一种工业颗粒筛选分类机的制作方法

本实用新型是一种工业颗粒筛选分类机，属于工业设备领域。

背景技术：

物料筛选是通过过滤筛将物料中的砂石、粉尘等杂物分离出来，因此我们需要根据需要进行筛选，随着科学技术的不断发展，越来越多的机械代替了人工筛选。

但是该现有技术在筛选时通常是利用振动原理来使筛网振动从而对其进行筛选，在振动过程容易使得颗粒飞出或部分颗粒无法通过筛孔。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种工业颗粒筛选分类机，以解决现有的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种工业颗粒筛选分类机，其结构包括出料口、驱动电机、传动转轴、链条、主体、进料口、第一筛板、第二筛板，所述出料口安装于主体下侧，所述链条设有两个，所述驱动电机与传动转轴通过链条相连接，所述传动转轴通过链条与主体内部连接，所述出料口位于第一筛板上方，所述第一筛板和第二筛板均安装于主体上，所述主体包括立轴、齿轮、转盘、凸柱、弹簧、凸块、外壳，所述立轴与齿轮在同一轴线上，所述齿轮与链条相连接，所述凸柱设有复数个且均固定安装转盘，所述凸块位于凸柱组之间，所述弹簧安装于外壳内壁与第一筛板之间。

进一步地，所述第一筛板和第二筛板倾斜角均大于°且底面均设有复数个筛孔，所述第二筛板筛孔位于出料口上方。

进一步地，所述出料口上具有两个斜板，所述立轴底部与外壳内壁连接处具有轴承。

进一步地，所述第一筛板底部设有三个滑块，且所述滑块中间的滑块为等腰梯形状状，旁侧所述滑块为平行四边形状，所述滑块嵌入安装于滑槽上，所述滑槽固定安装于外壳内部上。

进一步地，所述第二筛板左侧部件结构与第一筛板左侧相同，所述第二筛板底部设有滑槽。

进一步地，所述凸块采用铁材质，坚固不易变形。

进一步地，所述第一筛板和第二筛板均采用不锈钢材质，坚固耐空气腐蚀。

本实用新型的有益效果是：将颗粒倒入进料口内落入第一筛板上，启动驱动电机通过传动转轴传动变向，使得链条作用于齿轮上，使得齿轮与立轴转动，转盘跟随转动，由于凸块延伸入凸柱间，使得凸柱在转动时将挤压凸块，使得第一筛板右移，受弹簧拉力后又复位，实现第一筛板高频率的左右运动，对颗粒进行筛选，筛选后落入第二筛板，同理由第二筛板筛选后落入出料口排出，在第一筛板与第二筛板高频率的左右运动时，与第一筛板一体化的滑块和滑槽相互配合滑动，对第一筛板进行限位，提高稳定性，通过左右的摇晃对其进行筛选，避免筛板振动将其颗粒弹出，方便颗粒通过筛孔，提升了加工效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种工业颗粒筛选分类机的结构示意图；

图2为本实用新型一种工业颗粒筛选分类机主体的结构示意图；

图3为本实用新型一种工业颗粒筛选分类机主体的俯视结构示意图；

图4为本实用新型一种工业颗粒筛选分类机第一筛板的结构示意图。

图中：出料口-1、驱动电机-2、传动转轴-3、链条-4、主体-5、进料口-6、第一筛板-7、第二筛板-8、立轴-51、齿轮-52、转盘-53、凸柱-54、弹簧-55、凸块-56、外壳-57、滑块-71、滑槽-72。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种工业颗粒筛选分类机技术方案：其结构包括出料口1、驱动电机2、传动转轴3、链条4、主体5、进料口6、第一筛板7、第二筛板8，所述出料口1安装于主体5下侧，所述链条4设有两个，所述驱动电机2与传动转轴3通过链条4相连接，所述传动转轴3通过链条4与主体5内部连接，所述出料口1位于第一筛板7上方，所述第一筛板7和第二筛板8均安装于主体5上，所述主体5包括立轴51、齿轮52、转盘53、凸柱54、弹簧55、凸块56、外壳57，所述立轴51与齿轮52在同一轴线上，所述齿轮52与链条4相连接，所述凸柱54设有复数个且均固定安装转盘53，所述凸块56位于凸柱54组之间，所述弹簧55安装于外壳57内壁与第一筛板7之间，所述第一筛板7和第二筛板8倾斜角均大于10°且底面均设有复数个筛孔，所述第二筛板8筛孔位于出料口1上方，所述出料口1上具有两个斜板，所述立轴51底部与外壳57内壁连接处具有轴承，所述第一筛板7底部设有三个滑块71，且所述滑块71中间的滑块为等腰梯形状状，旁侧所述滑块71为平行四边形状，所述滑块71嵌入安装于滑槽72上，所述滑槽72固定安装于外壳57内部上，所述第二筛板8左侧部件结构与第一筛板7左侧相同，所述第二筛板8底部设有滑槽72，所述凸块56采用铁材质，坚固不易变形，所述第一筛板7和第二筛板8均采用不锈钢材质，坚固耐空气腐蚀。

