泥浆净化设备用振动筛锁紧装置的制作方法

本实用新型属于泥浆净化设备振动筛领域，尤其涉及一种泥浆净化设备用振动筛锁紧装置。

背景技术：

振动筛利用振子激振所产生的复旋型振动而工作，振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果是使筛面产生复旋型振动。振动筛已普遍使用在各种工矿企业中，振动筛的主要功能是实现原煤分级、洗前脱泥、洗后分级脱水、脱介等。在振动筛的运输过程中，由于缺少有效防护，运输中上下颠覆，筛墙和机架的紧固件容易松动乃至变形，进而影响振动筛的安装后正常使用。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种对振动筛筛墙和机架进行安全固定，结构合理，操作方便，可靠性强，有效防止振动筛运输过程中振动筛的上下颠覆的泥浆净化设备用振动筛锁紧装置。

本实用新型是这样实现的，一种泥浆净化设备用振动筛锁紧装置，包括锁紧装置本体，所述锁紧装置本体包括固定连接在筛墙外侧的定位构件，所述定位构件对称设置在振动筛两侧；筛墙外侧对应所述定位构件设置的锁紧构件，所述锁紧构件固定连接在机架上，所述锁紧构件顶接所述定位构件。

该技术方案中该锁紧装置本体对称设置在振动筛两侧，从两侧顶接振动筛，可以防止振动筛运输过程中振动筛的上下颠覆，防止振动筛上的紧固件变形，减少运输过程对振动筛性能的影响。使用时，将锁紧装置本体拆除或者解除顶接状态，振动筛即可正常使用。

在上述技术方案中，优选的，所述定位构件包括连接板，所述连接板固定连接筛墙；垂直连接所述连接板的定位套，所述定位套一端固定连接连接板，所述定位套另一端固定连接端板，所述端板中部设有定位孔。

所述定位构件外接在筛墙外侧，便于安装拆卸，对筛墙结构无影响，所述连接板可与所述筛墙一体制造，所述连接板也可焊接或者螺接在筛墙上，以及其他本领域经常采用的连接方式；所述定位套通过连接板连接筛墙，避免了直接接触损坏筛墙，同时减小锁紧过程中筛墙的受力，进而减小筛墙的受力形变。

在上述技术方案中，优选的，所述锁紧构件包括固定连接在机架上的支架座，所述支架座上固定连接支架，所述支架上端固定连接导向套；所述导向套内部设有水平方向设有内螺纹的内螺纹通孔，所述内螺纹通孔内部螺接丝杠；所述导向套内螺纹通孔的侧壁设有锁孔，所述锁孔内沿所述内螺纹通孔的径向安装紧固件，所述紧固件抵接在所述丝杠上；所述丝杠靠近筛墙的第一端固定连接轴头，所述轴头穿接在所述端板的定位孔内，所述定位孔圆周抵靠在所述轴头的轴肩上。

所述锁紧构件外接在筛墙外侧的机架上方，便于安装拆卸，所述锁紧构件可焊接或螺接在机加上，以及其他本领域经常采用的连接方式。将丝杠调节至锁紧位置时，拧紧紧固件即可锁紧筛墙；解除紧固件与丝杠的抵靠状态后，即解除锁紧，可调节丝杠位置。该设计便于操作，稳定性强，降低了生产成本。

在上述技术方案中，优选的，所述轴头端部设有自轴头端部向丝杠侧直径逐渐增大的锥形面。

轴头设有锥形面，便于安装时轴头沿着锥形面穿装入端板的定位孔。

在上述技术方案中，优选的，所述丝杠的第二端固定连接方形轴头。

丝杠的第二端固定连接方形轴头，便于转动丝杠，使锁紧装置本体锁紧或解除锁紧状态。

在上述技术方案中，优选的，所述锁紧装置本体沿所述振动筛侧面共设有4处。

振动筛每侧前后端各设置2处锁紧装置本体，便于稳定锁定筛墙。

综上所述，该技术方案中该锁紧装置本体对称设置在振动筛两侧，从两侧顶接振动筛，可以防止振动筛运输过程中振动筛的上下颠覆，防止振动筛上的紧固件变形；所述定位构件外接在筛墙外侧，便于安装拆卸，对筛墙结构无影响；所述定位套通过连接板连接筛墙，避免了直接接触损坏筛墙，同时减小锁紧过程中筛墙的受力和形变；所述锁紧构件外接在筛墙外侧的机架上方，便于安装拆卸，且稳定性强，生产成本低。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的右视图；

