一种具有防尘功能的氧化钙加工用振动筛的制作方法

本实用新型涉及氢氧化钙加工设备领域，特别涉及一种具有防尘功能的氧化钙加工用振动筛。

背景技术：

氧化钙是一种无机化合物，它的化学式是cao，俗名生石灰，氧化钙主要是通过使用石灰石煅烧法加工而成，其流程为：将石灰石粗碎至150mm，并筛除30～50mm以下的细渣，无烟煤或焦炭要求粒度在50mm以下，其中所含低熔点灰分不宜过多，其无烟煤或焦炭的加入量为石灰石的7.5％～8.5％(重量)，将经筛选的石灰石及燃料定时、定量由窑顶加入窑内，于900～1200℃煅烧，再经冷却即得成品。目前主要使用振动筛对粗碎的石灰石进行筛选，由于振动筛在筛选石灰石时会产生大量的粉尘，影响工作环境的同时会对工作人员的身体健康造成影响，鉴于此，我们提出一种具有防尘功能的氧化钙加工用振动筛。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有防尘功能的氧化钙加工用振动筛，以解决上述背景技术中提出的由于振动筛在筛选石灰石时会产生大量的粉尘，影响工作环境的同时会对工作人员的身体健康造成影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有防尘功能的氧化钙加工用振动筛，包括振动筛主体，所述振动筛主体内开设有振动腔，所述振动腔的内部从下往上依次设置有底板、底筛板以及顶筛板，所述振动筛主体左端的顶部位置处设置有粗料出料仓，所述粗料出料仓的内部开设有粗料腔，所述振动筛主体底端的左侧边缘处设置有中料出料仓，所述中料出料仓内开设有中料腔，所述中料出料仓的右侧设置有细料出料仓，所述细料出料仓内开设有细料腔，所述振动筛主体顶部的右端边缘处开设有与所述振动腔相连通的入料口，所述入料口上安装有入料斗，所述入料斗呈空心长方体结构，所述入料斗的左右两侧内壁上均设置有斜行挡板，所述入料斗的前端面上开设有一对贯穿所述入料斗的轴孔，所述轴孔中安装有转轴，所述转轴侧表面上设有若干呈环形等间距排布的挡尘板。

优选的，所述振动筛主体整体呈长方体结构，所述底板为长方形的实心板状结构，所述底板在所述振动腔内呈倾斜状。

优选的，所述底筛板与所述顶筛板均为长方形的网板状结构，所述顶筛板网孔的形状大小大于所述底筛板网孔的形状大小，所述底筛板与所述顶筛板在所述振动腔内均呈倾斜状并与所述底板倾斜的角度相同。

优选的，所述振动筛主体的底端紧密焊接有电机座，所述振动筛主体前后两端面底部的左右拐角处均紧密焊接有固定座，所述固定座的下方设置有支撑腿，所述固定座与所述支撑腿之间紧密焊接有振动弹簧。

优选的，所述粗料出料仓与所述振动筛主体紧密焊接，所述粗料腔与所述振动腔相连通，所述顶筛板的左端边缘处与所述粗料腔的底面相齐平，所述粗料出料仓底端的左侧边缘处设有与所述粗料腔相连通的粗料出口。

优选的，所述中料出料仓与所述振动筛主体紧密焊接，所述中料腔与所述振动腔相连通，所述底筛板的左端边缘处与所述中料腔的顶端边缘处齐平，所述中料出料仓的底端设有与所述中料腔相连通的中料出口。

优选的，所述细料出料仓与所述振动筛主体紧密焊接，所述细料腔与所述振动腔相连通，所述底板的左端边缘处与所述细料腔的顶端边缘处齐平，所述细料出料仓的底端设有与所述细料腔相连通的细料出口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该具有防尘功能的氧化钙加工用振动筛，通过使用顶部封闭式的振动筛主体对石灰石进行振动筛选，使筛选石灰石过程中的粉尘不会从振动筛主体的顶部溢出，解决了由于振动筛在筛选石灰石时会产生大量的粉尘，影响工作环境的同时会对工作人员的身体健康造成影响的问题；

2.该具有防尘功能的氧化钙加工用振动筛，通过设置的粗料出料仓、中料出料仓以及细料出料仓分别将石灰石筛选后的粗料、中料以及细料进行封闭引导，防止石灰石碎料在出料时溢出大量粉尘；

3.该具有防尘功能的氧化钙加工用振动筛，通过设置的入料斗，使粗碎后的石灰石从入料斗进入到振动筛主体后，在入料斗上挡尘板的阻挡下防止振动筛主体在振动时，石灰石粉尘从入料口处溢出。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中振动筛主体的结构示意图；

图3为本实用新型中振动筛主体的内部结构示意图；

图4为本实用新型中入料斗的结构示意图。

图中，1-振动筛主体，11-振动腔，111-入料口，12-底板，13-底筛板，14-顶筛板，15-电机座，16-固定座，161-支撑腿，162-振动弹簧，2-粗料出料仓，21-粗料腔，22-粗料出口，3-中料出料仓，31-中料腔，32-中料出口，4-细料出料仓，41-细料腔，42-细料出口，5-入料斗，51-斜行挡板，52-轴孔，53-转轴，54-挡尘板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

