一种矿用防磨损卧式活塞推料离心机的制作方法

本实用新型涉及一种离心机，具体来说，涉及一种矿用防磨损卧式活塞推料离心机。

背景技术：

卧式活塞推料离心机主电机带动转鼓全速旋转，物料由进料管连续引入，均匀分布到转鼓内段滤网壁上，在离心力作用下，液相物穿过滤网和转鼓壁滤孔排出转鼓，经机壳排液管排出机外，固相物截留在转鼓内，形成环形滤饼层。

当离心机工作时，由于物料中含有细小颗粒，所以在离心机轮箍与筛网间隙处难免积有物料，物料颗粒与轮箍的持续摩擦，使轮箍的外径极易磨损，轮箍外径采用加工而成，轮箍与筛网间的间隙只有通过加工来保证，而轮箍本身由不锈钢整体铸造而成，故生产成本较高。而且轮箍的更换也比较麻烦，而且有电机直接带动转鼓转动，产生振动噪音较大。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种矿用防磨损卧式活塞推料离心机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿用防磨损卧式活塞推料离心机，包括底座，所述底座上方设有支撑柱，所述支撑柱远离所述底座一端设有机体，所述机体内贯穿设有转动轴，所述转动轴一端贯穿于所述机体外并延伸至从动轮内，所述从动轮外侧套设有皮带，所述皮带远离所述从动轮一端套设在主动轮外侧，所述主动轮的中部贯穿设有活动轴，所述活动轴远离所述主动轮一端与电机的输出端相连接，所述电机固定在所述底座上，所述转动轴远离所述从动轮一端贯穿于转鼓并延伸至所述转鼓内设有推料盘，所述推料盘一侧设有圆锥形漏斗，所述圆锥形漏斗远离所述推料盘一端贯穿连接设有进料管，所述转鼓上设有筛网，所述筛网下方设有轮箍，所述轮箍外侧设有耐磨装置，所述耐磨装置外侧设有固定块，所述机体底部设有出料口和排液口。

进一步的，所述进料管远离所述圆锥形漏斗一端延伸至所述机体外设有阀门一。

进一步的，所述出料口与所述排液口上均设有阀门二。

进一步的，所述耐磨装置包括数量为两个的耐磨半圆套，所述耐磨半圆套一侧固定设有轴承座，所述轴承座内贯穿设有螺纹杆。

进一步的，所述螺纹杆远离所述轴承座一端贯穿于所述固定块并延伸至所述固定块外设有旋转把手，所述螺纹杆与所述固定块螺纹连接。

进一步的，所述底座底部设有垫块，所述垫块为橡胶垫块。

本实用新型提供了一种矿用防磨损卧式活塞推料离心机，有益效果如下：

(1)通过设有主动轮、从动轮和皮带的配合，当电机工作时，使得活动轴转动，活动轴转动带动主动轮转动，主动轮转动带动皮带转动，皮带转动带动从动轮转动，从动轮转动带动转动轴转动，转动轴转动带动转鼓转动工作，从而避免电机的输出端直接与转动轴连接，使得电机工作时产生较大的振动和噪音。通过在轮箍外侧设有耐磨装置，从而避免了轮箍与物料直接接触，造成轮箍的磨损，减少了轮箍更换的次数，也减少了生产的成本。

(2)通过设有阀门一和阀门二，从而来控制物料和液体的排出。通过设有螺纹杆、固定块和轴承座，然后手动扭动旋转把手，使得螺纹杆转动并且移动，就可以来对耐磨半圆套进行固定，让耐磨半圆套固定在轮箍的外侧，起到防护和抗耐磨的作用，而且便于拆卸。通过设有橡胶垫块，从而使得卧式活塞推料离心机工作的更加稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种矿用防磨损卧式活塞推料离心机的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种矿用防磨损卧式活塞推料离心机中耐磨装置的结构示意图。

附图标记：

1、底座；2、支撑柱；3、机体；4、转动轴；5、从动轮；6、皮带；7、主动轮；8、电机；9、活动轴；10、转鼓；11、推料盘；12、圆锥形漏斗；13、进料管；14、轮箍；15、筛网；16、耐磨装置；17、固定块；18、出料口；19、排液口；20、阀门一；21、阀门二；22、耐磨半圆套；23、轴承座；24、螺纹杆；25、旋转把手。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例一：

