一种分层式震动筛选机的制作方法

本发明属于震动设备技术领域，特别是涉及一种分层式震动筛选机。

背景技术：

震动筛选机是一种高精度细粉筛选机，其噪音低、效率高，快速换网只需3—5分钟，全封闭结构用于粒、粉、粘液等物料的筛分过滤。

现有的震动筛选机在对物料进行筛分时，不能进行分层储存；在过滤时，对不合格的物料在排出后需要单独加工再进行过滤，这使得工作效率变低；并且现有的震动筛对筛网上的杂质清理也不充分，同时震动筛内部也没有相应的杀菌处理。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种分层式震动筛选机，通过采用多个出料斗和出料管对物料按品质规格进行分层储存，挤压组件和导料框配合在过滤时对不合格的物料直接进行加工筛分，出水管对筛网上的杂质进行清洗，在震动筛内部通入臭氧进行杀菌，解决了现有的物料在筛分时不能分层储存，在过滤时对不合格的物料需要单独处理，对筛网上的杂质清理不充分和震动筛内部没有相应杀菌处理的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种分层式震动筛选机，包括底座和主体，

所述底座一表面固定有四根弹簧柱；所述弹簧柱另一端与主体一表面固定连接；所述主体一表面通过螺栓固定有顶盖；所述顶盖一表面固定有进料斗；所述进料斗一表面滑动连接有第一挡板，所述第一挡板控制进料斗的通断；所述顶盖一表面螺纹连接有两个第一塞板，所述第一塞板用于塞住第二螺纹孔；所述主体一表面固定有第一出料斗；所述第一出料斗一表面固定连通有出料管，所述出料管用于排出第一次筛分时的物料；所述出料管一表面滑动连接有第二挡板，所述第二挡板用于控制出料管的通断；所述第一进料斗一表面固定连通有导料框，所述导料框用于将第一出料斗内的物料经过滤后引导至第二出料斗；所述主体一表面固定有第二出料斗；所述导料框另一端与第二出料斗一表面固定连通；所述主体一表面固定连通有第三出料斗；所述主体一表面固定有震动电机；所述主体一表面固定有第二塞板，所述第二塞板用于塞住第一螺纹孔；

所述底座一表面固定有四个万向轮；所述底座一表面固定有水箱；所述水箱一表面固定连通有两根出水管，所述出水管用于向震动筛内部进行洒水除杂；所述出水管上设有流量阀；所述底座一表面固定有臭氧发生器；所述臭氧发生器输出端固定有出气管，所述出气管用于向震动筛内部输出臭氧进行杀菌；所述出气管上设有减压阀；所述底座一表面开有定位槽，所述定位槽用于放置接料设备；

所述主体一内壁固定有第一筛网；所述主体一内壁固定有第二筛网，所述第一筛网位于第二筛网上方；所述第一筛网上的筛孔直径大于第二筛网上的筛孔直径；所述主体一内壁滑动连接有挤压组件，所述挤压组件用于在过滤时对第一筛网上的不合格物料进行挤压加工。

进一步地，所述主体一表面开有第一矩形孔；所述第一矩形孔内壁与第一出料斗一表面连通；所述主体一表面开有第二矩形孔；所述第二矩形孔内壁与第二出料斗一表面连通；所述主体一表面开有第一螺纹孔；所述第一矩形槽一内壁开有两个阶梯孔；所述第一矩形槽一相对内壁均开有滑槽。

进一步地，所述顶盖一表面开有两个第二螺纹孔；所述顶盖一表面开有第三矩形孔；所述第三矩形孔内壁与进料斗一表面固定连接。

进一步地，所述出水管另一端螺纹连接有套管，所述套管用于将出水管与震动筛内部固定连通；所述套管周侧面与第二螺纹孔内壁螺纹配合。

进一步地，所述出气管结构特征与出水管结构特征相同，所述出气管上的套管与第一螺纹孔内壁螺纹配合。

进一步地，所述第一塞板一表面固定有螺纹杆；所述螺纹杆周侧面与第二螺纹孔内壁螺纹配合。

进一步地，所述第二塞板结构特征与第一塞板结构特征相同，所述第二塞板上的螺纹杆与第一螺纹孔内壁螺纹配合。

进一步地，所述导料框一内壁固定有第三筛网，所述第三筛网用于对第一出料斗内不合格的物料在挤压加工后再次筛分，并将杂质过滤；所述导料框一表面滑动连接有第三挡板，所述第三挡板用于控制导料框的通断。

