本发明属于注射器生产线领域,更具体地说,涉及一种注射器生产线用注射器异物监控装置。
背景技术:
注射器在生产过程中,需要对每一步工序进行检测,目前更多的是抽检,对一批产品进行抽样检测,以此来判断质量的好坏。这样的方式不可避免的出现质量不合格的混在发出的货中。质量不合格的注射器会影响注射,严重的会造成医疗事故。
技术实现要素:
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供了一种注射器生产线用注射器异物监控装置,设计合理,在生产线上设置一个输送装置以及对应输送装置的ccd相机,通过图像和工控机内存储的标准图像进行核对,出现异响工控机发出警示,工作人员会剔除不合格的工件,全程自动化检测,检测效果高且能够对每一个注射器都进行检测,避免出现注射器的质量问题,实用性强,适于推广。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:
一种注射器生产线用注射器异物监控装置,与注射器生产线相对应,其特征在于:包括监控底座,监控底座上设置有注射器输送装置;所述监控底座的一侧设置有安装支架,安装支架上设置有工控机,且工控机的两侧分别设置有光传感器,且工控机上安装有对应注射器输送装置的摄像装置。
作为一种优化的技术方案,所述注射器输送装置包括通过两个轴承座横向安装在监控底座内的两个轴承座组;一个轴承座组内轴连接有一驱动辊轴,另一个轴承座组内轴连接有一从动辊轴;所述驱动辊轴和从动辊轴之间连接有传送带;所述传送带的外表面上安装有若干个均匀排列的卡座,卡座内设置有固定凹槽;传送带对应摄像装置;所述监控底座内设置有输送驱动装置,输送驱动装置通过传动带传动连接驱动辊轴的一端。
作为一种优化的技术方案,所述输送驱动装置包括安装在监控底座内的驱动电机,驱动电机的动力输出轴的端部设置有驱动轮,驱动轮通过传动带传动连接驱动辊轴。
作为一种优化的技术方案,所述驱动电机采用的步进电机或者伺服电机。
作为一种优化的技术方案,所述摄像装置包括安装在工控机上且面对卡座的2-4个ccd摄像机;所有的ccd摄像机连接工控机。
由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本发明设计合理,在生产线上设置一个输送装置以及对应输送装置的ccd相机,通过图像和工控机内存储的标准图像进行核对,出现异响工控机发出警示,工作人员会剔除不合格的工件,全程自动化检测,检测效果高且能够对每一个注射器都进行检测,避免出现注射器的质量问题,实用性强,适于推广。
参照附图和实施例对本发明做进一步说明。
附图说明
图1为本发明一种实施例的整体结构的俯视结构示意图;
图2为图1的侧视结构示意图;
图3为图1中夹持驱动装置的放大结构示意图。
具体实施方式
实施例
如图1-3所示,一种注射器生产线用注射器异物监控装置,与注射器生产线相对应,包括监控底座12,监控底座12上设置有注射器输送装置。注射器输送装置包括通过两个轴承座横向安装在监控底座内的两个轴承座组。按照需要,每一个轴承座组包括两个轴承座,一左一右分布在监控底座12的两侧。一个轴承座组内轴连接有一驱动辊轴5,另一个轴承座组内轴连接有一从动辊轴11。所述驱动辊轴和从动辊轴之间连接有传送带14。所述传送带14的外表面上安装有若干个均匀排列的卡座16,卡座16内设置有固定凹槽15。传送带对应摄像装置。
所述监控底座内设置有输送驱动装置,输送驱动装置通过传动带传动连接驱动辊轴的一端。一般情况下,驱动辊轴的外侧端部设置有驱动带轮6,驱动带轮6传动连接传动带实现动力的传输。所述输送驱动装置包括安装在监控底座内的驱动电机1,驱动电机的动力输出轴2的端部设置有驱动轮3,驱动轮3通过传动带4传动连接驱动辊轴。驱动电机采用的步进电机或者伺服电机。步进电机或者伺服电机各有优点,可以选择合适的来使用。
所述监控底座的一侧设置有安装支架13,安装支架13上设置有工控机8,且工控机8的两侧分别设置有光传感器7、10,且工控机上安装有对应注射器输送装置的摄像装置。所述摄像装置9包括安装在工控机上且面对卡座的2-4个ccd摄像机。所有的ccd摄像机连接工控机。
检测的时候,ccd摄像机将图像传输到工控机内,工控机内存储有合格的产品的图像,且存储的是360°的图像。只要将传输的图像与存储的标准图像进行比对,合格产品自动通过,不合格产品检测到后,工控机的屏幕会产生提醒标志。
本发明设计合理,在生产线上设置一个输送装置以及对应输送装置的ccd相机,通过图像和工控机内存储的标准图像进行核对,出现异响工控机发出警示,工作人员会剔除不合格的工件,全程自动化检测,检测效果高且能够对每一个注射器都进行检测,避免出现注射器的质量问题,实用性强,适于推广。
本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
1.一种注射器生产线用注射器异物监控装置,与注射器生产线相对应,其特征在于:包括监控底座,监控底座上设置有注射器输送装置;所述监控底座的一侧设置有安装支架,安装支架上设置有工控机,且工控机的两侧分别设置有光传感器,且工控机上安装有对应注射器输送装置的摄像装置。
2.根据权利要求1所述的一种注射器生产线用注射器异物监控装置,其特征在于:所述注射器输送装置包括通过两个轴承座横向安装在监控底座内的两个轴承座组;一个轴承座组内轴连接有一驱动辊轴,另一个轴承座组内轴连接有一从动辊轴;所述驱动辊轴和从动辊轴之间连接有传送带;所述传送带的外表面上安装有若干个均匀排列的卡座,卡座内设置有固定凹槽;传送带对应摄像装置;所述监控底座内设置有输送驱动装置,输送驱动装置通过传动带传动连接驱动辊轴的一端。
3.根据权利要求2所述的一种注射器生产线用注射器异物监控装置,其特征在于:所述输送驱动装置包括安装在监控底座内的驱动电机,驱动电机的动力输出轴的端部设置有驱动轮,驱动轮通过传动带传动连接驱动辊轴。
4.根据权利要求3所述的一种注射器生产线用注射器异物监控装置,其特征在于:所述驱动电机采用的步进电机或者伺服电机。
5.根据权利要求4所述的一种注射器生产线用注射器异物监控装置,其特征在于:所述摄像装置包括安装在工控机上且面对卡座的2-4个ccd摄像机;所有的ccd摄像机连接工控机。