一种用于钼精矿的浮选用矿料添加定量装置的制作方法

本实用新型涉及钼矿浮选技术领域，具体为一种用于钼精矿的浮选用矿料添加定量装置。

背景技术：

钼是发现得比较晚的一种金属元素，由于金属钼具有高强度、高熔点、耐腐蚀、耐磨研等优点，因此在工业上得到了广泛的利用，金属钼大量用作高温电炉的发热材料和结构材料、真空管的大型电极和栅极、半导体及电光源材料。因钼的热中子俘获截面小和具高持久强度，还可用作核反应堆的结构材料，现有的钼矿的分离方法多采用将钼矿石粉碎后经过浮选得出精矿，在现有的浮选机在浮选的过程中，由于浮选的效率需要根据一定量的矿粉配置浮选剂的添加量，并且浮选机的工作功率有限，因此浮选机在上料时，定量添加矿粉非常重要，现有的浮选机上料机采用的定量方法多采用体积计算，由于矿粉尾矿含量的不同，同体积的矿料重量不尽相同，因此矿料添加的定量过程不准确，同时现有的矿粉添加的过程采用倾倒的方式，因此矿粉容易堆积在浮选箱内，矿粉与浮选剂的接触面积小，浮选效率低，鉴于以上问题，特提出一种用于钼精矿的浮选用矿料添加定量装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于钼精矿的浮选用矿料添加定量装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钼精矿的浮选用矿料添加定量装置，包括加料机，所述加料机的中部装配有出料装置，所述出料装置的右侧端装配有扬撒装置，所述加料机包括固定架，所述固定架的上表面装配有测重器，所述测重器的上表面装配有料斗，所述扬撒装置包括固定盒，所述固定盒的内表面中心处装配有固定杆，所述固定杆的外表面装配有挡片，所述挡片的内侧表面装配有套环，所述套环的侧表面装配有支撑管，所述固定盒的下表面均匀开设有扬撒口，所述固定盒的侧表面啮合有啮合轮，所述啮合轮的上表面装配有电机，所述电机与外部电源电连接，所述电机装配在出料装置的右侧端。

优选的，所述料斗的下表面装配有出料斗，所述料斗的外表面装配有连接架，所述连接架装配在测重器的上表面。

优选的，所述出料装置包括传送管道，所述传送管道的左端上表面装配有接料斗，所述接料斗的上表面装配在出料斗的下表面，所述传送管道的右端下表面装配有出料管。

优选的，所述传送管道的侧表面开设有套孔，所述套孔的内表面装配有固定杆，所述固定杆的外表面装配有螺旋叶。

优选的，所述支撑管的外侧端装配在出料管的内壁表面。

优选的，所述电机的侧表面装配有连接体，所述连接体的侧表面装配在出料管的外表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置了一种带有加料机、出料装置和扬撒装置的钼矿浮选用定量加料机，在使用时，通过传输设备在料斗的内表面添加矿粉，添加一定重量后测重器给出电信号，关闭外部传输设备，随后启动出料装置，螺旋叶转动带动矿粉均匀的从出料管流出，下落至固定盒内部，随后电机转动带动固定盒旋转，矿粉从扬撒口下落至浮选机内部，有效的解决了现有的浮选机加料装置多采用体积定量的方式导致定量不准确的问题，同时加料均匀，提高选矿效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型装配示意图。

图3为本实用新型出料装置结构示意图。

图4为本实用新型扬撒装置装配示意图。

图5为本实用新型扬撒盘剖切结构示意图。

图中：1、加料机，11、固定架，12、测重器，13、连接架，14、料斗，15、出料斗，2、出料装置，21、传送管道，22、接料斗，23、套孔，24、固定杆，25、螺旋叶，26、出料管，3、扬撒装置，31、固定盒，32、扬撒口，33、固定杆，34、挡片，35、套环，36、支撑杆，37、连接体，38、电机，39、啮合轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于钼精矿的浮选用矿料添加定量装置，包括加料机1，加料机1的中部装配有出料装置2，出料装置2的右侧端装配有扬撒装置3，加料机1包括固定架11，固定架11的上表面装配有测重器12，测重器12的上表面装配有料斗14，扬撒装置3包括固定盒31，固定盒31的内表面中心处装配有固定杆33，固定杆33的外表面装配有挡片34，挡片34的内侧表面装配有套环35，套环35的侧表面装配有支撑管36，固定盒31的下表面均匀开设有扬撒口32，固定盒31的侧表面啮合有啮合轮39，啮合轮39的上表面装配有电机38，电机38与外部电源电连接，电机38装配在出料装置2的右侧端；

本实用新型设置了一种带有加料机1、出料装置2和扬撒装置3的钼矿浮选用定量加料机，在使用时，通过传输设备在料斗14的内表面添加矿粉，添加一定重量后测重器12给出电信号，关闭外部传输设备，随后启动出料装置2，螺旋叶25转动带动矿粉均匀的从出料管26流出，下落至固定盒31内部，随后电机38转动带动固定盒31旋转，矿粉从扬撒口32下落至浮选机内部，有效的解决了现有的浮选机加料装置多采用体积定量的方式导致定量不准确的问题，同时加料均匀，提高选矿效率。

具体而言，料斗14的下表面装配有出料斗15，料斗14的外表面装配有连接架13，连接架13装配在测重器12的上表面，在本实用新型中使用到的测重器12是一种现有技术中最常用的地磅，其参考型号为：mzdb-qc01，本实用新型中的测重器12的安装方式和位置仅为示意，在实际的安装使用过程中，固定架11的结构样式以承重力满足条件为准。

具体而言，出料装置2包括传送管道21，传送管道21的左端上表面装配有接料斗22，接料斗22的上表面装配在出料斗14的下表面，传送管道21的右端下表面装配有出料管26，利用螺旋叶25的转动，带动矿料输出，从而避免传送管道21堵塞。

具体而言，传送管道21的侧表面开设有套孔23，套孔23的内表面装配有固定杆24，固定杆24的外表面装配有螺旋叶25，在固定杆24的侧端装配有动力电机，通过动力电机带动固定杆24转动，从而带动螺旋叶25转动，进而带动矿料的匀速输出。

具体而言，支撑管36的外侧端装配在出料管26的内壁表面。

具体而言，电机38的侧表面装配有连接体37，连接体37的侧表面装配在出料管26的外表面，在本实用新型中，电机38、动力电机均为现有技术中最常用的电磁电机，在本实用新型中不做过多赘述，并且测重器12的传感器连接至计算机，利用计算机程序计算配合现有技术中最常用的继电器开关控制动力电机、外部输送设备和电机38的启停，进而实现定量控制本实用新型的目的，也可以根据测重器12的数显器人工启停控制。

工作原理：在使用时，通过传输设备在料斗14的内表面添加矿粉，添加一定重量后测重器12给出电信号，关闭外部传输设备，随后启动出料装置2，螺旋叶25转动带动矿粉均匀的从出料管26流出，下落至固定盒31内部，随后电机38转动带动固定盒31旋转，矿粉从扬撒口32下落至浮选机内部，实现定量添加。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。