一种新型筛沙机的制作方法

本实用新型涉及筛选机技术领域，尤其涉及一种新型筛沙机。

背景技术：

现如今，随着社会的发展，人们对于环保越来越重视，筛选沙粒不仅仅局限于以往的河沙，更多的是拆除废旧建筑后的建筑残渣，将这些残渣粉碎，搅拌和筛选后，又能形成颗粒较小的沙石，对这些沙石的二次利用不仅仅体现了再生可循环利用的精神，同时对于环境的保护起到很大的作用。

在现有技术中，由于残渣粉碎后形成的沙石混有很多杂质，筛选后的杂质含量高，影响沙粒的二次利用，如何快速、高效的从粉碎的残渣中筛除杂质成为提高建筑废物残渣再利用的关键。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型筛沙机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型筛沙机，包括机体、电机和滚筒，所述机体的一端侧壁上固定连接有支撑板，所述电机固定连接于支撑板的上端，所述电机的驱动轴上转动连接有传动机构，所述机体的前后两端内壁上均设有凹槽，所述滚筒的前后两端固定插设于凹槽内，所述滚筒的上端设有进沙口，所述滚筒内设有第一筛选机构，所述滚筒的右侧底部设有出口机构，所述滚筒的下方设有第二筛选机构，所述第一筛选机构与传动机构传动连接，所述第二筛选机构与传动机构转动连接，所述机体的下端设有多个移动机构。

优选地，所述传动机构包括电机驱动轴上同轴固定连接的蜗杆，所述蜗杆远离驱动轴的一端固定连接有轮盘，所述轮盘上固定连接有固定块，所述固定块上转动连接有活动杆，所述活动杆与第二筛选机构转动连接。

优选地，所述第一筛选机构包括设置于滚筒内的转动轴和滚筒底部的弧形开口，所述蜗杆上传动连接有蜗轮，所述转动轴固定连接于蜗轮内，所述滚筒的左右两端内壁上均设有内外连通的第一通孔，所述转动轴贯穿第一通孔设置并与机体的内壁转动连接，所述转动轴上固定连接有螺旋筛选叶，所述螺旋筛选叶与滚筒的内壁转动连接，所述弧形开口内固定安装有筛网。

优选地，所述出口机构包括滚筒的右端下侧壁上设有的杂质出口，所述杂质出口的上端转动连接的活动板，所述活动板的上端设有内外连通的第二通孔，所述第二通孔内贯穿连接有第一转轴，所述第一转轴与活动板转动连接，所述弧形开口的右端固定连接有弧形导料板，所述弧形导料板呈倾斜设置。

优选地，所述第二筛选机构包括固定连接于滚筒下端的多个弹簧升缩杆，多个所述弹簧升缩杆的下端固定连接有筛板，所述筛板位于筛网的正下方，所述筛板的左端固定连接有连接杆，所述连接杆远离筛板的一端固定连接有限位块，所述限位块与活动杆转动连接。

优选地，所述移动机构包括固定连接于机体下端的固定板，所述固定板的远离机体的两端侧壁上均设有内外连通的第三通孔，所述第三通孔内贯穿连接有同一个第二转轴，所述第二转轴上固定连接有滚轮，所述固定板的侧壁上设有限位孔，所述第二转轴的两端贯穿连接有同一根限位杆，所述限位杆与限位孔配合连接。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过传动机构内设置的蜗轮蜗杆传动和轮盘转动，同时带动第一筛选机构和第二筛选机构作业，提高了筛选效率的同时，有效的节省了作业成本。

2、通过出口机构内设置的活动板和倾斜设置弧形导料板，使得经过筛选后的杂质能快速的分离出筛选机，便于后续筛选工作快速高效的进行。

3、通过设置的第一筛选机构和第二筛选机构，使得粗砂粒经过筛选后的质量有效提升。

4、通过移动机构内设置的限位孔和限位杆，使得筛选机在作业时不会因为场地或者外力作用等原因而移动，使得筛选作业能够更加稳定的进行。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型筛沙机的透视图；

