一种在线检测与智能异物剔除装置的制作方法

文档序号:18924972发布日期:2019-10-19 03:55阅读:230来源:国知局
一种在线检测与智能异物剔除装置的制作方法

本实用新型涉及食品安全检测技术领域,特别涉及一种在线检测与智能异物剔除装置。



背景技术:

食品安全检测是按照国家指标来检测食品中的有害物质。除了需要通过实验室化验等手段检测重金属、黄曲霉毒素等含量之外还需要实时检测成品中有无掺杂金属制品或其他影响消费者食用安全的非金属杂质。

现有的食品加工过程中,通常会利用异物检测机进行金属检测,查看其中是否含有金属异物,在检测后若有金属异物则发出示警信号,然后再由人工取出不合格品。该检测方法费时费力,效率低,不利于食品生产企业安全快速生产。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种在线检测与智能异物剔除装置,实现智能化异物检测和剔除,操作简单易用,省时省力,提高生产效率。

为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:

一种在线检测与智能异物剔除装置,包括机架、传送带、金属检测机、异物剔除机构、电磁阀以及控制器;所述机架上设有传送带,所述传送带从所述金属检测机内腔中贯穿而过;所述传送带的末端设有异物剔除机构;所述异物剔除机构包括翻板、连杆和伸缩气缸,其中所述翻板呈倾斜布置,且其倾斜上端朝向传送带的末端;所述翻板的下端面上部与连杆的一端铰接,连杆的另一端与机架横梁铰接,翻板的下端面下部与伸缩气缸的活塞杆铰接,伸缩气缸的底端与机架横梁固定连接;所述金属检测机与控制器电连接,且所述控制器、电磁阀和伸缩气缸依次电连接。

进一步的,还包括中继传送带、X光检测机以及第二电磁阀,且所述中继传送带从所述X光检测机内腔中贯穿而过;所述X光检测机以及第二电磁阀均与所述控制器电连接;所述中继传送带的出料口末端同样设有所述的异物剔除机构;所述中继传送带的进料口一端位于第一个所述的异物剔除机构的翻板末端正下方。

进一步的,所述传送带末端以及所述中继传送带末端正下方均设有回收箱。

进一步的,所述金属检测机为ASN6000型金属检测机;所述X光检测机为IX-GE-2462A型X光检测机。

进一步的,所述控制器设置在所述机架的横梁上。

本实用新型的有益效果是:

(1)使用时,通过传送带进行物料的传送,金属检测机用于检测物料中是否含有金属杂质,若检测到金属杂质,则将信号反馈至控制器中,控制器根据反馈信号通过电磁阀控制伸缩气缸动作,伸缩气缸的活塞杆向下收缩,从而使得倾斜的翻板与竖直方向的夹角变小。此时,检测出含有金属杂质的物料则不通过翻板继续输送而是直接下落至回收箱中,伸缩气缸完成该动作后,则活塞杆向上动作,使角度变换后的翻板复位,即完成一个周期动作。本实用新型通过设置异物剔除机构,可以自动将检测出的异物进行剔除,省时省力,极大的提高了生产效率。

(2)本实用新型适用于食品、制药、化工、纺织服装、玩具等多个行业和领域,尤其适用于鲜花饼、火腿、汤料、糖制品、腌制食品、鲜肉、盐渍食品等行业。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中,1-机架,2-传送带,3-金属检测机,4-控制器,5-翻板,6-连杆,7-伸缩气缸,8-中继传送带,9-X光检测机,10-回收箱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1所示,一种在线检测与智能异物剔除装置,包括机架1、传送带2、金属检测机3、异物剔除机构、电磁阀以及控制器4;所述机架1上设有传送带2,所述传送带2从所述金属检测机3内腔中贯穿而过;所述传送带2的末端设有异物剔除机构;所述异物剔除机构包括翻板5、连杆6和伸缩气缸7,其中所述翻板5呈倾斜布置,且其倾斜上端朝向传送带2的末端;所述翻板5的下端面上部与连杆6的一端铰接,连杆6的另一端与机架横梁铰接,翻板5的下端面下部与伸缩气缸7的活塞杆铰接,伸缩气缸7的底端与机架横梁固定连接;所述金属检测机3与控制器4电连接,且所述控制器4、电磁阀和伸缩气缸7依次电连接。在实际设计应用中,可以根据传送带2设备的运行速度,设定伸缩气缸7的动作时间。

具体的,本实用新型还包括中继传送带8、X光检测机9以及第二电磁阀,且所述中继传送带8从所述X光检测机9内腔中贯穿而过;所述中继传送带8的出料口末端同样设有所述的异物剔除机构;所述X光检测机9、控制器4、第二电磁阀以及此处的异物剔除机构依次电连接,控制器4根据X光检测机9的非金属杂质检测信号,由第二电磁阀控制此处的异物剔除机构动作与否;所述中继传送带8的进料口一端位于第一个所述的异物剔除机构的翻板5末端正下方。通过该设计,使得经过金属杂质检测与剔除后,继续对物料中含有的非金属异物进行检测与剔除,采用属检测机和X光检测机的双重检测,扩大了检测的异物范围。

具体的,所述传送带2末端以及所述中继传送带8末端正下方均设有回收箱10,回收箱10用来收集剔除杂质后的物料的收集。

具体的,所述金属检测机3为ASN6000型金属检测机;所述X光检测机9为IX-GE-2462A型X光检测机。

具体的,所述控制器4设置在所述机架1的横梁上。

本实用新型的工作过程:

使用时,通过传送带2进行物料的传送,金属检测机3用于检测物料中是否含有金属杂质,若检测到金属杂质,则将信号反馈至控制器4中,控制器4根据反馈信号将指令传输给电磁阀,通过电磁阀控制伸缩气缸7动作,伸缩气缸7的活塞杆向下收缩,从而使得倾斜的翻板5与竖直方向的夹角变小。此时,检测出含有金属杂质的不合格物料则不通过翻板5继续输送而是直接下落至回收箱10中,待伸缩气缸7完成该动作后,活塞杆向上动作,使角度变换后的翻板5复位,即完成一个周期动作;完成金属杂质检测和剔除后的物料在中继传送带8传送过程中,继续进行非金属杂质的检测和剔除。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。

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