一种生产钕铁硼的原料筛粉机的制作方法

本实用新型涉及筛分技术领域，尤其涉及一种生产钕铁硼的原料筛粉机。

背景技术：

钕铁硼磁铁分为粘结和烧结两种，即通过注塑或烧结成型，钕铁硼磁铁是目前为止具有最强永久磁力的磁铁材料，钕铁硼是国家863工程计划项目高科技材料，属于高端的稀土材料，作为第三代稀土永磁材料，具有很高的性能，其广泛应用于能源、交通、机械、医疗、it、家电等行业，特别是随着信息技术为代表的知识经济的发展，给稀土永磁钕铁硼产业等功能材料不断带来新的用途，这为钕铁硼产业带来更为广阔的市场前景。

现在市场上的钕铁硼筛粉机大多数在筛粉的时候内部掺有大量的杂质以及垃圾在内，表面吸附有灰尘，无法得到无杂质的钕铁硼磁铁。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生产钕铁硼的原料筛粉机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种生产钕铁硼的原料筛粉机，包括收集箱，所述收集箱内部设有震动器，所述震动器与收集箱上下两端内壁固定连接，所述收集箱顶端内壁上开设有通孔，所述收集箱顶端设有筛箱，所述筛箱两侧设有固定架，所述固定架的底端与收集箱的外壁固定连接，所述筛箱通过固定架与收集箱活动安装，所述固定架的一侧设有进料管，所述进料管贯穿筛箱的外壁与筛箱转动连接，所述筛箱顶端固定连接有清洗箱，所述清洗箱的一侧内壁上固定连接有电磁吸盘，所述清洗箱的一侧外壁上固定连接有电机外壳，所述电机外壳内部设有电机，所述电机的驱动轴终端贯穿清洗箱的外壁固定连接有转筒，所述转筒远离电机驱动轴的一端与电磁吸盘转动连接，所述转筒表面固定连接有毛刷，所述清洗箱底端内壁中贯穿清洗箱底部的出料口连接有出料管，所述出料管上方内壁开设有与清洗箱内部腔体相连通，所述清洗箱顶端设有盖体，所述盖体内部设有腔体，所述盖体腔体顶端内壁上固定连接有隔板，所述隔板底端固定连接有挡板，所述挡板顶端中部表面设有水泵，所述盖体的腔体两侧设有水腔，所述水泵的进水口连接有抽水管，所述抽水管贯穿隔板与水腔相连通，所述抽水管出水口连接有出水管，所述出水管贯穿盖体底端内壁与清洗箱内部相连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述隔板的数量为两组，且两组隔板以盖体的水平中心线呈轴对称安装。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出水管的出水口数量为多组，且多组出水管上的出水口呈直线等距分布。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出料管与水泵呈间隙配合关系，且出料管呈倾斜30度安装。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述毛刷的数量为多组，且多组毛刷以转筒呈环状等距分布。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转筒、清洗箱和毛刷的材料为木质材料制成，且转筒表面为光滑曲面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出料孔的数量为多组，且多组出料孔呈直线等距分布。

本实用新型中，当钕铁硼放置在清洗箱时通过打开电磁吸盘，将钕铁硼吸附，从而将钕铁硼与其他杂质分离达到杂质的去除效果。

本实用新型中，当杂质去除后，打开电机和水泵，电机的作用下带动了转筒的转动从而带动了毛刷的转动，水泵对盖体内进行抽水，水通过出水管喷洒进清洗箱中，毛刷转动对吸附在钕铁硼的灰尘进行清洁。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种生产钕铁硼的原料筛粉机的主视图；

图2为本实用新型提出的一种生产钕铁硼的原料筛粉机的内部结构图；

图3为图2中a处的放大图；

图4为图2中b处的放大图。

图例说明：

1、收集箱；2、震动器；3、筛箱；4、固定架；5、进料管；6、清洗箱；7、电磁吸盘；8、电机外壳；9、电机；10、转筒；11、毛刷；12、出料管；13、盖体；14、隔板；15、水泵；16、抽水管；17、挡板；18、出水管；19、出料孔；20、水腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种生产钕铁硼的原料筛粉机，包括收集箱1，收集箱1内部设有震动器2，型号为“zfb-4”，震动器2与收集箱1上下两端内壁固定连接，收集箱1顶端内壁上开设有通孔，收集箱1顶端设有筛箱3，筛箱3两侧设有固定架4，固定架4的底端与收集箱1的外壁固定连接，筛箱3通过固定架4与收集箱1活动安装，固定架4的一侧设有进料管5，进料管5贯穿筛箱3的外壁与筛箱3转动连接，筛箱3顶端固定连接有清洗箱6，清洗箱6的一侧内壁上固定连接有电磁吸盘7，型号为“xda-65”，清洗箱6的一侧外壁上固定连接有电机外壳8，电机外壳8内部设有电机9，电机9的驱动轴终端贯穿清洗箱6的外壁固定连接有转筒10，转筒10远离电机9驱动轴的一端与电磁吸盘7转动连接，转筒10表面固定连接有毛刷11，清洗箱6底端内壁中贯穿清洗箱6底部的出料口19连接有出料管12，出料管12上方内壁开设有21与清洗箱6内部腔体相连通，清洗箱6顶端设有盖体13，盖体13内部设有腔体，盖体13腔体顶端内壁上固定连接有隔板14，隔板14底端固定连接有挡板17，挡板17顶端中部表面设有水泵15，盖体13的腔体两侧设有水腔20，水泵15的进水口连接有抽水管16，抽水管16贯穿隔板14与水腔20相连通，抽水管16出水口连接有出水管18，出水管18贯穿盖体13底端内壁与清洗箱6内部相连通。

隔板14的数量为两组，且两组隔板14以盖体13的水平中心线呈轴对称安装，增加了存水量，出水管18的出水口数量为多组，且多组出水管18上的出水口呈直线等距分布，增加了出水量，出料管12与水泵15呈间隙配合关系，且出料管12呈倾斜30度安装，增加了排水效果，毛刷11的数量为多组，且多组毛刷11以转筒10呈环状等距分布，增加了清洁效果，转筒10、清洗箱6和毛刷11的材料为木质材料制成，防止被吸附，且转筒10表面为光滑曲面，出料孔19的数量为多组，且多组出料孔19呈直线等距分布增加了排料量。

工作原理：本实用新型中，首先将钕铁硼放置在清洗箱6中时通过打开电磁吸盘7，将钕铁硼吸附，从而将钕铁硼与其他杂质分离达到杂质的去除效果，分离后取出杂质，关闭电磁吸盘7，打开电机9和水泵15，电机9的作用下带动了转筒10的转动从而带动了毛刷11的转动，水泵15对盖体13内进行抽水，水通过出水管18喷洒进清洗箱6中，毛刷11转动对吸附在钕铁硼的灰尘进行清洁，清洁产生的污水通过出料孔19流入出料管12中，通过出料管12排出，排出后，将进料管5转动与出料管12相连接打开震动器2，在震动的情况下钕铁硼通过出料孔19进行初步的筛分，再经过出料管12与进料管5进入筛箱3，通过筛箱3底部的通孔进行有效地筛选。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。