一种电子空气净化设备的吹吸式自动自清洁装置的制作方法

本实用新型涉及空气净化技术领域，尤其涉及一种电子空气净化设备的吹吸式自动自清洁装置。

背景技术：

地铁作为一种城市交通工具，由于其准时、便捷性，受到了大多数人的喜爱，但是，地铁隧道内的空气质量却令人堪忧，由于室外空气污染物和隧道内列车运行产生的污染物的叠加，使得人员流动密集的地铁站台的空气质量状况非常不好，给乘客带来一定的威胁，因此目前地铁项目组所使用的电子空气净化装置基本为中效电子空气净化装置。

但目前的电子空气净化装置均不具备自清洁功能，因电子空气净化装置采用高压静电除尘，地铁环境pm2.5多为富含金属粉末的微尘，一旦集尘离子箱集尘到一定程度，会产生瞬时电弧，频繁高压放电的现象，存在较大的安全隐患，因此，在实际运行过程中，需要频繁地对空气净化装置进行清洗，而且清洗非常困难，在清洗前必须断电，在清洗时先用高压水枪进行湿式除尘、然后进行自然风干，直至彻底风干才能上电，这样一来，静电除尘器的维护非常频繁，造成其实际运行效率很低，甚至很多地铁站的静电除尘器处于停止运行的状态。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种电子空气净化设备的吹吸式自动自清洁装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电子空气净化设备的吹吸式自动自清洁装置，包括箱体、工业吸尘机和空气压缩机，所述箱体外壁连接有电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴远离电机的一端穿过箱体并连接有第一丝杆，所述第一丝杆远离电机的一端连接有传动机构，所述传动机构远离第一丝杆的一端连接有第二丝杆，所述第一丝杆与第二丝杆外壁均螺纹连接有套筒，两个所述套筒外壁分别连接有吹尘件和吸尘件，所述吹尘件外壁连接有高压喷嘴，所述吸尘件外壁连接有吸尘收集罩，所述空气压缩机外壁连接有吹尘管，所述吹尘管远离空气压缩机的一端穿过箱体并与吹尘件相连，所述工业吸尘机外壁连接有吸尘管，所述吸尘管远离工业吸尘机的一端穿过箱体并与吸尘件相连。

优选的，所述传动机构包括第一锥齿轮和第四锥齿轮，所述第一锥齿轮和第四锥齿轮分别连接在第一丝杆和第二丝杆的外壁，所述第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮，所述第四锥齿轮啮合连接有第三锥齿轮，所述第二锥齿轮和第三锥齿轮外壁均转动连接有转动轴，所述转动轴转动连接在箱体的内壁。

优选的，所述箱体外壁开凿有滑槽，所述套筒外壁连接有直杆，所述直杆远离套筒的一端连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内。

优选的，所述箱体外壁连接有压差传感器。

优选的，所述吹尘管与吸尘管均采用弹性自由伸缩材质。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种电子空气净化设备的吹吸式自动自清洁装置，具备以下有益效果：

1、该电子空气净化设备的吹吸式自动自清洁装置，箱体为电子空气净化装置箱，压差传感器在线检测箱体内部进出风段压差，根据电子空气净化箱的集尘情况设置压差上限，当压差达到设定上限pm2.5，自动启动自清洁作业，使工业吸尘机和空气压缩机启动，同时控制电机启动，通过第一丝杆转动，使套筒带动吹尘件左右扫描运行，使压缩空气通过吹尘高压喷嘴对电子空气净化箱内部吸附的微尘进行喷吹清理，与此同时，第一丝杆带动第一锥齿轮转动，使第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，从而使转动轴转动，使转动轴带动第三锥齿轮旋转，使第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合，从而使第二丝杆转动，实现第二丝杆外壁的套筒带动吸尘件共同启动运行，利用工业吸尘机产生的高负压，通过吸尘收集罩，将吹尘高压喷嘴吹掉的微尘等吸入工业吸尘机，从而实现同步扫描吹吸的自清洁作业，套筒在移动的同时，会带动直杆使滑块滑动在滑槽内，使套筒移动的更加稳定，有利于装置的平稳运行，吸尘管及吹尘管设计为弹性自由伸缩材质，以确保运行过程不会干涉装置的运行。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型替代水洗方案，消除安全隐患，解决组空箱内安装电子空气净化装置自清洁技术课难题，通过检测前后压差，若pm2.5达到上限值，将启动自动清洗装置，吹尘和吸尘同步扫描式结构设计，提高清洁效率的同时，实现往复自洁污物自动回收，减少对现场环境的污染，运行周期长，减少现有设备的维护成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电子空气净化设备的吹吸式自动自清洁装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电子空气净化设备的吹吸式自动自清洁装置箱体内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种电子空气净化设备的吹吸式自动自清洁装置传动机构结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种电子空气净化设备的吹吸式自动自清洁装置图2中a部分的结构示意图。