图2为本实用新型提出的一种新型筛沙机的左侧透视视图；

图3为本实用新型提出的一种新型筛沙机的传动机构的机构示意图；

图4为图2中的a处局部放大图；

图中：1机体、2电机、3滚筒、4支撑板、5传动机构、6凹槽、7进沙口、8第一筛选机构、9出口机构、10第二筛选机构、11移动机构、12蜗杆、13轮盘、14固定块、15活动杆、16转动轴、17蜗轮、18螺旋筛选叶、19筛网、20活动板、21第一转轴、22弧形导料板、23弹簧升缩杆、24筛板、25连接杆、26限位块、27固定板、28第二转轴、29滚轮、30限位孔、31限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种新型筛沙机，包括机体1、电机2和滚筒3，机体1的一端侧壁上固定连接有支撑板4，电机2固定连接于支撑板4的上端，使得电机2能够得到有效的固定，电机2的驱动轴上转动连接有传动机构5，传动机构5包括电机2驱动轴上同轴固定连接的蜗杆12，蜗杆12远离驱动轴12的一端固定连接有轮盘13，轮盘13上固定连接有固定块14，固定块14上转动连接有活动杆15，电机2通过蜗杆12与蜗轮17传动和轮盘13上转动连接的活动杆15同时带动第一筛选机构8和第二筛选机构10作业，提高了筛选效率的同时，有效的节省作业成本。

机体1的前后两端内壁上均设有凹槽6，滚筒3的前后两端固定插设于凹槽6内，滚筒3的上端设有进沙口7，滚筒3内设有第一筛选机构8，第一筛选机构8包括设置于滚筒3内的转动轴16和滚筒3底部的弧形开口，蜗杆12上传动连接有蜗轮17，转动轴16固定连接于蜗轮17内，滚筒3的左右两端内壁上均设有内外连通的第一通孔，转动轴16贯穿第一通孔设置并与机体1的内壁转动连接，第一筛选机构8与传动机构5传动连接，转动轴16上固定连接有螺旋筛选叶18，螺旋筛选叶18与滚筒3的内壁转动连接，弧形开口内固定安装有筛网19，转动轴16转动的同时带动螺旋筛选叶18，使得粗沙残渣随着螺旋筛选叶18从左往右输送的同时，经过筛网19的筛选，并将筛选后的杂质输送至滚筒3右端的杂质出口处。

滚筒3的右侧底部设有出口机构9，出口机构9包括滚筒3的右端下侧壁上设有的杂质出口，杂质出口的上端转动连接的活动板20，活动板20的上端设有内外连通的第二通孔，第二通孔内贯穿连接有第一转轴21，弧形开口的右端固定连接有弧形导料板22，弧形导料板22呈倾斜设置，活动板20只能从外部靠外力拉出，使得滚筒3内的筛选作业能够充分的进行，最后再将筛选过后的杂质通过杂志出口导出，并经过弧形导料板22引向外部收集装置中待利用。

滚筒3的下方设有第二筛选机构10，第二筛选机构10包括固定连接于滚筒3下端的多个弹簧升缩杆23，多个弹簧升缩杆23的下端固定连接有筛板24，筛板24位于筛网19的正下方，多个弹簧升缩杆23可以对筛板24起到有效的减振缓冲的作用，减少经过由一次筛选过后的下落沙粒对于筛板24冲击力，延长筛板的使用寿命，筛板24的左端固定连接有连接杆25，连接杆25远离筛板24的一端固定连接有限位块26，限位块26与活动杆15转动连接，使得筛板24能够随着由电机带动的轮盘13做上下往复运动，使得筛选的效率得到有效的提升，第二筛选机构10与传动机构5转动连接，

机体1的下端设有多个移动机构11，移动机构11包括固定连接于机体1下端的固定板27，固定板27的远离机体1的两端侧壁上均设有内外连通的第三通孔，第三通孔内贯穿连接有同一个第二转轴28，第二转轴28上固定连接有滚轮29，固定板27的侧壁上设有限位孔30，第二转轴28的两端贯穿连接有同一根限位杆31，限位杆31与限位孔30配合连接，使得筛选机在作业时不会因为场地或者外力作用等原因而移动，使得筛选作业能够更加稳定的进行。

本实用新型中，当工作人员将需要筛选的残渣沙粒由进沙口7导入滚筒3内时，电机2带动蜗杆12与蜗轮17传动和轮盘13转动的同时，蜗轮17内固定连接的转动轴16带动螺旋筛选叶转动，使得粗沙残渣随着螺旋筛选叶18从左往右输送的同时，经过筛网19的筛选，并将筛选后的杂质输送至滚筒3右端的杂质出口处，杂志出口处的活动板20只能从外部靠外力拉出，使得滚筒3内的筛选作业能够充分的进行，最后再将筛选过后的杂质通过杂质出口导出，并经过弧形导料板22引向外部收集装置中待利用；此时，经过一次筛选过后的沙粒会下落至筛板24上，轮盘13带动活动杆15转动，使得与活动杆15固定连接的限位块26带动与连接杆25固定连接的筛板24做上下往复运动，使得沙粒进行二次筛选，提升了筛选效率的同时，有效的提高了筛选的质量，移动机构内的限位孔30和限位杆31卡接后保证了筛选机在工作时的稳定性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。