一种石墨生产用分级振动筛的制作方法

本实用新型属于石墨生产技术领域，具体涉及一种石墨生产用分级振动筛。

背景技术：

石墨是碳的一种同素异形体，为灰黑色，不透明固体，密度为2.25克每立方厘米，熔点为3652℃，沸点4827℃。化学性质稳定，耐腐蚀，同酸、碱等药剂不易发生反应。687℃时在氧气中燃烧生成二氧化碳。可被强氧化剂如浓硝酸、高锰酸钾等氧化。可用作抗磨剂、润滑剂，高纯度石墨用作原子反应堆中的中子减速剂，还可用于制造坩埚、电极、电刷、干电池、石墨纤维、换热器、冷却器、电弧炉、弧光灯、铅笔的笔芯等。

现有的石墨生产用振动筛不能对石墨进行分级筛选，因此经过振动筛筛出的石墨颗粒的体积大小相差大，不利于使用，并且现有的振动筛不能在筛分过程中将筛分产生的粉尘进行清理，不利于对工作环境和工人健康进行保护。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种石墨生产用分级振动筛，可以对石墨进行分级筛选，根据不同的粒径，生产不同的石墨产品，并且可以对粉尘进行清理，降低对环境和工人的危害，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种石墨生产用分级振动筛，包括壳体，所述壳体内通过螺栓分别安装有第一筛板、第二筛板和第三筛板，所述第一筛板、第二筛板和第三筛板的底部均安装有激振器，所述壳体的上部设置有进料斗，所述壳体的内顶部通过弹簧合页铰接有挡板，所述挡板位于进料斗的出料口处，所述壳体的内顶部焊接固定有吸尘嘴，所述吸尘嘴通过吸尘管连通有抽风机，所述抽风机通过排尘管连通有水箱，所述水箱上连通有排气管，所述排气管内安装有过滤机构，所述第一筛板、第二筛板和第三筛板的侧部均焊接固定有出料槽，所述出料槽贯穿于壳体的侧部。

优选的，所述过滤机构包括滤网和活性炭网，所述滤网和活性炭网均安装在排气管内，所述活性炭网安装在靠近排气管的出气口处。

优选的，所述壳体的底部连通有排渣管。

优选的，所述壳体的底部通过螺栓安装有振动电机，所述壳体的底部呈锥形设置。

优选的，所述第一筛板、第二筛板和第三筛板以孔径由大到小依次排布。

优选的，所述吸尘嘴设置有不少于两组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过第一筛板、第二筛板和第三筛板的使用，可以对石墨进行分级筛选，并通过出料槽的使用，可以将筛选出的石墨颗粒进行分开收集，便于后续的加工生产；

2、通过抽风机的使用，使吸尘嘴将筛分过程中产生的粉尘吸入水箱，通过水箱内水的清洗，然后经过排气管内的滤网和活性炭网过滤后排出，可以减少粉尘的产生，可以有效对工人和环境的保护。

附图说明

图1为本实用新型的壳体剖视图；

图2为本实用新型的水箱剖视图；

图3为本实用新型的排气管剖视图；

图4为本实用新型的第一筛板俯视图。

图中：1、壳体；2、第一筛板；3、第二筛板；4、第三筛板；5、激振器；6、进料斗；7、弹簧合页；8、挡板；9、吸尘嘴；10、抽风机；11、水箱；12、排气管；13、过滤机构；14、出料槽；15、滤网；16、活性炭网；17、排渣管；18、振动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种石墨生产用分级振动筛，包括壳体1，所述壳体1内通过螺栓分别安装有第一筛板2、第二筛板3和第三筛板4，所述第一筛板2、第二筛板3和第三筛板4的底部均安装有激振器5，所述壳体1的上部设置有进料斗6，所述壳体1的内顶部通过弹簧合页7铰接有挡板8，所述挡板8位于进料斗6的出料口处，所述挡板8可以对石墨送入第一筛板2上时产生的扬尘进行阻隔，所述壳体1的内顶部焊接固定有吸尘嘴9，所述吸尘嘴9通过吸尘管连通有抽风机10，所述抽风机10通过排尘管连通有水箱11，所述水箱11上连通有排气管12，所述排气管12内安装有过滤机构13，所述第一筛板2、第二筛板3和第三筛板4的侧部均焊接固定有出料槽14，所述出料槽14贯穿于壳体1的侧部。

