一种钾长石干粉磁选设备的制作方法

本实用新型涉及钾长石磁选技术领域，尤其涉及一种钾长石干粉磁选设备。

背景技术：

由于近些年新型建筑玻璃、建筑陶瓷和日用陶瓷工业的迅猛发展，对长石尤其是低铁钾长石砂粉的需求的产量和质量也不断地提高了，这就对长石的深加工技术及工艺提出了更高的要求；目前国内生产钾长石砂(粉)的厂家大都是采用磁选的办法除去磁性铁质。

现有的磁选设备一般都是利用磁选滚筒或磁选辊来进行磁选，充满磁力的滚筒或辊将铁质吸附，滚筒或辊表面吸附的铁质都是通过刮刀进行刮除，但是现有的一般都是设置有单一的刮刀，在刮刀长时间使用后，刮刀由于磨损严重需要进行更换，更换时耽误加工进程，且设置单一刮刀，刮刀更换频率过于频繁操作繁琐。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钾长石干粉磁选设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钾长石干粉磁选设备，包括箱体，所述箱体的上端设有进料斗，所述进料斗的下端连接有下料管，所述箱体的内部安装有磁选辊，且磁选辊位于下料管的下方，所述箱体靠近下端的两侧侧壁上分别设有干粉出口与铁制物出口，所述磁选辊的下方对称设有两个挡板，且两个挡板分别与干粉出口、铁制物出口连接，所述磁选辊的一侧设有刮料机构，且刮料机构位于连接在铁制物出口上挡板的上方，所述箱体的侧壁上贯穿设有与刮料机构位置对应的开口，所述刮料机构包括转筒，所述转筒的中部贯穿设有转轴，且转轴与转筒固定连接，所述转轴的一端转动连接在箱体的内壁上，所述转轴的另一端固定连接有连接轴，所述连接轴的另一端贯穿箱体的内壁并固定连接有固定板，且连接轴与箱体转动连接，所述转筒的侧壁上沿其周向等间距固定连接有多个刮料件，所述箱体的侧壁上固定连接有L型块，所述L型块上设有用于固定固定板的锁紧机构，所述固定板上沿其周向等间距设有多个与锁紧机构适配的插孔，且多个插孔分别与多个刮料件一一对应。

优选地，所述刮料件包括固定连接在转筒侧壁上的U型框，所述U型框相对的两个内壁上均设有导向槽，两个所述导向槽内均设有导向杆，所述导向杆的两端均固定连接在导向槽的内壁上，两个所述导向杆上均滑动套接有滑套，两个所述导向杆上均套接有弹簧，所述弹簧的两端分别固定连接在滑套与导向槽的内壁上，两个所述滑套上均固定连接有固定杆，两个所述固定杆远离滑套的一端均转动连接有转动管，两个所述转动管上连接有同一个刮刀，且转动管与刮刀螺纹连接。

优选地，所述锁紧机构包括贯穿设置在L型块上的插杆，且插杆与L型块滑动连接，所述插杆上套接有拉簧，所述拉簧的两端分别固定连接在插杆与L型块上，且插杆插设在插孔中。

优选地，所述转筒与转轴一体成型。

优选地，所述箱体的下端设有支撑腿。

本实用新型的有益效果：

通过设置转筒、转轴及多个刮料件，通过刮料件与磁选辊的侧壁相抵，弹簧的弹力作用在滑套上，进而通过固定杆抵压刮刀，即可将刮刀抵压在磁选辊的侧壁上，即可对刮刀产生持续的压力，进而将磁选辊表面吸附的铁制物刮下，并下落至挡板上，通过铁制物出口排出，通过设置多个刮料件，在一个刮料件长时间使用后，需要对刮刀进行更换时，即可转动转筒使得下一个新的刮料件转动并与磁选辊相抵，进而大大降低刮刀更换的频率。

通过设置锁紧机构，转动新的刮料件与磁选辊相抵后，松开插杆，拉簧的拉力使得插杆插入插孔内，即可将固定板固定，进而将转筒固定。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钾长石干粉磁选设备的结构示意图；

