第二螺纹孔15的内侧之间，这样便于观察筛分筒3顶端的情况；所述筒盖4的入料口内部活动设置有橡胶材质制成的孔塞，这样可以避免灰尘飞出；所述顶层筛分盘301、中层筛分盘302内部的筛网11网孔内径均依次减小，这样筛分效果更好；所述机座1的底端固定安装有橡胶垫7，所述橡胶垫7与机座1的形状相同，这样可以防滑；所述顶层筛分盘301、中层筛分盘302、底层筛分盘303的形状、大小均相同。

工作原理：本实用新型在使用时，先将底层筛分盘303的三个螺丝10分别放置在圆盘2的三个安装孔9中，再利用螺帽将圆盘2与底层筛分盘303固定住，然后再将中层筛分盘302的箍圈13卡在底层筛分盘303的箍圈槽12中，再将顶层筛分盘301底端的箍圈13卡在箍圈槽12中，再将筒盖4盖在顶层筛分盘301上，再在第一螺纹孔14中放置若干螺丝杆且上下两端均通过螺帽连接，这样将顶层筛分盘301、中层筛分盘302、底层筛分盘303分别安装完毕之后，再将拿出孔塞，再将输料管与入料口连接完毕，待注入定量的石英粉后，将输料管与入料口分离，再将孔塞塞进入料口中，然后再将振动电机8的电源接通，利用振动电机8带动筛分筒3进行振动，使得筛分筒3中的石英粉依次通过顶层筛分盘301、中层筛分盘302落入到底层筛分盘303中，再从底层筛分盘303的出料口流出，而石英粉中所含杂质分别从顶层筛分盘301、中层筛分盘302的出料口流出即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。