一种碎玻璃铁杂质去除装置的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及玻璃回收领域，具体涉及一种碎玻璃铁杂质去除装置。

背景技术：
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玻璃是人类现代生活中常用的一种物质，它可以做成各种器具、器皿、平板玻璃等。因而废弃物也较多，为了资源的可持续利用，可以把废弃的玻璃及制品收集起来，化害为利，变废为宝。目前玻璃制品的回收利用有几种类型：作为铸造用熔剂、转型利用、回炉再造、原料回收和重复利用等。玻璃制品在回收时，玻璃制品中会存在金属杂质，这些金属杂质不去除会影响后续加工的玻璃制品的透明度、性能等，导致回收重制的玻璃制品存在瑕疵，从而最终造成回收重制的玻璃制品的性能和质量下降。现有的金属杂质去除装置去除杂质的效果差，很容易导致碎玻璃中残存部分金属杂质。

技术实现要素：
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本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种碎玻璃铁杂质去除装置。

本实用新型采用的技术方案为：一种碎玻璃铁杂质去除装置，包括机架，机架上设有电动机b，电动机b的输出轴与转筒连接，转筒底部设有支撑导向机构，机架上设有平移机构，平移机构上设有移动柱，移动柱上设有密封盖，密封盖上设有连杆，连杆上设有固定板，固定板上设有磁铁，磁铁与固定板均位于转筒内，所述的密封盖与转筒相适配。

所述的平移机构包括动力机构、移动块及导向杆，所述的动力机构设在机架底壁上，动力机构与移动块连接，移动块上设有移动柱，移动块与导向杆连接且两者为滑动连接，导向杆设在机架底壁上。

所述的动力机构包括电动机a及丝杆，所述的电动机a通过电机固定架固定在机架底壁上，电动机a的输出杆与丝杆的一端通过联轴器连接，丝杆的另一端固定在机架上。

所述的动力机构包括电动机c、驱动齿轮、齿条及导向齿轮，所述的电动机c嵌在机架底壁内，电动机c的输出轴与驱动齿轮的输入端连接，驱动齿轮与齿条啮合，齿条设在移动块上，齿条与导向齿轮啮合，导向齿轮设在机架底壁上。

所述的支撑导向机构包括安装架、滑道、滑动件a及滑动件b，所述的安装架设在机架底壁上，安装架底壁上设有滑动件a，滑动件a与滑道连接且两者为滑动连接，滑道设在转筒外壁上，滑道的形状为圆环形，滑道与滑动件b连接且两者为滑动连接，滑动件b设在安装架上，滑动件b的数量为两个，两个滑动件b分别位于转筒的两侧，所述的滑动件a位于转筒的正下方。

所述的滑动件a的结构与滑动件b的结构相同，滑动件a包括滚轮架与导向滚轮，所述的滚轮架一端与安装架连接，滚轮架的另一端与导向滚轮连接，导向滚轮与滑道连接且两者为滑动连接。

本实用新型的有益效果是：该装置通过支撑导向机构用于支撑转筒，转筒转动时，转筒内的碎玻璃中的金属杂质吸附在磁铁上，由于除杂时碎玻璃处于一直流动状态，可以确保玻璃中的所有的金属杂质均被去除，除杂效果好且除杂效率快，此外，该装置可以通过平移机构带动密封盖移动盖在转筒上，对转筒进行密封，或者平移机构带动密封盖远离转筒，从而将固定板与磁铁从转筒内取出，将磁铁上的金属杂质去除，提高了维护效率。

