用于黑水虻蛹壳与活蛹的自动分选设备的制作方法

本实用新型涉及黑水虻养殖设备技术领域，具体的是涉及用于黑水虻蛹壳与活蛹的自动分选设备。

背景技术：

黑水虻(hermetiaillucensl.)，是一种食腐性环保昆虫，在世界各地广泛分布。它属于完全变态发育昆虫，在30℃左右环境条件下，整个生命周期分为四个阶段：卵历期约3天、幼虫历期21天、蛹历期10天和成虫历期9天。其中，黑水虻幼虫能够以禽畜粪便、餐厨垃圾和动物尸体等农业有机废弃物为食，同时生产高价值的昆虫蛋白饲料，且易饲养管理、成本低，目前具有广泛应用价值。在使用黑水虻幼虫处理农业有机废弃物的过程中，主要利用黑水虻3龄幼虫到5龄幼虫阶段，黑水虻幼虫体重呈现指数型生长，在8-10天内即可消耗并转化大量的有机固体废弃物。

黑水虻蛹壳是提取甲壳素的上好原料，甲壳素被誉为除糖，蛋白脂肪，维生素与矿物质外，人体必需的第六生命元素。

现有技术的黑水虻蛹壳和活蛹的分离一般采用旋风分离，存在的缺陷是一些大颗粒的黑水虻蛹壳会混在活蛹中，分离效果不好。

技术实现要素：

针对上述一些大颗粒的黑水虻蛹壳会混在活蛹中，分离效果不好的缺陷，本实用新型的目的在于提供用于黑水虻蛹壳与活蛹的自动分选设备。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：用于黑水虻蛹壳与活蛹的自动分选设备，包括箱体，所述箱体设置有筛网，所述筛网一侧的箱体外部设置有振动电机，所述筛网的下部设置有集料斗，所述集料斗的下部设置有输料螺旋，所述集料斗的出料口与所述输料螺旋的进料口连通，所述输料螺旋的底部设置有多个下料口，所述输料螺旋的下方箱体一侧设置有供风机构，与所述供风机构相对一侧的所述箱体上设置有第二排杂口，所述箱体顶部设置有进料口，所述箱体顶部设置有通风窗。

工作原理：从进料口向筛网上加入需要分选的黑水虻蛹壳和活蛹，启动振动电机，筛网开始振动，将活蛹中混有的大颗粒蛹壳筛分在筛网上部，活蛹及小颗粒蛹壳落至集料斗内，并在重力作用下进入输料螺旋内，在输料螺旋的作用下，活蛹和小颗粒蛹壳从下料口落下，同时供风机构向箱体内供风，对落下的活蛹和小颗粒蛹壳清选，小颗粒蛹壳的重量较轻，在吹风的作用下从第二排杂口流出，活蛹在重力作用下落至箱体底部并收集。通过从上至下的筛网、集料斗、输料螺旋、供风机构及第二排杂口的设置，除了去除活蛹中小颗粒的蛹壳外，还能去除大颗粒的蛹壳，分离效果好，解决了上述一些大颗粒的黑水虻蛹壳会混在活蛹中，分离效果不好的缺陷。

进一步的，所述供风机构包括位于所述箱体外侧的风机，所述风机上连接有主风管，所述主风管延伸至所述箱体内部，所述箱体内部的主风管上设置有与所述主风管相垂直的支风管，所述支风管上设置有多个出风口。启动风机，风机将外界的空气引入主风管，并通过支风管后从出风口排出，对箱体内落下的小颗粒蛹壳及活蛹进行清选，除去了小颗粒蛹壳。

进一步的，所述第二排杂口上设置有卸杂袋。卸杂袋方便将小颗粒活蛹颗粒收集。

进一步的，所述筛网一侧的所述箱体上设置有第一排杂口，所述第一排杂口的外部设置有密封门。密封门打开，从第一排杂口排出大颗粒蛹壳，防止筛网堵塞。

进一步的，所述输料螺旋的中部横向设置有螺旋轴，所述螺旋轴延伸至所述箱体外侧，所述箱体外侧的所述螺旋轴上设置有电机以及与所述电机相连的减速机，所述箱体内的所述螺旋轴上设置有螺旋叶片。减速机和电机相互配合，使输料螺旋的运行速度很低，使活蛹和小颗粒蛹壳从下料口缓慢落下，对小颗粒蛹壳的清选效果好。

更进一步的，所述输料螺旋下方的箱体内设置有多个相间设置的倒v字形的扰流件。多个相间设置的倒v字形的扰流件的设置，进一步对从输料螺旋落下的活蛹及小颗粒蛹壳进行扰流，减缓了其下落的速度，使更多的风与小颗粒蛹壳接触，清选效果好。

进一步的，所述箱体的底部为漏斗状的积蛹仓，所述积蛹仓的底部设置有阀门。方便活蛹在重力作用落至积蛹仓内，方便排出。

本实用新型的有益效果如下：(1)通过从上至下的筛网、集料斗、输料螺旋、供风机构及第二排杂口的设置，除了去除活蛹中小颗粒的蛹壳外，还能去除大颗粒的蛹壳，分离效果好；(2)启动风机，风机将外界的空气引入主风管，并通过支风管后从出风口排出，对箱体内落下的小颗粒蛹壳及活蛹进行清选，除去了小颗粒蛹壳；(3)卸杂袋方便将小颗粒活蛹颗粒收集；(4)密封门打开，从第一排杂口排出大颗粒蛹壳，防止筛网堵塞；(5)减速机和电机相互配合，使输料螺旋的运行速度很低，使活蛹和小颗粒蛹壳从下料口缓慢落下，对小颗粒蛹壳的清选效果好；

