用于工程塑料改性的稀释预混载体PA粉末去磁机构的制作方法

文档序号:20898767发布日期:2020-05-26 18:40阅读:来源:国知局

技术特征:

1.用于工程塑料改性的稀释预混载体pa粉末去磁机构,包括外壳体(1),其特征在于:所述外壳体(1)的顶部固定有支撑圆板(2),所述支撑圆板(2)的中心处开设有投料的入料口(3),所述外壳体(1)的内部设置有内壳体(4),且内壳体(4)的顶部与所述支撑圆板(2)的底部固定连接,所述外壳体(1)的内壁与内壳体(4)的外壁之间设置有环形磁块(5),所述外壳体(1)与所述环形磁块(5)的底部设置有支撑环(6),所述支撑环(6)的底部固定有支撑装置(7),所述内壳体(4)的底部设置有排料筒(8);

所述支撑圆板(2)的顶部设置有离心装置(9),所述离心装置(9)的一端穿过所述支撑圆板(2)延伸至所述内壳体(4)的内部,所述离心装置(9)上设置有驱动其工作的驱动装置(10),且所述驱动装置(10)固定在所述支撑圆板(2)的顶部。

2.根据权利要求1所述的用于工程塑料改性的稀释预混载体pa粉末去磁机构,其特征在于:所述驱动装置(10)包括电机(11)、固定架(12)和转动齿轮(13),所述固定架(12)固定在所述支撑圆板(2)的顶部,所述电机(11)固定在所述固定架(12)上,所述转动齿轮(13)固定在所述电机(11)的输出端上。

3.根据权利要求2所述的用于工程塑料改性的稀释预混载体pa粉末去磁机构,其特征在于:所述离心装置(9)包括离心板(14)、连接块(15)和齿轮环(16),所述齿轮环(16)形滑动连接在所述支撑圆板(2)的顶部,所述支撑圆板(2)上开设有环形通孔(17),所述连接块(15)固定在所述齿轮环(16)的底部,所述连接块(15)远离所述齿轮环(16)的一端穿过所述环形通孔(17)与所述内壳体(4)内部的离心板(14)顶部的边缘处固定连接,且所述连接块(15)与所述环形通孔(17)的孔壁滑动连接,所述齿轮环(16)与所述转动齿轮(13)啮合连接,所述齿轮环(16)的内环和外环的所述支撑圆板(2)之间固定有连接件(18)。

4.根据权利要求3所述的用于工程塑料改性的稀释预混载体pa粉末去磁机构,其特征在于:所述支撑圆板(2)的顶部开设有限位凹槽(19),所述齿轮环(16)的底部固定有环形限位块(20),所述齿轮环(16)通过所述环形限位块(20)与所述限位凹槽(19)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的用于工程塑料改性的稀释预混载体pa粉末去磁机构,其特征在于:所述连接件(18)共设置有两组,且对称分布在所述支撑圆板(2)上。

6.根据权利要求4所述的用于工程塑料改性的稀释预混载体pa粉末去磁机构,其特征在于:所述离心板(14)为锥形结构。

7.根据权利要求4所述的用于工程塑料改性的稀释预混载体pa粉末去磁机构,其特征在于:所述连接件(18)与所述齿轮环(16)之间设置有滑动轮(21),所述滑动轮(21)固定在所述连接件(18)的底部,且所述滑动轮(21)远离所述连接件(18)的一端滑动连接在齿轮环(16)的顶部。

8.根据权利要求1所述的用于工程塑料改性的稀释预混载体pa粉末去磁机构,其特征在于:所述内壳体(4)由塑料材质制成。

9.根据权利要求1所述的用于工程塑料改性的稀释预混载体pa粉末去磁机构,其特征在于:所述排料筒(8)的底部筒径小于其顶部的筒径。

10.根据权利要求1所述的用于工程塑料改性的稀释预混载体pa粉末去磁机构,其特征在于:所述支撑装置(7)有四组支撑柱(29)组成,四组所述支撑柱(29)对称固定在所述支撑环(6)的底部。


技术总结
本实用新型公开了用于工程塑料改性的稀释预混载体PA粉末去磁机构,包括外壳体,所述外壳体的顶部固定有支撑圆板,所述支撑圆板的中心处开设有投料的入料口,所述外壳体的内部设置有内壳体,且内壳体的顶部与所述支撑圆板的底部固定连接,所述外壳体的内壁与内壳体的外壁之间设置有环形磁块,此用于工程塑料改性的稀释预混载体PA粉末去磁机构,首先通过将PA粉末投入到内壳体的后,经过离心装置进行离心,离心之后的粉末与内壳体的壳壁接触,在环形磁块的作用,将混合在PA粉末中的铁屑吸附住,除铁之后的PA粉末在从排料筒排出,一定程度上保证了PA粉末的纯净度。

技术研发人员:徐虎
受保护的技术使用者:江苏纳微杰粉体科技有限公司
技术研发日:2019.08.29
技术公布日:2020.05.26
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