实施例1

一种具有防尘功能的氧化钙加工用振动筛，如图1、图2和图3所示，包括振动筛主体1，振动筛主体1内开设有振动腔11，振动腔11的内部从下往上依次设置有底板12、底筛板13以及顶筛板14，振动筛主体1左端的顶部位置处设置有粗料出料仓2，粗料出料仓2的内部开设有粗料腔21，振动筛主体1底端的左侧边缘处设置有中料出料仓3，中料出料仓3内开设有中料腔31，中料出料仓3的右侧设置有细料出料仓4，细料出料仓4内开设有细料腔41，振动筛主体1顶部的右端边缘处开设有与振动腔11相连通的入料口111。

本实施例中，振动筛主体1整体呈长方体结构，底板12为长方形的实心板状结构，底板12在振动腔11内呈倾斜状并与振动筛主体1紧密焊接。

具体的，底筛板13与顶筛板14均为长方形的网板状结构，顶筛板14网孔的形状大小大于底筛板13网孔的形状大小，底筛板13与顶筛板14在振动腔11内均呈倾斜状并与底板12倾斜的角度相同，底筛板13与顶筛板14与振动筛主体1紧密焊接。

进一步的，振动筛主体1的底端紧密焊接有电机座15，电机座15中通过螺栓安装有振动电机，振动筛主体1前后两端面底部的左右拐角处均紧密焊接有固定座16，固定座16的下方设置有支撑腿161，固定座16与支撑腿161之间紧密焊接有振动弹簧162，将振动电机与外界电源接通后，振动电机开始工作并带动振动筛主体1在振动弹簧162的作用下进行振动，此时从入料口111输入的石灰石碎料中的粗料被顶筛板14拦截并随着振动筛主体1的振动而沿顶筛板14滑落至顶筛板14的左端，中料与细料透过顶筛板14后，中料被底筛板13拦截，细料则透过底筛板13落在底板12上，随着振动筛主体1的振动，中料与细料分别沿底筛板13与底板12进行滑落。

进一步的，粗料出料仓2与振动筛主体1紧密焊接，粗料腔21与振动腔11相连通，顶筛板14的左端边缘处与粗料腔21的底面相齐平，粗料出料仓2底端的左侧边缘处设有与粗料腔21相连通的粗料出口22，使粗料沿顶筛板14滑落至顶筛板14的左端后进入到粗料腔21中并最终从粗料出口22排出，封闭式的粗料出料仓2可防止粗料在排出时溢出的粉尘。

具体的，中料出料仓3与振动筛主体1紧密焊接，中料腔31与振动腔11相连通，底筛板13的左端边缘处与中料腔31的顶端边缘处齐平，中料出料仓3的底端设有与中料腔31相连通的中料出口32，使中料沿底筛板13滑落至底筛板13的左端后落入到中料腔31内并最终从中料出口32排出，封闭式的中料出料仓3可防止中料在排出时溢出的粉尘。

具体的，细料出料仓4与振动筛主体1紧密焊接，细料腔41与振动腔11相连通，底板12的左端边缘处与细料腔41的顶端边缘处齐平，细料出料仓4的底端设有与细料腔41相连通的细料出口42，使细料沿底板12滑落至底板12的左端后落入到细料腔41内并最终从细料出口42排出，封闭式的细料出料仓4可防止细料在排出时溢出的粉尘。

实施例2

在具体操作中，为了防止振动筛主体1在振动时，石灰石粉尘从入料口111处溢出，因此，在实施例1的基础上对振动筛主体1作出改进，作为一种优选实施例，如图4所示，入料口111上紧密焊接有入料斗5，入料斗5呈空心长方体结构，入料斗5的左右两侧内壁上均设置有斜行挡板51，入料斗5的前端面上开设有一对贯穿入料斗5的轴孔52，轴孔52中安装有转轴53，转轴53侧表面上紧密焊接有若干呈环形等间距排布的挡尘板54，在石灰石碎料倒入至入料斗5时，碎料沿斜行挡板51聚集到入料斗5的中部位置处并对压动挡尘板54使挡尘板54在转轴53的作用下在轴孔52中转动，使碎料能够顺利的进入到振动筛主体1内，同时在挡尘板54的阻挡下，进一步防止入料口111处石灰石碎料的灰尘溢出的情况。

本实用新型的具有防尘功能的氧化钙加工用振动筛在使用时，首先将振动电机与外界电源接通使振动电机开始工作并带动振动筛主体1在振动弹簧162的作用下进行振动，然后将石灰石碎料倒入至入料斗5中，此时碎料沿斜行挡板51聚集到入料斗5的中部位置处并对压动挡尘板54使挡尘板54在转轴53的作用下在轴孔52中转动，并使碎料能够顺利的沿入料口111进入到振动筛主体1内，同时在挡尘板54的阻挡下，可防止入料口111处石灰石碎料的灰尘溢出的情况，最后在振动筛主体1的振动下，从入料口111输入的石灰石碎料中的粗料被顶筛板14拦截并随着振动筛主体1的振动而沿顶筛板14滑落至顶筛板14的左端后进入到粗料腔21中并最终从粗料出口22排出，封闭式的粗料出料仓2可防止粗料在排出时溢出的粉尘，中料与细料透过顶筛板14后，中料被底筛板13拦截，细料则透过底筛板13落在底板12上，随着振动筛主体1的振动，中料与细料分别沿底筛板13与底板12进行滑落并分别进入到中料出料仓3与细料出料仓4中，最终筛选出的碎料分别从中料出口32与细料出口42中排出，封闭式的中料出料仓3与细料出料仓4可防止碎料在排出时产生的粉尘。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。