进一步的，所述过滤机构13包括滤网15和活性炭网16，所述滤网15和活性炭网16均安装在排气管12内，所述活性炭网16安装在靠近排气管12的出气口处，可以对水箱11排出的空气进行过滤，减少粉尘流入工作环境影响工人健康。

进一步的，所述壳体1的底部连通有排渣管17，可以将落在壳体1底部的细小石墨颗粒排出壳体1。

进一步的，所述壳体1的底部通过螺栓安装有振动电机18，所述壳体1的底部呈锥形设置，可以对壳体1的底部覆盖的粉尘振落，方便粉尘从排渣管17排出。

进一步的，所述第一筛板2、第二筛板3和第三筛板4以孔径由大到小依次排布，可以分级筛选出不同粒径的石墨。

进一步的，所述吸尘嘴9设置有不少于两组，可以提高除尘效率。

结构原理：使用时，打开激振器5，通过第一筛板2、第二筛板3和第三筛板4的使用，可以对石墨进行分级筛选，并通过出料槽14的使用，可以将筛选出的石墨颗粒进行分开收集，便于后续的加工生产；

通过抽风机10的使用，使吸尘嘴9将筛分过程中产生的粉尘吸入水箱11，通过水箱11内水的清洗，然后经过排气管12内的滤网15和活性炭网16过滤后排出，可以减少粉尘的产生，可以有效对工人和环境的保护。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种石墨生产用分级振动筛，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内通过螺栓分别安装有第一筛板(2)、第二筛板(3)和第三筛板(4)，所述第一筛板(2)、第二筛板(3)和第三筛板(4)的底部均安装有激振器(5)，所述壳体(1)的上部设置有进料斗(6)，所述壳体(1)的内顶部通过弹簧合页(7)铰接有挡板(8)，所述挡板(8)位于进料斗(6)的出料口处，所述壳体(1)的内顶部焊接固定有吸尘嘴(9)，所述吸尘嘴(9)通过吸尘管连通有抽风机(10)，所述抽风机(10)通过排尘管连通有水箱(11)，所述水箱(11)上连通有排气管(12)，所述排气管(12)内安装有过滤机构(13)，所述第一筛板(2)、第二筛板(3)和第三筛板(4)的侧部均焊接固定有出料槽(14)，所述出料槽(14)贯穿于壳体(1)的侧部。

2.根据权利要求1所述的一种石墨生产用分级振动筛，其特征在于：所述过滤机构(13)包括滤网(15)和活性炭网(16)，所述滤网(15)和活性炭网(16)均安装在排气管(12)内，所述活性炭网(16)安装在靠近排气管(12)的出气口处。

3.根据权利要求1所述的一种石墨生产用分级振动筛，其特征在于：所述壳体(1)的底部连通有排渣管(17)。

4.根据权利要求1所述的一种石墨生产用分级振动筛，其特征在于：所述壳体(1)的底部通过螺栓安装有振动电机(18)，所述壳体(1)的底部呈锥形设置。

5.根据权利要求1所述的一种石墨生产用分级振动筛，其特征在于：所述第一筛板(2)、第二筛板(3)和第三筛板(4)以孔径由大到小依次排布。

6.根据权利要求1所述的一种石墨生产用分级振动筛，其特征在于：所述吸尘嘴(9)设置有不少于两组。

技术总结
本实用新型公开了一种石墨生产用分级振动筛，包括壳体，所述壳体内通过螺栓分别安装有第一筛板、第二筛板和第三筛板，所述第一筛板、第二筛板和第三筛板的底部均安装有激振器，所述壳体的上部设置有进料斗，所述壳体的内顶部通过弹簧合页铰接有挡板，所述壳体的内顶部焊接固定有吸尘嘴，所述吸尘嘴通过吸尘管连通有抽风机，所述抽风机通过排尘管连通有水箱，所述水箱上连通有排气管，所述排气管内安装有过滤机构，所述第一筛板、第二筛板和第三筛板的侧部均焊接固定有出料槽。本实用新型可以对石墨进行分级筛选，根据不同的粒径，生产不同的石墨产品，并且可以对粉尘进行清理，降低对环境和工人的危害。

技术研发人员：何姜毅;郑超;雷武林;张巨峰
受保护的技术使用者：陇东学院
技术研发日：2019.08.07
技术公布日：2020.05.01