一种海绵O形圈安装检测设备的制作方法

文档序号:21933943发布日期:2020-08-21 15:04阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种海绵o形圈安装检测设备,其特征在于,所述安装检测设备包括旋转盘以及沿所述旋转盘周向间隔分布的上料工位、安装工位、整形工位以及检测下料工位;其中:

所述旋转盘表面设置有若干定位治具;

所述上料工位包括第一上料组件以及位于所述第一上料组件出料端的第一取料组件,所述第一取料组件能够将第一工件移动至所述定位治具上;

所述安装工位包括第二上料组件以及位于所述第二上料组件出料端的第二取料组件,所述第二取料组件能够将第二工件移动至所述定位治具上,使第二工件套在第一工件上;

所述整形工位包括整形气缸以及位于所述整形气缸活塞杆端的整形块;

所述检测下料工位包括检测组件与下料组件,所述下料组件能够将安装好的工件移动至所述检测组件进行检测。

2.根据权利要求1所述的一种海绵o形圈安装检测设备,其特征在于,所述安装检测设备还包括机箱;所述旋转盘通过驱动组件与所述机箱连接,所述上料工位、安装工位、整形工位以及检测下料工位均位于所述机箱上。

3.根据权利要求2所述的一种海绵o形圈安装检测设备,其特征在于,所述机箱上设置有定位组件,所述旋转盘反面设置有定位块,所述定位组件与所述定位块相配合。

4.根据权利要求3所述的一种海绵o形圈安装检测设备,其特征在于,所述定位组件包括定位气缸以及位于所述定位气缸活塞杆端的定位头,所述定位头能够与所述定位块配合。

5.根据权利要求1所述的一种海绵o形圈安装检测设备,其特征在于,所述第一上料组件与所述第二上料组件均为振动上料结构。

6.根据权利要求1所述的一种海绵o形圈安装检测设备,其特征在于,所述第一取料组件包括第一横移气缸、位于所述第一横移气缸活塞杆端的第一纵移气缸以及位于所述第一纵移气缸活塞杆端的第一取料气缸。

7.根据权利要求1所述的一种海绵o形圈安装检测设备,其特征在于,所述第二取料组件包括第二横移气缸、位于所述第二横移气缸活塞杆端的第二纵移气缸以及位于所述第二纵移气缸活塞杆端的第二取料气缸。

8.根据权利要求1所述的一种海绵o形圈安装检测设备,其特征在于,所述检测组件包括第一检测模块与第二检测模块,所述第一检测模块包括两个相对设置的第一检测相机,所述第二检测模块包括第二检测相机,所述第一检测模块位置处设置有旋转组件,所述旋转组件包括旋转固定台、位于所述旋转固定台上的旋转气缸以及位于所述旋转气缸旋转端的夹持气缸。

9.根据权利要求1所述的一种海绵o形圈安装检测设备,其特征在于,所述下料组件包括第三横移气缸、位于所述第三横移气缸活塞杆端的第三纵移气缸以及位于所述第三纵移气缸活塞杆端的第三取料气缸。

10.根据权利要求9所述的一种海绵o形圈安装检测设备,其特征在于,所述下料组件下方设置有收料组件,所述收料组件包括良品收料盒与次品收料盒,所述良品收料盒与所述次品收料盒均通过下料流道与所述下料组件对接。


技术总结
本实用新型公开了一种海绵O形圈安装检测设备,所述安装检测设备包括旋转盘以及沿所述旋转盘周向间隔分布的上料工位、安装工位、整形工位以及检测下料工位;所述旋转盘表面设置有若干定位治具;所述上料工位包括第一上料组件以及位于所述第一上料组件出料端的第一取料组件;所述安装工位包括第二上料组件以及位于所述第二上料组件出料端的第二取料组件;所述整形工位包括整形气缸以及位于所述整形气缸活塞杆端的整形块;所述检测下料工位包括检测组件与下料组件,所述下料组件能够将安装好的工件移动至所述检测组件进行检测。本实用新型,能够快速对O形圈进行安装,无需人工操作,极大地提高了O形圈的安装效率,降低了工人的劳动强度。

技术研发人员:彭德军
受保护的技术使用者:昆山英浦赛思光电科技有限公司
技术研发日:2019.09.05
技术公布日:2020.08.21
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