进一步地，所述挤压组件包括压板；所述压板一表面与第一矩形孔内壁滑动配合；所述压板一表面固定有两个圆杆；所述圆杆周侧面与阶梯孔内壁间隙配合；所述圆杆周侧面螺纹连接有限位环，所述限位环与阶梯孔内壁间隙配合，所述限位环用于限制压板的高度，在筛分时转动限位环使压板升起，在过滤时转动限位环使压板与第一矩形孔内壁间隙配合；所述压板一相对表面均固定有滑块；所述滑块一表面与滑槽内壁滑动配合。

进一步地，所述第三筛网筛孔直径与第二筛网筛孔直径相同。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过采用第一出料斗、第二出料斗、第三出料斗和出料管，在筛分时对物料按品质规格进行分层储存，从而得到不同品质规格的物料，具有物料分层效果好的优点。

2、本发明通过挤压组件和导料框配合，在过滤时对第一筛网上不合格的物料直接进行加工，并由第三筛网进行筛分除杂，避免了对不合格的物料单独进行加工，影响工作效率，具有工作省时、效率高的优点。

3、本发明通过水箱与出水管配合，在工作结束后对震动筛内部进行洒水，从而对筛网上的杂质进行清理，使震动筛在下次工作筛分时质量更高，具有产品质量高的优点。

4、本发明通过臭氧发生器与出气管配合，对震动筛内部进行充分杀菌，工作时使物料的安全卫生更加可靠，具有安全卫生可靠的优点。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种分层式震动筛选机的结构示意图；

图2为本发明的左视图；

图3为本发明的后视图；

图4为本发明的俯视图；

图5为图4中a-a出的剖视图；

图6为主体的结构示意图；

图7为主体的俯视图；

图8为图7中b-b处的剖视图；

图9为顶盖的结构示意图；

图10为出水管的结构示意图；

图11为塞板的结构示意图；

图12为导料框的结构示意图；

图13为挤压组件的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，2-主体，3-弹簧柱，4-顶盖，5-进料斗，6-第一出料斗，7-出料管，8-第二出料斗，9-万向轮，10-水箱，11-流量阀，12-出水管，13-第一塞板，14-臭氧发生器，15-减压阀，16-出气管，17-第三出料斗，18-震动电机，19-第二塞板，20-导料框，21-第二挡板，22-第一筛网，23-第二筛网，24-挤压组件，25-第一挡板，101-定位槽，201-第一矩形孔，202-第二矩形孔，203-第一螺纹孔，204-阶梯孔，205-滑槽，401-第二螺纹孔，402-第三矩形孔，1201-套管，1301-螺纹杆，2001-第三筛网，2002-第三挡板，2401-压板，2402-圆杆，2403-限位环，2404-滑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-11所示，本发明为一种分层式震动筛选机，包括底座1和主体2，

底座1一表面固定有四根弹簧柱3；弹簧柱3另一端与主体2一表面固定连接；主体2一表面通过螺栓固定有顶盖4；顶盖4一表面固定有进料斗5；进料斗5一表面滑动连接有第一挡板25，第一挡板25控制进料斗5的通断；顶盖4一表面螺纹连接有两个第一塞板13，第一塞板13用于塞住第二螺纹孔401；主体2一表面固定有第一出料斗6；第一出料斗6一表面固定连通有出料管7，出料管7用于排出第一次筛分时的物料；出料管7一表面滑动连接有第二挡板21，第二挡板21用于控制出料管7的通断；第一进料斗6一表面固定连通有导料框20，导料框20用于将第一出料斗6内的物料经过滤后引导至第二出料斗8；主体2一表面固定有第二出料斗8；导料框20另一端与第二出料斗8一表面固定连通；主体2一表面固定连通有第三出料斗17；主体2一表面固定有震动电机18；主体2一表面固定有第二塞板19，第二塞板19用于塞住第一螺纹孔203；

