一种生活垃圾再利用一体式分拣装置的制作方法

本实用新型涉及垃圾回收技术领域，具体为一种生活垃圾再利用一体式分拣装置。

背景技术：

垃圾中有具有可重新利用的物质，可使用分拣装置进行分拣，分拣时其存在轻料和重料的分离，轻料一般使用鼓风机或者是抽风机进行分离，但是在轻料分离时却具有以下缺陷：由于进料为直接向装置内部倾倒，所以进料过快，轻料会被重料直接压下，不能够被风机的风吹走或吸走。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种生活垃圾再利用一体式分拣装置，旨在改善进料过快，轻料会被重料直接压下，不能够被风机的风吹走或吸走问题。

本实用新型是这样实现的：

一种生活垃圾再利用一体式分拣装置，包括压料轻料装置和重料分离箱，所述重料分离箱的上表面一侧安装有缓慢进料装置，所述重料分离箱靠近缓慢进料装置的一侧安装有轻料分离腔，所述轻料分离腔包括辅助腔和轻料腔，所述辅助腔设置在轻料腔的后方，所述辅助腔与轻料腔之间设置有第二隔板，所述轻料腔靠近重料分离箱的一侧靠近上方的位置开设有开口，所述压料轻料装置包括链轮和链条，所述链轮共设置有两个，且链轮转动安装在第二隔板上靠近上下端的位置，所述链轮上传动连接有链条，所述链条的一部分位于辅助腔内部，所述链条的另一部分位于轻料腔内部，所述链条的外表面等距离的安装有压板，所述轻料分离腔远离重料分离箱的一侧靠近上方的位置安装有抽风机。

进一步的，所述缓慢进料装置包括进料筒，进料筒设置在重料分离箱的上方靠近轻料分离腔的一侧，进料筒的内部中间转动安装有转轴，转轴的外表面均匀的呈放射状的固定有五个l型板。

进一步的，所述进料筒的下表面中部固定有出料管，且进料筒的上表面中部安装有进料斗。

进一步的，所述重料分离箱的内部靠近上方的位置安装有倾斜隔网，所述倾斜隔网的上表面设置有三个竖隔网，竖隔网将倾斜隔网的上方划分为四个分离腔，三个竖隔网的网格大小从靠近缓慢进料装置的一侧开始到远离缓慢进料装置的一侧位置逐渐减小。

进一步的，所述倾斜隔网的网格大小每一段均不相同，且一段倾斜隔网的网格大小与前方的一个竖隔网的网格大小相同。

进一步的，所述倾斜隔网的下表面与竖隔网对应的位置固定有隔板，且隔板将倾斜隔网下方划分为四个存储腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、本实用新型设置了缓慢进料装置，缓慢进料装置可使得物料进料较慢，避免快速进料导致的抽风机还未来得及将轻料抽走就被重料向下压的情况；

2、设置了压板，压板可以将轻料腔内部的轻料向下压，进而可避免轻料堵住抽风机的抽风口，使得抽风机连续不间断的抽风。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型压料轻料装置的安装示意图；

图3是本实用新型的俯视图。

图中：1、缓慢进料装置；11、进料筒；12、转轴；13、l型板；14、进料斗；15、出料管；2、压料轻料装置；21、链轮；22、链条；23、压板；3、抽风机；4、竖隔网；5、分离腔；6、倾斜隔网；7、重料分离箱；8、第一隔板；9、轻料分离腔；91、辅助腔；92、轻料腔；93、第二隔板；94、开口；10、存储腔。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1、图2和图3所示，一种生活垃圾再利用一体式分拣装置，包括压料轻料装置2和重料分离箱7，重料分离箱7靠近缓慢进料装置1的一侧安装有轻料分离腔9，轻料分离腔9用于分离塑料袋之类的轻质物料，轻料分离腔9包括辅助腔91和轻料腔92，辅助腔91紧仅仅作为压板23的运动空间，辅助腔91设置在轻料腔92的后方，辅助腔91与轻料腔92之间设置有第二隔板93，第二隔板93可以隔开辅助腔91与轻料腔92，避免轻料腔92内部的物料进入辅助腔91的内部，轻料腔92靠近重料分离箱7的一侧靠近上方的位置开设有开口94，开口94用于轻料进入轻料腔92的内部，压料轻料装置2包括链轮21和链条22，链轮21共设置有两个，且链轮21转动安装在第二隔板93上靠近上下端的位置，链轮21上传动连接有链条22，链条22的一部分位于辅助腔91内部，链条22的另一部分位于轻料腔92内部，链条22的外表面等距离的安装有压板23，链轮21应当连接相应的驱动装置来带动其转动，链轮21顺时针转动时（从图2的左侧看为顺时针），可带动链条22顺时针转动，进而压板23在轻料腔92内部从上向下运动，压板23可以将轻料向下压，避免堵住抽风机3的风口，轻料分离腔9远离重料分离箱7的一侧靠近上方的位置安装有抽风机3，抽风机3用于提供轻料运动的动力；

参照图1所示，重料分离箱7的内部靠近上方的位置安装有倾斜隔网6，倾斜隔网6用于承接物料，并且可漏下物料，倾斜隔网6的上表面设置有三个竖隔网4，竖隔网4用于分割不同大小的物料，竖隔网4将倾斜隔网6的上方划分为四个分离腔5，分离腔5暂存被竖隔网4隔掉的物料，三个竖隔网4的网格大小从靠近缓慢进料装置1的一侧开始到远离缓慢进料装置1的一侧位置逐渐减小，倾斜隔网6的网格大小每一段均不相同，且一段倾斜隔网6的网格大小与前方的一个竖隔网4的网格大小相同，倾斜隔网6的下表面与竖隔网4对应的位置固定有第一隔板8，且第一隔板8将倾斜隔网6下方划分为四个存储腔10，存储腔10用于存储分离后的物料。

工作原理：在使用本装置时，将物料从进料斗14喂入进料筒11的内部，物料进入相邻的两个l型板13之间，转轴12转动可带动l型板13转动，l型板13转动可将物料带动至出料管15的内部，由于l型板13的端部为弧形板，所以可以阻挡出料，延长物料进入出料管15的时间，物料通过出料管15出来后，此时分两种情况，轻料和重料：

1、重料落在倾斜隔网6的上表面，大小不同的重料依次进过不同的竖隔网4被分离，最大的物料首先落入下方的存储腔10的内部，最小的物料进过最后一个（如图1中从右向左数最后一个）竖隔网4后也进入存储腔10的内部进行存储，而重料分离箱7的外表面与存储腔10对应的位置均设置有开闭门，进而可方便物料从存储腔10出料；

2、轻料被抽风机3抽入轻料腔92的内部，驱动装置带动链轮21转动，链轮21转动可带动压板23转动，压板23顺时针转动可将轻料压向下压，进而轻料可以落在轻料腔92的内部下方进行收集。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。