一种板丝一体净化装置的制作方法

本发明涉及一种板丝一体净化装置。

背景技术：

目前，为了避免油烟对环境造成污染，人们通常采用在烟道上安装专门的油烟净化装置来消除油烟污染物。现有的油烟净化装置有多种结构，有过滤膜式、水幕式和离心式等等。其中，过滤膜式净化装置虽然能够有效清除油烟，但因容易堵塞，必须经常更换，使用较为麻烦。水幕式净化装置通过水来清除油烟，不仅易造成二次污染，而且浪费大量的水，使用成本较高。离心式净化装置不仅工作时会产生较大的噪音，而且对油烟的清除率也相对比较低。

授权公告号为cn207230688u(申请号为cn201721308660.1)的中国实用新型专利《一种静电净化装置及安装有该装置的吸油烟机》，其中公开的静电净化装置，包括外框、正极板、负极板、电极丝、正极导线和负极导线，在外框内部并将外框内部分隔成上层空间和下层空间的极板连接框，负极板包括第一负极板和第二负极板，第一负极板和第二负极板均连接在极板连接框上，第一负极板和电极丝间隔分布在下层空间内而形成荷电区，电极丝与正极板相导通，第二负极板和正极板间隔分布在上层空间内而形成集尘区。该结构中，荷电区和集尘区分离设置，为了保证集尘效果，荷电区和集尘区之间需要设置空隙，如此在如吸油烟机这种对空间要求比较苛刻的应用环境下，会造成较大的空间浪费。同时由于荷电区和集尘区分离设置，则对应于正极板、第一负极板、第二负极板、电极丝这些结构的安装零件也多，装配也相对复杂。

授权公告号为cn1712138a(申请号为cn200410027707.8)的中国发明专利《高压静电油烟机用的平板式电场发生器》，其中公开的高压静电油烟机用的平板式电场发生器，包括至少一组极板，每组极板上设置有阳极片和阴极片，所述阳极片呈平板状，平板状的阳极片上均匀开有若干个弧形孔，弧形孔在阳极片侧边上形成若干尖齿，阴极片置于所述阳极片侧边，所述阴极片表面垂直于阳极片表面。通电时，利用尖齿放电，阳极板与阴极板可同时形成电离场和吸附场，进而发挥油烟净化功能。但是又由于这些尖齿结构，使得风阻较大，使用时，影响吸油烟机的抽吸，对吸油烟机的基本功能造成影响。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种结构简单、装配方便且风阻小的板丝一体净化装置。

本发明解决上述问题所采用的技术方案为：一种板丝一体净化装置，包括框体、极板组件、极丝，所述极板组件包括不同极性的第一极板和第二极板，第一极板和第二极板间隔且交替地平行排列设置在所述框体内，其特征在于：所述第一极板的端部设置有缺口区，所述极丝连接在第一极板上并横跨所述缺口区。

为了方便第一极板和第二极板的连接，还包括分别与电源的两极电连接端电连接的第一连接件和第二连接件，所述第一连接件与第一极板电连接，所述第二连接件与第二极板电连接。

优选地，所述第一连接件和第二连接件固定连接在框体上。

为了方便安装，所述第一连接件包括固定连接在框体上的第一支撑件以及固定在所述第一支撑件上的第一导电片，所述第一导电片上对应于每个第一极板设置有第一触脚，所述第一触脚贴紧所述第一极板上；

所述第二连接件包括固定连接在框体上的第二支撑件以及固定在所述第二支撑件上的第二导电片，所述第二导电片上对应于每个第二极板设置有第二触脚，所述第二触脚贴紧所述第二极板上；

所述第一导电片和第二导电片与电源连接。

为了方便实现电连接，所述第一连接件和第二连接件设置在极板组件的侧边，所述第一导电片与第一极板侧边的中部电连接，所述第二导电片与第二极板侧边的端部电连接。

为了方便安装，所述第二支撑件上设置有用于限位各第二极板的第二卡槽。

优选地，所述框体外固定设置有连线盒，所述连线盒内具有分别用于连接电源的两极电连接端的连接端子，所述第一连接件、第二连接件与所述连接端子电连接。

优选地，所述框体包括支撑框，所述支撑框包括相对设置的支撑板以及相对设置且连接在支撑板上的支撑架，所述极板组件设置在支撑框内，并且所述支撑架上设置有用于限位安装所述的第一极板和第二极板的限位槽。

为方便配合第一连接件和第二连接件的安装，所述支撑架包括用于安装第一极板的第一安装架以及用于安装所述第二极板的第二安装架，所述第二安装架呈框状，所述第二安装架围设在第一安装架的外围并与所述第一安装架相连接；所述限位槽分别设置在第一安装架和第二安装架上；

所述第一极板的侧边对应于第一安装架上的限位槽外凸设置，所述第二极板的侧边对应于第二安装架上的限位槽外凸设置。

优选地，所述框体还包括壳体，所述支撑框能拆卸的连接在所述壳体内，所述壳体的一侧面可拆卸连接。

所述第一极板的高度与所述第一极板上缺口区的高度比值大于等于4。

为了保证极丝的电离效果，所述第一极板上缺口区的高度大于等于30mm。

为了加强电离效果，保证足够的荷电量，所述缺口区横跨设置有至少两条极丝。

优选地，一根极丝在第一极板上缠绕设置而形成横跨缺口区的至少两条极丝。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明中的板丝一体净化装置在第一极板上设置缺口区，进而将极丝横跨设置在该缺口区，如此可以将第一极板和极丝设置为一体，减少了极板组件、极丝的固定部件，便于批量生产。同时由于无需分离设置电离区和集尘区，所以在设置极板组件和极丝时不会出现空间浪费的情况，能够适用于对空间要求较为苛刻的产品中，适用性广。