附图说明：

图1是本实用新型实施例一的结构示意图。

图2是本实用新型实施例二的结构示意图。

图3是本实用新型支撑导向机构的结构示意图。

具体实施方式：

实施例一：

参照图1及图3，一种碎玻璃铁杂质去除装置，包括机架13，机架13的结构为l形，机架13上设有电动机b15，电动机b15位于l形机架13的竖杆上，电动机b15的输出轴与转筒14连接，转筒14底部设有支撑导向机构，支撑导向机构可以对转筒14起到支撑与导向作用，在转筒14转动时，支撑导向机构可以避免转筒14转动时震动和噪声过大，机架13上设有平移机构，平移机构上设有移动柱7，移动柱7上设有密封盖5，密封盖5上设有连杆3，连杆3上设有固定板1，固定板1上设有磁铁2，磁铁2与固定板1均位于转筒14内，所述的密封盖5与转筒14相适配。当密封盖5与转筒14接触时，密封盖5对转筒14进行密封，密封盖5上设有进料口6，可以通过进料口6向转筒14内加入物料。平移机构可以带动移动柱7、密封盖5、固定板1及磁铁2向转筒14的方向平移，直至密封盖5盖在转筒14上，此时固定板1与磁铁2均插入转动内部，此时通过进料斗将碎玻璃加入转筒14内，启动电动机b15，电动机b15带动转筒14转动，转筒14转动时，转筒14内的碎玻璃随转筒14转动，碎玻璃在随转筒14转动时，碎玻璃中的金属杂质在磁铁2的吸力作用下，金属杂质吸附在磁铁2表面，实现除杂。转筒14转动可以带动碎玻璃随转筒14快速移动，在碎玻璃快速移动时，其内的金属杂质可以快速去除，提高了除杂效率和除杂效果。当除完金属杂质后，平移机构带动移动柱7、密封盖5、固定板1及磁铁2随平移机构移动，此时转筒14打开不再密封，固定板1与磁铁2从转筒14内抽出。此时可以将磁铁2上的金属杂质从磁铁2上刮下，完成对磁铁2的维护。磁铁2的材质为永磁铁2，最优选的为：钕铁硼磁铁2。

所述的平移机构包括动力机构、移动块8及导向杆9，所述的动力机构设在机架13底壁上，动力机构与移动块8连接，移动块8上设有移动柱7，移动块8与导向杆9连接且两者为滑动连接，导向杆9设在机架13底壁上。

所述的动力机构包括电动机a10及丝杆11，所述的电动机a10通过电机固定架固定在机架13底壁上，电动机a10的输出杆与丝杆11的一端通过联轴器连接，丝杆11的另一端固定在机架13上。平移机构在工作时，首先启动电动机a10，电动机a10带动丝杆11转动，丝杆11转动时带动移动块8沿丝杆11与导向杆9平移，移动块8平移时实现带动移动柱7随移动块8平移。

所述的支撑导向机构包括安装架12、滑道4、滑动件a及滑动件b，所述的安装架12设在机架13底壁上，安装架12底壁上设有滑动件a，滑动件a与滑道4连接且两者为滑动连接，滑道4设在转筒14外壁上，滑道4的形状为圆环形，滑道4与滑动件b连接且两者为滑动连接，滑动件b设在安装架12上，滑动件b的数量为两个，两个滑动件b分别位于转筒14的两侧，所述的滑动件a位于转筒14的正下方。

所述的滑动件a的结构与滑动件b的结构相同，滑动件a包括滚轮架16与导向滚轮17，所述的滚轮架16一端与安装架12连接，滚轮架16的另一端与导向滚轮17连接，导向滚轮17与滑道4连接且两者为滑动连接。

通过滑动件a与两个滑动件b共同支撑转筒14，支撑效果更佳，同时滑动件a中的导向滚轮17与滑动件b中的导向滚轮17均沿滑道4滑动，导向效果更佳，避免转筒14转动时转筒14噪音及震动较大。

实施例二：

参照图2和图3，该实施例与实施例一的区别是平移机构中的动力机构的结构不同，该实施例中动力机构的结构为：所述的动力机构包括电动机c20、驱动齿轮21、齿条18及导向齿轮19，所述的电动机c20嵌在机架13底壁内，电动机c20的输出轴与驱动齿轮21的输入端连接，驱动齿轮21与齿条18啮合，齿条18设在移动块8上，齿条18与导向齿轮19啮合，导向齿轮19设在机架13底壁上，导向齿轮19与驱动齿轮21相互平行设置。该动力机构在工作时，首先启动电动机c20，电动机c20带动驱动齿轮21转动，驱动齿轮21转动时通过与齿条18的啮合带动齿条18平移，齿条18平移时与导向齿轮19啮合带动导向齿轮19转动，齿条18平移时带动移动块8沿导向杆9滑动并带动移动柱7及移动柱7上的密封盖5、固定板1及磁铁2随移动块8平移。

该装置通过支撑导向机构用于支撑转筒14，转筒14转动时，转筒14内的碎玻璃中的金属杂质吸附在磁铁2上，由于除杂时碎玻璃处于一直流动状态，可以确保玻璃中的所有的金属杂质均被去除，除杂效果好且除杂效率快，此外，该装置可以通过平移机构带动密封盖5移动盖在转筒14上，对转筒14进行密封，或者平移机构带动密封盖5远离转筒14，从而将固定板1与磁铁2从转筒14内取出，将磁铁2上的金属杂质去除，提高了维护效率。