图2本实用新型提出的一种钾长石干粉磁选设备的刮料机构的结构示意图；

图3为图2中A处放大图。

图中：1箱体、2进料斗、3下料管、4开口、5挡板、6转筒、7 U型框、8铁制物出口、9干粉出口、10磁选辊、11刮刀、12转动管、13固定杆、14导向槽、15滑套、16导向杆、17弹簧、18转轴、19 L型块、20固定板、21连接轴、22拉簧、23插孔、24插杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种钾长石干粉磁选设备，包括箱体1，箱体1的上端设有进料斗2，进料斗2的下端连接有下料管3，箱体1的内部安装有磁选辊10，且磁选辊10位于下料管3的下方，箱体1靠近下端的两侧侧壁上分别设有干粉出口9与铁制物出口8，磁选辊10的下方对称设有两个挡板5，且两个挡板5分别与干粉出口9、铁制物出口8连接，磁选辊10的一侧设有刮料机构，且刮料机构位于连接在铁制物出口8上挡板5的上方，箱体1的侧壁上贯穿设有与刮料机构位置对应的开口4，刮料机构包括转筒6，转筒6的中部贯穿设有转轴18，且转轴18与转筒6固定连接，转轴18的一端转动连接在箱体1的内壁上，转轴18的另一端固定连接有连接轴21，连接轴21的另一端贯穿箱体1的内壁并固定连接有固定板20，且连接轴21与箱体1转动连接，转筒6的侧壁上沿其周向等间距固定连接有多个刮料件，箱体1的侧壁上固定连接有L型块19，L型块19上设有用于固定固定板20的锁紧机构，固定板20上沿其周向等间距设有多个与锁紧机构适配的插孔23，且多个插孔23分别与多个刮料件一一对应。

本实用新型中，刮料件包括固定连接在转筒6侧壁上的U型框7，U型框7相对的两个内壁上均设有导向槽14，两个导向槽14内均设有导向杆16，导向杆16的两端均固定连接在导向槽14的内壁上，两个导向杆16上均滑动套接有滑套15，两个导向杆16上均套接有弹簧17，弹簧17的两端分别固定连接在滑套15与导向槽14的内壁上，两个滑套15上均固定连接有固定杆13，两个固定杆13远离滑套15的一端均转动连接有转动管12，两个转动管12上连接有同一个刮刀11，且转动管12与刮刀11螺纹连接，转动管12套接在固定杆13上并通过安装轴承与固定杆13转动管连接，转动管12的外壁上设有外螺纹，刮刀11上设有与转动管12对应的螺纹孔。

锁紧机构包括贯穿设置在L型块19上的插杆24，且插杆24与L型块19滑动连接，插杆24上套接有拉簧22，拉簧22的两端分别固定连接在插杆24与L型块19上，且插杆24插设在插孔23中。

转筒6与转轴18一体成型。箱体1的下端设有支撑腿。

本实用新型使用时，将钾长石干粉料从进料斗2加入，粉料从下料管3下漏在磁选辊10上，通过磁选辊10将粉料中的铁制物吸附，随着磁选辊10的转动，干粉下落至挡板5上，并从干粉出口9排出，磁选辊10吸附铁制物并转动，由于弹簧16的弹力作用在滑套15上，进而通过固定杆13抵压刮刀11，即可将刮刀11抵压在磁选辊10的侧壁上，即可对刮刀11产生持续的压力，进而将磁选辊10表面吸附的铁制物刮下，并下落至挡板5上，通过铁制物出口8排出。

通过设置多个刮料件，在一个刮料件长时间使用后，需要对刮刀11进行更换时，即可转动转筒6使得下一个新的刮料件转动并与磁选辊10相抵，进而大大降低刮刀更换的频率，转动新的刮料件与磁选辊10相抵后，松开插杆24，拉簧22的拉力使得插杆24插入插孔23内，即可将固定板20固定，进而将转筒6固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。