附图说明

图1为本发明实施例中板丝一体净化装置的立体图。

图2为图1去掉壳体后的立体图。

图3为本发明实施例中板丝一体净化装置的剖视图。

图4为本发明实施例中板丝一体净化装置的立体分解图。

图5为本发明实施例中第一极板、第二极板与支撑架的配合安装图。

图6为图5另一视角图。

图7为本发明实施例中支撑架的立体图。

图8为本发明实施例中第一极板的正视图。

图9为本发明实施例中第二极板的正视图。

图10为本发明实施例中第一连接件的立体图。

图11为本发明实施例中第二连接件的立体图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1至图11所示，本实施例中的板丝一体净化装置，包括框体1、极板组件2、极丝3。

其中，框体1包括壳体12以及支撑框11，极板组件2、极丝3则安装在支撑框11内。而支撑框11安装在壳体12内，为了方便安装，壳体12的一侧面可拆卸连接，打开该侧面即可将支撑框11放置于壳体12内。并且框体1前后贯通，构成气流通道。如果该板丝一体净化装置应用在吸油烟机中，则该气流通道即为油烟的流动通道，框体1的前端形成进烟口，框体1的后端形成出烟口。而该框体1内的极板组件2、极丝3则能发挥对油烟的净化作用。

支撑框11包括相对设置的支撑板111以及相对设置且连接在支撑板111上的支撑架112，极板组件2设置在支撑框11内。

极板组件2包括不同极性的第一极板21和第二极板22，即对第一极板21、第二极板22通入电性相反的电压，即构成不同的极性的极板。第一极板21和第二极板22交替且平行排列设置在支撑框11内。

第一极板21的前端部设置有缺口区210，极丝3连接在第一极板21上并横跨该缺口区210。本实施例中，通过利用一根极丝3在第一极板21上缠绕设置而形成横跨缺口区210的至少两条极丝3，如此可以保证电离后的电荷量。工作时，极丝3与第一极板21的电性相同，则极丝3与其两侧的第二极板22之间相互相对而进行放电而产生荷电。如此该极丝3与第二极板22上与其对应的部分则共同构成电离区。第一极板21上缺口区210外的区域与第二极板22上的非电离区域则共同构成集尘区。油烟经过时，油烟中的油脂颗粒带电，进而附着在集尘区的极板上。本实施例中的电离区和集尘区是连接在一起的，没有明显的界限区分。极丝3一体连接在第一极板21上的结构，可以有效减小对极板的固定零件，另外方便第一极板21和极丝3的批量生产。同时安装时没有空隙要求，能够充分利用空间，方便在对空间要求比较苛刻的应用环境中使用。

为了保证电离效果，第一极板21的高度与第一极板21上缺口区210的高度比值大于等于4，本实施例中第一极板21上缺口区210的高度大于等于30mm。

支撑架112上设置有用于限位安装所述的第一极板21和第二极板22的限位槽110。为了避免出现爬电现象，增加第一极板21与第二极板22之间的爬电距离。本实施例中的支撑架112上包括用于安装第一极板21的第一安装架1121以及用于安装所述第二极板22的第二安装架1122，第二安装架1122呈框状，第二安装架1122围设在第一安装架1121的外围并与第一安装架1121相连接。限位槽110分别设置在第一安装架1121和第二安装架1122上。第一极板21的侧边对应于第一安装架1121上的限位槽110外凸设置，第二极板22的侧边对应于第二安装架1122上的限位槽110外凸设置。如此则有效增加了第一极板21与第二极板22之间的爬电距离。

为了方便为第一极板21、第二极板22通电，在支撑框11上还连接有分别能够与电源的两极电连接端电连接的第一连接件4和第二连接件5，第一连接件4和第二连接件5设置在极板组件2的侧边，第一导电片42与第一极板侧边的中部电连接，第二导电片52与第二极板22侧边的端部电连接。具体地，第一连接件4包括对应于第一安装架1121连接在支撑板111上的第一支撑件41以及固定在第一支撑件41上的第一导电片42，第一导电片42上对应于每个第一极板21设置有第一触脚421，第一触脚421贴紧所述第一极板21上。第二连接件5包括固定连接在第二安装架1122上的第二支撑件51以及固定在第二支撑件51上的第二导电片52，第二导电片52上对应于每个第二极板22设置有第二触脚521，第二触脚521贴紧所述第二极板22上。第二支撑件51上设置有用于限位各第二极板22的第二卡槽511，方便第二支撑件51与第二极板22之间的相互定位。

壳体12外固定设置有连线盒6，该连线盒6内具有分别用于连接电源的两极电连接端的连接端子，第一连接件4的第一导电片42和第二连接件5的第二导电片52与连接端子电连接。

由于本实施例中的板丝一体净化装置无需分离设置电离区和集尘区，所以在设置极板组件2和极丝3时不会出现空间浪费的情况，能够适用于对空间要求较为苛刻的产品中，如可以应用在吸油烟机中。

该板丝一体净化装置在吸油烟机中使用时，将该板丝一体净化装置安装在吸油烟机的吸油烟通道中，并且将该板丝一体净化装置设置在风机系统的前端，这样油烟在进入风机系统前可以通过该板丝一体净化装置得到有效净化，从而利于保持风机叶轮的长久清洁。