一种金矿生产用除铁机构的制作方法

本实用新型涉及金矿加工技术领域，具体涉及一种金矿生产用除铁机构。

背景技术：

金矿指金矿石或金矿床(山)，金矿石是具有足够含量黄金并可工业利用的矿物集合体，金矿山是通过采矿作业获得黄金的场所，是通过成矿作用形成的具有一定规模的可工业利用的金矿石堆积；根据矿物中金的结构状态和含金量，可将金矿床中的金矿物分为金矿物、含金矿物和载金矿物三大类，所谓金的独立矿物，系指以金矿物和含金矿物形式产出的金，它是自然界中金最重要的赋存形式，也是工业开发利用的主要对象，人们通过对金矿进行加工，以取得黄金；粉末状或细小颗粒状的金矿需要进行除铁后再进行后续的加工过程；现有技术的金矿生产过程中通过除铁摇床对铁进行吸附，除铁摇床在除铁时对容易对矿粉产生浪费，减低黄金的生产效率。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种金矿生产用除铁机构，解决了除铁摇床在除铁时对容易对矿粉产生浪费，减低黄金的生产效率的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种金矿生产用除铁机构，包括第一筒体、进料管、第二筒体、出料口、连接片、搅动机构、磁力机构、第一支撑座、第二支撑座、控制按钮和电源线，所述第一筒体顶部左侧焊接有进料管，所述第二筒体呈圆台状，并且第二筒体左侧与第一筒体焊接，所述第二筒体右侧中部设置有出料口，所述第一筒体左侧与连接片呈一体化机构，并且连接片中部通过螺栓固定有搅动机构，所述第一筒体底部嵌有磁力机构，所述第一支撑座顶部呈弧形状，并且第一支撑座顶部通过螺栓与磁力机构锁紧固定，所述第二筒体底部右侧通过螺栓与第二支撑座锁紧固定，所述第一筒体前部左侧设置有控制按钮，并且控制按钮前侧设置有第一按钮和第二按钮，所述连接片左侧后部设置有电源线，所述搅动机构、磁力机构、第一按钮和第二按钮均与电源线电连接，所述搅动机构与第一按钮电连接，所述磁力机构与第二按钮电连接，所述搅动机构由承重板、电动机、连轴器、转动杆、搅动片、轴承块和支撑架组成，所述承重板右侧通过螺栓与连接片锁紧固定，所述承重板顶部固定有电动机，并去电动机右侧输出端贯穿于连接片中部，同时电动机右侧输出端通过连轴器与转动杆转动连接，所述转动杆中部贯穿有搅动片，并且搅动片中部与转动杆焊接，所述转动杆右部外侧与轴承块内侧转动连接，所述轴承块右侧焊接有支撑架，并且支撑架外侧与第一筒体内部右侧焊接，所述电动机与第一按钮电连接。

进一步的，所述磁力机构由罩体、防护架、通孔、底块、铁芯、导线和电流总线组成，所述罩体顶部内侧与第一筒体底部相贴合，并且罩体底部通过螺栓与第一支撑座锁紧固定，所述罩体内侧嵌有防护架，并且防护架顶侧中部设置有通孔，所述防护架底部焊接有底块，并且底块顶部中侧焊接有铁芯，所述导线呈螺旋状缠绕在铁芯外侧，并且导线通过电流总线与第二按钮相连接。

进一步的，所述搅动片由固定块、圆盘和矩形块组成，所述圆盘中部上下两侧通过固定块与转动杆焊接，所述矩形块设置有8个，并且8个矩形块等距嵌于圆盘外侧。

进一步的，所述第一支撑座的底部与第二支撑座底部在同一水平面，并且第一支撑座和第二支撑座的底部均设置有固定孔。

进一步的，所述承重板顶部设置有防护罩，并且电动机设置于防护罩内侧。

进一步的，所述搅动片设置有四个，并且四个搅动片等距分布在转动杆外侧。

进一步的，所述铁芯的个数为五十个，并且五十个铁芯等距设置于罩体内侧。

进一步的，所述第二支撑座的高度比第一支撑座的高度短，并且第一筒体和第二筒体与地面形成的夹角为15度。

进一步的，所述电动机为伺服电机。

进一步的，所述罩体使用的材料为铝合金。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、在第一筒体内部和底部分别设置了搅动机构和磁力机构，搅动机构的电动机启动后通过联轴器使转动杆带动搅动片转动，搅动片的圆盘转动后带动矩形块转动，从而对含有黄金的液体搅散，然后通过电流总线对导线进行供电，导线通电后使铁芯产生磁力，铁芯在产生磁力后将铁吸附在第一筒体底部，解决了除铁摇床在除铁时对容易对矿粉产生浪费，减低黄金的生产效率的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型搅动机构的俯视图；

图3为本实用新型搅动片的结构示意图；

图4为本实用新型磁力机构的结构示意图；

图5为本实用新型防护架内部的结构示意图。

图中：第一筒体-1、进料管-2、第二筒体-3、出料口-4、连接片-5、搅动机构-6、磁力机构-7、第一支撑座-8、第二支撑座-9、控制按钮-10、电源线-11、承重板-61、电动机-62、连轴器-63、转动杆-64、搅动片-65、轴承块-66、支撑架-67、罩体-71、防护架-72、通孔-73、底块-74、铁芯-75、导线-76、电流总线-77、第一按钮-101、第二按钮-102、固定块-651、圆盘-652、矩形块-653。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4与图5，本实用新型提供一种金矿生产用除铁机构：包括第一筒体1、进料管2、第二筒体3、出料口4、连接片5、

