一种高效的小麦除杂机的制作方法

本实用新型涉及小麦生产设备技术领域，具体为一种高效的小麦除杂机。

背景技术：

小麦是小麦系植物的统称，是单子叶植物，是一种在世界各地广泛种植的禾本科植物，小麦的颖果是人类的主食之一，磨成面粉后可制作面包、馒头、饼干、面条等食物，发酵后可制成啤酒、酒精、白酒或生质燃料，小麦富含淀粉、蛋白质、脂肪、矿物质、钙、铁、硫胺素、核黄素、烟酸、维生素a及维生素c，在对小麦的加工过程中，需要对小麦颗粒进行除杂，而传统的用于小麦颗粒除杂多为振动筛，而对于质量较轻的杂质往往其由于比重难以通过振动筛，从而影响了除杂质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效的小麦除杂机，具备提高除杂质量的优点，解决了在对小麦的加工过程中，需要对小麦颗粒进行除杂，而传统的用于小麦颗粒除杂多为振动筛，而对于质量较轻的杂质往往其由于比重难以通过振动筛，从而影响了除杂质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的小麦除杂机，包括箱体，所述箱体左侧的顶部固定连接有通风管，所述通风管的内腔固定连接有鼓风机，所述箱体的右侧固定连接有外壳，所述外壳内腔的底部固定连接有抽风机，所述外壳内腔的两侧均固定连接有隔板，两个隔板的顶部活动连接有集尘袋，所述外壳左侧的顶部连通有连接管，所述连接管的左侧与箱体的右侧连通，所述箱体的内腔活动连接有筛网，所述筛网的底部固定连接有支撑板，所述筛网的底部连通有出料管，所述箱体左侧的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的右侧贯穿至箱体的内腔，所述传动杆表面的两侧均固定连接有偏心轮，所述偏心轮的顶部与支撑板的底部接触，所述箱体的顶部连通有进料斗，所述箱体左侧的底部且位于电机的下方连通有排料管

优选的，所述箱体内腔的两侧均开设有滑槽，所述支撑板的两侧延伸至滑槽的内腔。

优选的，所述筛网的漏孔大于小麦的体积，所述出料管的底部螺纹连接有封盖。

优选的，所述筛网内腔的两侧均固定连接有第一斜板，所述箱体内腔的底部固定连接有第二斜板。

优选的，所述外壳的顶部活动连接有盖板，所述抽风机的出风口位于集尘袋的下方。

优选的，所述箱体表面的顶部固定连接有观察窗，所述箱体表面的底部通过铰链铰接有箱门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过通风管和鼓风机的配合使用，能够对小麦中较轻的灰尘和麦壳吹起，便于进行清除作业，通过外壳、抽风机、隔板和集尘袋的配合使用，能够将鼓风机吹起的杂质进行收集，相对于传统方法，能够将较轻的杂质快速的清除，通过筛网，能够对小麦中的杂质进行筛除，通过设置电机、传动杆和偏心轮，能够带动筛网运动，从而加快杂质的筛除工作。

2、本实用新型通过设置滑槽，能够对支撑板起到支撑和稳定的作用，保证了筛网运动时的稳定性，通过设置封盖，能够对出料管进行封闭，通过设置第一斜板和第二斜板，能够便于小麦的出料工作，通过设置盖板，能够便于实现对集尘袋进行取出的目的，通过设置观察窗和箱门，能够便于工作人员观察内部情况和清理散落的小麦。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型箱体内部连接结构示意图；

图3为本实用新型结构的主视示意图。

图中：1、箱体；2、通风管；3、鼓风机；4、外壳；5、抽风机；6、隔板；7、集尘袋；8、连接管；9、筛网；10、支撑板；11、出料管；12、电机；13、传动杆；14、偏心轮；15、进料斗；16、排料管；17、滑槽；18、第一斜板；19、第二斜板；20、盖板；21、观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型所采用的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种高效的小麦除杂机，包括箱体1，箱体1内腔的两侧均开设有滑槽17，支撑板10的两侧延伸至滑槽17的内腔，箱体1表面的顶部固定连接有观察窗21，箱体1表面的底部通过铰链铰接有箱门，箱体1左侧的顶部固定连接有通风管2，通风管2的内腔固定连接有鼓风机3，箱体1的右侧固定连接有外壳4，外壳4的顶部活动连接有盖板20，抽风机5的出风口位于集尘袋7的下方，外壳4内腔的底部固定连接有抽风机5，外壳4内腔的两侧均固定连接有隔板6，两个隔板6的顶部活动连接有集尘袋7，外壳4左侧的顶部连通有连接管8，连接管8的左侧与箱体1的右侧连通，箱体1的内腔活动连接有筛网9，筛网9内腔的两侧均固定连接有第一斜板18，箱体1内腔的底部固定连接有第二斜板19，筛网9的底部固定连接有支撑板10，筛网9的底部连通有出料管11，筛网9的漏孔大于小麦的体积，出料管11的底部螺纹连接有封盖，箱体1左侧的底部固定连接有电机12，电机12的输出端固定连接有传动杆13，传动杆13的右侧贯穿至箱体1的内腔，传动杆13表面的两侧均固定连接有偏心轮14，偏心轮14的顶部与支撑板10的底部接触，箱体1的顶部连通有进料斗15，箱体1左侧的底部且位于电机12的下方连通有排料管16，通过设置滑槽17，能够对支撑板10起到支撑和稳定的作用，保证了筛网9运动时的稳定性，通过设置封盖，能够对出料管11进行封闭，通过设置第一斜板18和第二斜板19，能够便于小麦的出料工作，通过设置盖板20，能够便于实现对集尘袋7进行取出的目的，通过设置观察窗21和箱门，能够便于工作人员观察内部情况和清理散落的小麦，通过通风管2和鼓风机3的配合使用，能够对小麦中较轻的灰尘和麦壳吹起，便于进行清除作业，通过外壳4、抽风机5、隔板6和集尘袋7的配合使用，能够将鼓风机3吹起的杂质进行收集，相对于传统方法，能够将较轻的杂质快速的清除，通过筛网9，能够对小麦中的杂质进行筛除，通过设置电机12、传动杆13和偏心轮14，能够带动筛网9运动，从而加快杂质的筛除工作。

使用时，工作人员通过外部控制器启动鼓风机3，并且启动抽风机5，通过进料斗15将小麦投入箱体1内部，在鼓风机3的作用下，将小麦内部较轻的杂质和麦壳吹出，在抽风机5的作用下，将杂质和麦壳通过连接管8储存至集尘袋7中保存，小麦落入筛网9内，通过启动电机12，电机12带动传动杆13转动，传动杆13带动偏心轮14转动，偏心轮14转动接触到支撑板10后，能够对筛网9进行上下往复运动，从而将小麦内部无法吹起的杂质进行筛选，杂质通过筛网9落入箱体1内腔的底部，完成除杂后，通过打开封盖，小麦可通过出料管11出料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。