底座1一表面固定有四个万向轮9；底座1一表面固定有水箱10；水箱10一表面固定连通有两根出水管12，出水管12用于向震动筛内部进行洒水除杂；出水管12上设有流量阀11；底座1一表面固定有臭氧发生器14；臭氧发生器14输出端固定有出气管16，出气管16用于向震动筛内部输出臭氧进行杀菌；出气管16上设有减压阀15；底座1一表面开有定位槽101，定位槽101用于放置接料设备；

主体2一内壁固定有第一筛网22；主体2一内壁固定有第二筛网23，第一筛网22位于第二筛网23上方；第一筛网22上的筛孔直径大于第二筛网23上的筛孔直径；主体2一内壁滑动连接有挤压组件24，挤压组件24用于在过滤时对第一筛网22上的不合格物料进行挤压加工；第三筛网2001筛孔直径与第二筛网23筛孔直径相同。

其中如图6-8所示，主体2一表面开有第一矩形孔201；第一矩形孔201内壁与第一出料斗6一表面连通；主体2一表面开有第二矩形孔202；第二矩形孔202内壁与第二出料斗8一表面连通；主体2一表面开有第一螺纹孔203；第一矩形槽201一内壁开有两个阶梯孔204；第一矩形槽201一相对内壁均开有滑槽205。

其中如图9所示，顶盖4一表面开有两个第二螺纹孔401；顶盖4一表面开有第三矩形孔402；第三矩形孔402内壁与进料斗5一表面固定连接。

其中如图10所示，出水管12另一端螺纹连接有套管1201，套管1201用于将出水管12与震动筛内部固定连通；套管1201周侧面与第二螺纹孔401内壁螺纹配合；出气管16结构特征与出水管12结构特征相同，出气管16上的套管与第一螺纹孔203内壁螺纹配合。

其中如图11所示，第一塞板13一表面固定有螺纹杆1301；螺纹杆1301周侧面与第二螺纹孔401内壁螺纹配合；第二塞板19结构特征与第一塞板13结构特征相同，第二塞板19上的螺纹杆与第一螺纹孔203内壁螺纹配合。

其中如图12所示，导料框20一内壁固定有第三筛网2001，第三筛网2001用于对第一出料斗6内不合格的物料在挤压加工后再次筛分，并将杂质过滤；导料框20一表面滑动连接有第三挡板2002，第三挡板2002用于控制导料框20的通断。

其中如图13所示，挤压组件24包括压板2401；压板2401一表面与第一矩形孔201内壁滑动配合；压板2401一表面固定有两个圆杆2402；圆杆2402周侧面与阶梯孔204内壁间隙配合；圆杆2402周侧面螺纹连接有限位环2403，限位环2403与阶梯孔204内壁间隙配合，限位环2403用于限制压板2401的高度，在筛分时转动限位环2403使压板2401升起，在过滤时转动限位环2403使压板2401与第一矩形孔201内壁间隙配合；压板2401一相对表面均固定有滑块2404；滑块2404一表面与滑槽205内壁滑动配合。

本实施例的一个具体应用为：首先启动震动电机18，物料由进料斗5进入并落在第一筛网22上，第一筛网22对物料进行第一次筛分，筛分后的物料进入第二筛网23进行第二次筛分，第二次筛分后的物料从第三出料斗17输出；同时第一筛网22上无法被筛分的物料由出料管7输出，其中第二挡板21打开，第三挡板2002关闭，第二筛网23上无法被筛分的物料由第二出料斗8输出；如果需要对第一筛网22上无法被筛分的物料进行加工，则转动限位环2403使压板2401与第一矩形孔201内壁接触，挤压组件24由于主体2震动的作用，使圆杆2402与压板2401颠簸晃动，从而对物料进行挤压加工，物料在挤压加工后经过导料框20并由第三筛网2001进行筛分，筛分后的物料由第二出料斗8输出，其中第二挡板21关闭，第三挡板2002打开；加工完成后，打开第一塞板13，转动套管1201与第二螺纹孔401配合，打开流量阀11使出水管12向主体2内部进行洒水除杂，然后再打开第二塞板19，使出气管16上的套管与第一螺纹孔203配合，并打开减压阀15向主体2内部通入臭氧进行杀菌。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。