一种立式多级分选装置的制作方法

本实用新型涉及一种立式多级分选装置，特别是一种适用于蔬菜干制的轻质大颗粒立式多级分选装置。

背景技术：

蔬菜干制的过程中，脱水后的蔬菜需要进行分选，以实现不同产品或不同档次等目的，如菜叶和菜帮，辣椒的皮与籽等。蔬菜干制的分选其一大特点就是不同半成品的体积不同，如脱水的菜叶体积变化比菜帮大，可以利用现有的立式振动分选机进行筛选。现有的分选机大多采用平面的筛网，其在振动时可以使物料产生的水平位移，但是如果物料较轻，腾空后受重力作用小，其运动相对无序，彼此会互相影响，导致水平位移较小。而干制蔬菜的另一特点就是比重轻，因而使用现有的分选机出料慢，出料慢又会导致物料堆积，影响筛选效率。

因此，现有的分选机存在出料慢，影响筛选效率，不适用于轻质的干制蔬菜的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种立式多级分选装置。本实用新型在立式设备占用空间小的基础上，具有出料快，提高筛选效率，适用于轻质的干制蔬菜的特点。此外，本实用新型还具有结构简单、易于拆卸和便于维护的特点。

本实用新型的技术方案：一种立式多级分选装置，包括基座，基座弹性支撑有分选器，分选器连接有振动电机；所述分选器包括层叠设置的3层筛屉，筛屉内设有筛网，筛屉外壁上设有与筛网配合的出料口；所述筛网中间为锥形的散料部，筛网边缘为一圈环形分布的楔形凸起，且楔形凸起朝向出料口。

前述的一种立式多级分选装置中，所述筛屉的下端设有一圈突出于外壁的折边，筛屉的上端设有与折边配合的半环卡槽，半环卡槽连接有与之配合的卡箍；半环卡槽和卡箍内设有限制折边位置的弹性支撑件。

前述的一种立式多级分选装置中，所述3层筛屉的出料口错位设置。

前述的一种立式多级分选装置中，所述最上层的筛网网孔为方形。

前述的一种立式多级分选装置中，所述中间层的筛网网孔为圆形。

与现有技术相比，本实用新型的筛网是中间锥形边缘带裙边褶皱的结构。首先，分选工序的进料位置一般为筛网的中间，因此，与平面型筛网相比，锥形的散料部在振动时可以快速地将物料向四周分散，提升筛选效率。其次，本实用新型利用指定朝向的楔形块，使振动引起的水平位移具有指向出料口的单向性，从而提升出料速度。出料速度提升之后，物料不会堆积，筛选的效率也会相应地提升。

更进一步地，本实用新型的3层筛屉通过折边和卡槽的结构实现非刚性连接，从而实现在同一振动源下不同层筛网具有不同的偏向性，因而即使上层筛网具有密集的落料区，偏向不同的下层筛网也能快速筛选，受物料下落不均匀的影响小。这种结构简单，易于拆卸，便于维护。

更进一步地，本实用新型的3层出料口错位设置，彼此出料互不影响。不仅如此，筛屉非刚性连接，实现同源但是偏向不同，满足错位设置的出料口都能快速出料。

更进一步地，最上层筛网为方孔，筛孔有效面积大，落料快，同时能阻挡如辣椒皮等片状物料。中间层的筛网为圆孔，筛出的物料质量高，漏过的物料少，充分保证产品的分选效果。

综上，本实用新型在立式设备占用空间小的基础上，具有出料快，提高筛选效率，适用于轻质的干制蔬菜的特点。此外，本实用新型还具有结构简单、易于拆卸和便于维护的特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是筛屉的结构示意图；

图3是筛网的结构示意图；

图4是筛网的原理示意图。

附图标记：10-基座，11-振动电机，12-弹簧，21-筛屉，22-出料口，23-折边，24-半环卡槽，25-卡箍，26-弹性支撑件，30-筛网，31-散料部，32-楔形凸起。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例：一种立式多级分选装置，包括基座10，基座10弹性支撑有分选器，分选器连接有振动电机11，所述分选器包括层叠设置的3层筛屉21，筛屉21内设有筛网30，筛屉21外壁上设有与筛网30配合的出料口22；所述筛网30中间为锥形的散料部31，筛网30边缘为一圈环形分布的楔形凸起32，且楔形凸起32朝向出料口22，3层筛屉21的出料口22错位设置。

所述筛屉21的下端设有一圈突出于外壁的折边23，筛屉21的上端设有与折边23配合的半环卡槽24，半环卡槽24连接有与之配合的卡箍25；半环卡槽24和卡箍25内设有限制折边23位置的橡胶圈。

最上层的筛网30网孔为方形；所述中间层的筛网30网孔为圆形，最下层为实心板。

工作原理：

如图1至图4(为显示清晰，图2和图3中筛网上的网孔未画出)所示，机座上设有弹簧12，分选器设置在弹簧12上，分选器的底端固定有振动电机11。

将物料倒在最上层筛网30的中间，锥形的散料部31在振动时可以快速地将物料向四周分散。当物料落到裙边褶皱的区域后，如图3和图4所示，楔形凸起32的结构一边斜率大一边斜率小。由于轻质物料受振动引起的水平位移小，这种楔形的结构便使物料的运动形成单向的效果。而且楔形凸起32是分为两个半圆环对称设置，楔形凸起32朝向出料口22。一级分选出的物料从最上层的出料口22流出，未分选的物料落入中间的筛屉21继续分选，直至3层分选完成。

如图2所示。相邻两层筛屉21通过折边23和卡槽的结构实现非刚性连接，卡箍25和半环卡槽24内的橡胶圈需要压住折边23，在非工作的情况下相邻筛屉21不能晃动。由此，在同一个振动源的带动下，由于是非刚性连接，3层筛屉21具有不同的偏向性，即使上层筛网30具有密集的落料区，偏向不同的下层筛网30也能快速筛选，受物料下落不均匀的影响小。而且偏向不同，可以满足错位布置的出料口22都能实现快速出料。