图3是本实用新型实施例中丝杠的第二端的右视图；

图4是本实用新型实施例在振动筛中的装配示意图；

图5是本实用新型实施例在振动筛中装配的右视图。

图中：1、锁紧装置本体；2、筛墙；3、定位构件；31、连接板；32、定位套；33、端板；34、定位孔；4、锁紧构件；41、支架座；42、支架；43、导向套；44、内螺纹通孔；45、丝杠；46、锁孔；47、紧固件；48、轴头；481、锥形面；49、方形轴头；5、机架。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供的一种泥浆净化设备用振动筛锁紧装置对振动筛筛墙和机架进行安全固定，结构合理，操作方便，可靠性强，有效防止振动筛运输过程中振动筛的上下颠覆，为了进一步说明本实用新型，结合附图1至图5进行详细阐述如下：

本实用新型是这样实现的，一种泥浆净化设备用振动筛锁紧装置，包括锁紧装置本体1，所述锁紧装置本体1包括固定连接在筛墙2外侧的定位构件3，所述定位构件3对称设置在振动筛两侧；筛墙2外侧对应所述定位构件3设置的锁紧构件4，所述锁紧构件4固定连接在机架5上，所述锁紧构件4顶接所述定位构件3。

该技术方案中该锁紧装置本体1对称设置在振动筛两侧，从两侧顶接振动筛，可以防止振动筛运输过程中振动筛的上下颠覆，防止振动筛上的紧固件变形，减少运输过程对振动筛性能的影响。使用时，将锁紧装置本体1拆除或者解除顶接状态，振动筛即可正常使用。

在上述技术方案中，优选的，所述定位构件3包括连接板31，所述连接板31固定连接筛墙2；垂直连接所述连接板31的定位套32，所述定位套32一端固定连接连接板31，所述定位套32另一端固定连接端板33，所述端板33中部设有定位孔34。

所述定位构件3外接在筛墙2外侧，便于安装拆卸，对筛墙2结构无影响，所述连接板31可与所述筛墙2一体制造，所述连接板31也可焊接或者螺接在筛墙2上，以及其他本领域经常采用的连接方式；所述定位套32通过连接板31连接筛墙2，避免了直接接触损坏筛墙2，同时减小锁紧过程中筛墙2的受力，进而减小筛墙2的受力形变。

在上述技术方案中，优选的，所述锁紧构件4包括固定连接在机架5上的支架座41，所述支架座上固定连接支架42，所述支架42上端固定连接导向套43；所述导向套43内部设有水平方向设有内螺纹的内螺纹通孔44，所述内螺纹通孔44内部螺接丝杠45；所述导向套43内螺纹通孔44的侧壁设有锁孔46，所述锁孔46内沿所述内螺纹通孔44的径向安装紧固件47，所述紧固件47抵接在所述丝杠45上；所述丝杠45靠近筛墙2的第一端固定连接轴头48，所述轴头48穿接在所述端板33的定位孔34内，所述定位孔34圆周抵靠在所述轴头48的轴肩上。

所述锁紧构件4外接在筛墙2外侧的机架5上方，便于安装拆卸，所述锁紧构件4可焊接或螺接在机加上，以及其他本领域经常采用的连接方式。将丝杠45调节至锁紧位置时，拧紧紧固件47即可锁紧筛墙2；解除紧固件47与丝杠45的抵靠状态后，即解除锁紧，可调节丝杠45位置。

在上述技术方案中，优选的，所述轴头48端部设有自轴头48端部向丝杠45的截面直径逐渐增大的锥形面481。

轴头设有锥形面481，便于安装时轴头48沿着锥形面481穿装入端板的定位孔。

在上述技术方案中，优选的，所述丝杠45的第二端固定连接方形轴头49。

丝杠45的第二端固定连接方形轴头49，便于转动丝杠45，使锁紧装置本体1锁紧或解除锁紧状态。

在上述技术方案中，优选的，所述锁紧装置本体1沿所述振动筛侧面共设有4处。

振动筛每侧前后端各设置2处锁紧装置本体1，便于稳定锁定筛墙2。

本实用新型中，该锁紧装置本体1对称设置在振动筛两侧，从两侧顶接振动筛，可以防止振动筛运输过程中振动筛的上下颠覆，防止振动筛上的紧固件变形；所述定位构件3外接在筛墙2外侧，便于安装拆卸，对筛墙2结构无影响；所述定位套32通过连接板31连接筛墙2，避免了直接接触损坏筛墙2，同时减小锁紧过程中筛墙2的受力和形变；所述锁紧构件4外接在筛墙2外侧的机架5上方，轴头可沿着锥形面481穿装入端板的定位孔，顶接振动筛，且便于安装拆卸，稳定性强，生产成本低。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。