本专利所说的驱动电机2与外部控制柜电性连接，该连接方式为常用的驱动连接，属公知技术在此便不再赘述。

例如，将颗粒倒入进料口6内落入第一筛板7上，启动驱动电机2通过传动转轴3传动变向，使得链条4作用于齿轮52上，使得齿轮52与立轴51转动，转盘53跟随转动，由于凸块56延伸入凸柱54间，使得凸柱54在转动时将挤压凸块56，使得第一筛板7右移，受弹簧55拉力后又复位，实现第一筛板7高频率的左右运动，对颗粒进行筛选，筛选后落入第二筛板8，同理由第二筛板8筛选后落入出料口1排出，在第一筛板7与第二筛板8高频率的左右运动时，与第一筛板7一体化的滑块71和滑槽72相互配合滑动，对第一筛板7进行限位，提高稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种工业颗粒筛选分类机，其特征在于：其结构包括出料口（1）、驱动电机（2）、传动转轴（3）、链条（4）、主体（5）、进料口（6）、第一筛板（7）、第二筛板（8），所述出料口（1）安装于主体（5）下侧，所述链条（4）设有两个，所述驱动电机（2）与传动转轴（3）通过链条（4）相连接，所述传动转轴（3）通过链条（4）与主体（5）内部连接，所述出料口（1）位于第一筛板（7）上方，所述第一筛板（7）和第二筛板（8）均安装于主体（5）上，所述主体（5）包括立轴（51）、齿轮（52）、转盘（53）、凸柱（54）、弹簧（55）、凸块（56）、外壳（57），所述立轴（51）与齿轮（52）在同一轴线上，所述齿轮（52）与链条（4）相连接，所述凸柱（54）设有复数个且均固定安装转盘（53），所述凸块（56）位于凸柱（54）组之间，所述弹簧（55）安装于外壳（57）内壁与第一筛板（7）之间。

2.根据权利要求1所述的一种工业颗粒筛选分类机，其特征在于：所述第一筛板（7）和第二筛板（8）倾斜角均大于10°且底面均设有复数个筛孔，所述第二筛板（8）筛孔位于出料口（1）上方。

3.根据权利要求1所述的一种工业颗粒筛选分类机，其特征在于：所述出料口（1）上具有两个斜板，所述立轴（51）底部与外壳（57）内壁连接处具有轴承。

4.根据权利要求1所述的一种工业颗粒筛选分类机，其特征在于：所述第一筛板（7）底部设有三个滑块（71），且所述滑块（71）中间的滑块为等腰梯形状状，旁侧所述滑块（71）为平行四边形状，所述滑块（71）嵌入安装于滑槽（72）上，所述滑槽（72）固定安装于外壳（57）内部上。

5.根据权利要求4所述的一种工业颗粒筛选分类机，其特征在于：所述第二筛板（8）左侧部件结构与第一筛板（7）左侧相同，所述第二筛板（8）底部设有滑槽（72）。

技术总结
本实用新型公开了一种工业颗粒筛选分类机，其结构包括出料口、驱动电机、传动转轴、链条、主体、进料口、第一筛板、第二筛板，出料口安装于主体下侧，链条设有两个，驱动电机与传动转轴通过链条相连接，传动转轴通过链条与主体内部连接，出料口位于第一筛板上方，第一筛板和第二筛板均安装于主体上，主体包括立轴、齿轮、转盘、凸柱、弹簧、凸块、外壳，立轴与齿轮在同一轴线上，齿轮与链条相连接，凸柱设有复数个且均固定安装转盘，凸块位于凸柱组之间，弹簧安装于外壳内壁与第一筛板之间通过左右的摇晃对其进行筛选，避免筛板振动将其颗粒弹出，方便颗粒通过筛孔，提升了加工效率。

技术研发人员：郭幼苹
受保护的技术使用者：福建永久硅碳材料有限公司
技术研发日：2019.08.16
技术公布日：2020.05.15