搅动机构6、磁力机构7、第一支撑座8、第二支撑座9、控制按钮10和电源线11，第一筒体1顶部左侧焊接有进料管2，第二筒体3呈圆台状，并且第二筒体3左侧与第一筒体1焊接，第二筒体3右侧中部设置有出料口4，第一筒体1左侧与连接片5呈一体化机构，并且连接片5中部通过螺栓固定有搅动机构6，第一筒体1底部嵌有磁力机构7，第一支撑座8顶部呈弧形状，并且第一支撑座8顶部通过螺栓与磁力机构7锁紧固定，第二筒体3底部右侧通过螺栓与第二支撑座9锁紧固定，第一筒体1前部左侧设置有控制按钮10，并且控制按钮10前侧设置有第一按钮101和第二按钮102，连接片5左侧后部设置有电源线11，搅动机构6、磁力机构7、第一按钮101和第二按钮102均与电源线11电连接，搅动机构6与第一按钮101电连接，磁力机构7与第二按钮102电连接，搅动机构6由承重板61、电动机62、连轴器63、转动杆64、搅动片65、轴承块66和支撑架67组成，承重板61右侧通过螺栓与连接片5锁紧固定，承重板61顶部固定有电动机62，并去电动机62右侧输出端贯穿于连接片5中部，同时电动机62右侧输出端通过连轴器63与转动杆64转动连接，转动杆64中部贯穿有搅动片65，并且搅动片65中部与转动杆64焊接，转动杆64右部外侧与轴承块66内侧转动连接，轴承块66右侧焊接有支撑架67，并且支撑架67外侧与第一筒体1内部右侧焊接，电动机62与第一按钮101电连接。

其中，所述磁力机构7由罩体71、防护架72、通孔73、底块74、铁芯75、导线76和电流总线77组成，所述罩体71顶部内侧与第一筒体1底部相贴合，并且罩体71底部通过螺栓与第一支撑座8锁紧固定，所述罩体71内侧嵌有防护架72，并且防护架72顶侧中部设置有通孔73，所述防护架72底部焊接有底块74，并且底块74顶部中侧焊接有铁芯75，所述导线76呈螺旋状缠绕在铁芯75外侧，并且导线76通过电流总线77与第二按钮102相连接。

其中，所述搅动片65由固定块651、圆盘652和矩形块653组成，所述圆盘652中部上下两侧通过固定块651与转动杆64焊接，所述矩形块653设置有8个，并且8个矩形块653等距嵌于圆盘652外侧。

其中，所述第一支撑座8的底部与第二支撑座9底部在同一水平面，并且第一支撑座8和第二支撑座9的底部均设置有固定孔，便于对本设计进行放置。

其中，所述承重板61顶部设置有防护罩，并且电动机62设置于防护罩内侧，便于对电动机62进行防护。

其中，所述搅动片65设置有四个，并且四个搅动片65等距分布在转动杆64外侧，便于将矿粉在水中进行搅动。

其中，所述铁芯75的个数为五十个，并且五十个铁芯75等距设置于罩体71内侧，使磁场产生的磁力更强，便于将铁进行吸附。

其中，所述第二支撑座9的高度比第一支撑座8的高度短，并且第一筒体1和第二筒体3与地面形成的夹角为15度。

其中，所述电动机62为伺服电机。

其中，所述罩体71使用的材料为铝合金。

本专利所述的电动机62为伺服电机，伺服电机是指在伺服系统中控制机械元件运转的发动机，是一种补助马达间接变速装置，伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。分为直流和交流伺服电动机两大类，其主要特点是，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速下降。

工作原理：首先将本设计放置在需要对金矿粉进行除铁的位置，然后将电源线11接通外界电源，对本设计进行使用；首先使用者通过进料管2将含有黄金的液体倒入第一筒体1内，然后按下控制按钮10上的第一按钮101和第二按钮102，按下第一按钮101后电动机62通电，电动机62启动后通过联轴器63使转动杆64带动搅动片65转动，搅动片65的圆盘652转动后带动矩形块653转动，从而对含有黄金的液体搅散；按下第二按钮102后电流经过电流总线77后在导线76内流动，从而使铁芯75产生磁力将第一筒体1内液体的铁吸附在第一筒体1底部，从而去除金矿粉内的铁；当需要将第一筒体1内的铁去除时，再次按下第二按钮102，使导线76内的电流停止流动，从而使铁芯75失去磁力，然后通过进料管2加入水，使第一筒体1内侧底部的铁被冲洗出；在第一筒体1内部和底部分别设置了搅动机构6和磁力机构7，搅动机构6的电动机62启动后通过联轴器63使转动杆64带动搅动片65转动，搅动片65的圆盘652转动后带动矩形块653转动，从而对含有黄金的液体搅散，然后通过电流总线77对导线76进行供电，导线76通电后使铁芯75产生磁力，铁芯75在产生磁力后将铁吸附在第一筒体1底部，解决了除铁摇床在除铁时对容易对矿粉产生浪费，减低黄金的生产效率的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。