图中：1、箱体；101、滑槽；2、工业吸尘机；201、吸尘管；3、空气压缩机；301、吹尘管；4、电机；5、第一丝杆；6、第二丝杆；7、套筒；8、吹尘件；801、高压喷嘴；9、吸尘件；901、吸尘收集罩；10、第一锥齿轮；11、第二锥齿轮；12、转动轴；13、第三锥齿轮；14、第四锥齿轮；15、直杆；16、滑块；17、压差传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种电子空气净化设备的吹吸式自动自清洁装置，包括箱体1、工业吸尘机2和空气压缩机3，箱体1外壁连接有电机4，电机4的输出端连接有转轴，转轴远离电机4的一端穿过箱体1并连接有第一丝杆5，第一丝杆5远离电机4的一端连接有传动机构，传动机构远离第一丝杆5的一端连接有第二丝杆6，第一丝杆5与第二丝杆6外壁均螺纹连接有套筒7，两个套筒7外壁分别连接有吹尘件8和吸尘件9，吹尘件8外壁连接有高压喷嘴801，吸尘件9外壁连接有吸尘收集罩901，空气压缩机3外壁连接有吹尘管301，吹尘管301远离空气压缩机3的一端穿过箱体1并与吹尘件8相连，工业吸尘机2外壁连接有吸尘管201，吸尘管201远离工业吸尘机2的一端穿过箱体1并与吸尘件9相连。

参照图2-3，传动机构包括第一锥齿轮10和第四锥齿轮14，第一锥齿轮10和第四锥齿轮14分别连接在第一丝杆5和第二丝杆6的外壁，第一锥齿轮10啮合连接有第二锥齿轮11，第四锥齿轮14啮合连接有第三锥齿轮13，第二锥齿轮11和第三锥齿轮13外壁均转动连接有转动轴12，转动轴12转动连接在箱体1的内壁。

参照图2和图4，箱体1外壁开凿有滑槽101，套筒7外壁连接有直杆15，直杆15远离套筒7的一端连接有滑块16，滑块16滑动连接在滑槽101内。

参照图1，箱体1外壁连接有压差传感器17。

参照图1-2，吹尘管301与吸尘管201均采用弹性自由伸缩材质。

本实用新型中，箱体1为电子空气净化装置箱，压差传感器17在线检测箱体1内部进出风段压差，根据电子空气净化箱的集尘情况设置压差上限，当压差达到设定上限pm2.5，自动启动自清洁作业，使工业吸尘机2和空气压缩机3启动，同时控制电机4启动，带动第一丝杆5转动，通过第一丝杆5转动，使套筒7带动吹尘件8左右扫描运行，使压缩空气通过吹尘高压喷嘴801对电子空气净化箱内部吸附的微尘进行喷吹清理，与此同时，第一丝杆5带动第一锥齿轮10转动，使第一锥齿轮10与第二锥齿轮11啮合，从而使转动轴12转动，使转动轴12带动第三锥齿轮13旋转，使第三锥齿轮13与第四锥齿轮14啮合，从而使第二丝杆6转动，实现第二丝杆6外壁的套筒7带动吸尘件9共同启动运行，利用工业吸尘机2产生的高负压，通过吸尘收集罩901，将吹尘高压喷嘴801吹掉的微尘等吸入工业吸尘机2，从而实现同步扫描吹吸的自清洁作业，套筒7在移动的同时，会带动直杆15使滑块16滑动在滑槽101内，使套筒7移动的更加稳定，有利于装置的平稳运行，吸尘管201及吹尘管301设计为弹性自由伸缩材质，以确保运行过程不会干涉装置的运行；本实用新型替代水洗方案，消除安全隐患，解决组空箱内安装电子空气净化装置自清洁技术课难题，通过检测前后压差，若pm2.5达到上限值，将启动自动清洗装置，吹尘和吸尘同步扫描式结构设计，提高清洁效率的同时，实现往复自洁污物自动回收，减少对现场环境的污染，运行周期长，减少现有设备的维护成本。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。