请参阅图1-2，根据本实用新型实施例的一种矿用防磨损卧式活塞推料离心机，包括底座1，所述底座1上方设有支撑柱2，所述支撑柱2远离所述底座1一端设有机体3，所述机体3内贯穿设有转动轴4，所述转动轴4一端贯穿于所述机体3外并延伸至从动轮5内，所述从动轮5外侧套设有皮带6，所述皮带6远离所述从动轮5一端套设在主动轮7外侧，所述主动轮7的中部贯穿设有活动轴9，所述活动轴9远离所述主动轮7一端与电机8的输出端相连接，所述电机8固定在所述底座1上，所述转动轴4远离所述从动轮5一端贯穿于转鼓10并延伸至所述转鼓10内设有推料盘11，所述推料盘11一侧设有圆锥形漏斗12，所述圆锥形漏斗12远离所述推料盘11一端贯穿连接设有进料管13，所述转鼓10上设有筛网15，所述筛网15下方设有轮箍14，所述轮箍14外侧设有耐磨装置16，所述耐磨装置16外侧设有固定块17，所述机体3底部设有出料口18和阀门一20。

通过本实用新型的上述方案，有益效果：通过设有主动轮7、从动轮5和皮带6的配合，当电机8工作时，使得活动轴9转动，活动轴9转动带动主动轮7转动，主动轮7转动带动皮带6转动，皮带6转动带动从动轮5转动，从动轮5转动带动转动轴4转动，转动轴4转动带动转鼓10转动工作，从而避免电机8的输出端直接与转动轴4连接，使得电机8工作时产生较大的振动和噪音。通过在轮箍14外侧设有耐磨装置16，从而避免了轮箍14与物料直接接触，造成轮箍14的磨损，减少了轮箍14更换的次数，也减少了生产的成本。

实施例二：

请参阅图1-2，对于进料管13来说，所述进料管13远离所述圆锥形漏斗12一端延伸至所述机体3外设有阀门一20。对于出料口18来说，所述出料口18与所述阀门一20上均设有阀门二21。对于耐磨装置16来说，所述耐磨装置16包括数量为两个的耐磨半圆套22，所述耐磨半圆套22一侧固定设有轴承座23，所述轴承座23内贯穿设有螺纹杆24。对于螺纹杆24来说，所述螺纹杆24远离所述轴承座23一端贯穿于所述固定块17并延伸至所述固定块17外设有旋转把手25，所述螺纹杆24与所述固定块17螺纹连接。对于底座1来说，所述底座1底部设有垫块，所述垫块为橡胶垫块。

通过本实用新型的上述方案，有益效果：通过设有阀门一20和阀门二21，从而来控制物料和液体的排出。通过设有螺纹杆24、固定块17和轴承座23，然后手动扭动旋转把手25，使得螺纹杆24转动并且移动，就可以来对耐磨半圆套22进行固定，让耐磨半圆套22固定在轮箍14的外侧，起到防护和抗耐磨的作用，而且便于拆卸。通过设有橡胶垫块，从而使得卧式活塞推料离心机工作的更加稳定。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，工作原理和所有有益效果：通过设有主动轮7、从动轮5和皮带6的配合，当电机8工作时，使得活动轴9转动，活动轴9转动带动主动轮7转动，主动轮7转动带动皮带6转动，皮带6转动带动从动轮5转动，从动轮5转动带动转动轴4转动，转动轴4转动带动转鼓10转动工作，从而避免电机8的输出端直接与转动轴4连接，使得电机8工作时产生较大的振动和噪音。通过在轮箍14外侧设有耐磨装置16，从而避免了轮箍14与物料直接接触，造成轮箍14的磨损，减少了轮箍14更换的次数，也减少了生产的成本。通过设有阀门一20和阀门二21，从而来控制物料和液体的排出。通过设有螺纹杆24、固定块17和轴承座23，然后手动扭动旋转把手25，使得螺纹杆24转动并且移动，就可以来对耐磨半圆套22进行固定，让耐磨半圆套22固定在轮箍14的外侧，起到防护和抗耐磨的作用，而且便于拆卸。通过设有橡胶垫块，从而使得卧式活塞推料离心机工作的更加稳定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。