(6)多个相间设置的倒v字形的扰流件的设置，进一步对从输料螺旋落下的活蛹及小颗粒蛹壳进行扰流，减缓了其下落的速度，使更多的风与小颗粒蛹壳接触，清选效果好；(7)方便活蛹在重力作用落至积蛹仓内，方便排出。

附图说明

图1是本申请所述用于黑水虻蛹壳与活蛹的自动分选设备的结构图。

附图标记：1-箱体，2-筛网，3-振动电机，4-第一排杂口，5-集料斗，6-输料螺旋，7-螺旋轴，8-减速机，9-电机，10-螺旋叶片，11-下料口，12-风机，13-主风管，14-支风管，15-出风口，16-第二排杂口，17-卸杂袋，18-积蛹仓，19-阀门，20-进料口，21-通风窗，22-扰流件，23-密封门。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

如图1所示，用于黑水虻蛹壳与活蛹的自动分选设备，包括箱体1，所述箱体1设置有筛网2，所述筛网2一侧的箱体1外部设置有振动电机3，所述筛网2的下部设置有集料斗5，所述集料斗5的下部设置有输料螺旋6，所述集料斗5的出料口与所述输料螺旋6的进料口20连通，所述输料螺旋6的底部设置有多个下料口11，所述输料螺旋6的下方箱体1一侧设置有供风机构，与所述供风机构相对一侧的所述箱体1上设置有第二排杂口16，所述箱体1顶部设置有进料口20，所述箱体1顶部设置有通风窗21。

工作原理：从进料口20向筛网2上加入需要分选的黑水虻蛹壳和活蛹，启动振动电机3，筛网2开始振动，将活蛹中混有的大颗粒蛹壳筛分在筛网2上部，活蛹及小颗粒蛹壳落至集料斗5内，并在重力作用下进入输料螺旋6内，在输料螺旋6的作用下，活蛹和小颗粒蛹壳从下料口11落下，同时供风机12构向箱体1内供风，对落下的活蛹和小颗粒蛹壳清选，小颗粒蛹壳的重量较轻，在吹风的作用下从第二排杂口16流出，活蛹在重力作用下落至箱体1底部并收集。通过从上至下的筛网2、集料斗5、输料螺旋6、供风机构及第二排杂口16的设置，除了去除活蛹中小颗粒的蛹壳外，还能去除大颗粒的蛹壳，分离效果好，解决了上述一些大颗粒的黑水虻蛹壳会混在活蛹中，分离效果不好的缺陷。

实施例2

基于实施例1，如图1所示，所述供风机构包括位于所述箱体1外侧的风机12，所述风机12上连接有主风管13，所述主风管13延伸至所述箱体1内部，所述箱体1内部的主风管13上设置有与所述主风管13相垂直的支风管14，所述支风管14上设置有多个出风口15。

启动风机12，风机12将外界的空气引入主风管13，并通过支风管14后从出风口15排出，对箱体1内落下的小颗粒蛹壳及活蛹进行清选，除去了小颗粒蛹壳。

实施例3

基于实施例1，如图1所示，所述第二排杂口16上设置有卸杂袋17。

卸杂袋17方便将小颗粒活蛹颗粒收集。

实施例4

基于实施例1，如图1所示，所述筛网2一侧的所述箱体1上设置有第一排杂口4，所述第一排杂口4的外部设置有密封门23。

密封门23打开，从第一排杂口4排出大颗粒蛹壳，防止筛网2堵塞。

实施例5

基于实施例1，如图1所示，所述输料螺旋6的中部横向设置有螺旋轴7，所述螺旋轴7延伸至所述箱体1外侧，所述箱体1外侧的所述螺旋轴7上设置有电机9以及与所述电机9相连的减速机8，所述箱体1内的所述螺旋轴7上设置有螺旋叶片10。

减速机8和电机9相互配合，使输料螺旋6的运行速度很低，使活蛹和小颗粒蛹壳从下料口11缓慢落下，对小颗粒蛹壳的清选效果好。

实施例6

基于实施例1，如图1所示，所述输料螺旋6下方的箱体1内设置有多个相间设置的倒v字形的扰流件22。

多个相间设置的倒v字形的扰流件22的设置，进一步对从输料螺旋6落下的活蛹及小颗粒蛹壳进行扰流，减缓了其下落的速度，使更多的风与小颗粒蛹壳接触，清选效果好。

实施例7

基于实施例1，如图1所示，所述箱体1的底部为漏斗状的积蛹仓18，所述积蛹仓18的底部设置有阀门19。

方便活蛹在重力作用落至积蛹仓18内，方便排出。

所述技术领域的人员应当理解，本方案所述振动电机3、减速机8、电机9及风机12属于现有技术可根据具体需求在市场上采购到不同型号和规格的产品，例如本实用新型中，振动电机的型号为yzo-10-6，减速机的型号为rf-87，电机的型号为y-180l-8，风机的型号为a4-72。

以上为本方案的主要特征及其有益效果，本行业的技术人员应该了解，本方案不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本方案的原理，在不脱离本方案精神和范围的前提下，本方案还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本方案要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中介媒介简介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。