一种农作物分拣振动筛的制作方法

本实用新型涉及振动筛技术领域，具体为一种农作物分拣振动筛。

背景技术：

振动筛首次出现是在70年代的矿山行业，当时设计的初衷是为了减轻工人的劳动量和提高矿石的品质，所以设计的机械笨重并且不易移动，但就是由于这样的一台机器大大降低的工人的劳动强度并提高了产量和质量，但随着时代和科技的不断进步，振动筛的外形及功能也在发生着翻天覆地的变化，迄今为止，振动筛已经发展为可以应用于各个领域的通用设备。

现有部分振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的，振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动，此种振动结构复杂，且工作时噪音较大，由于该振动筛只具有单层筛网，筛选效果较差，达不到预期效果，不能满足物料筛选的需求。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种农作物分拣振动筛，具有多级筛选、结构简单、移动方便等优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上多级筛选、结构简单、移动方便的目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种农作物分拣振动筛，包括固定架，所述固定架的左侧固定安装有电机座，且电机座的左侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定套接有主动齿轮，所述固定架左侧的上方固定安装有两个固定耳，所述固定耳的中部活动套接有驱动杆，且驱动杆外部固定套接有位于两个固定耳之间的驱动齿轮，所述驱动杆的外部固定套接有位于固定耳正面的曲柄，所述曲柄的另一端通过活动轴活动套接有连杆，所述固定架顶部的内侧固定安装有固定块，所述固定块的正面通过活动轴活动套接有传动块，所述连杆的另一端通过活动轴与传动块活动套接，所述连杆与传动块之间通过活动轴活动套接有传动杆，所述传动块的右侧通过活动轴活动套接有支撑杆，且支撑杆的顶端固定安装有支撑架，且支撑架的顶部固定安装有筛框，所述支撑架顶部的内侧固定安装有筛网，所述固定架顶部的内侧固定安装有出料板。

优选的，所述固定块、传动块、支撑杆构成振动装置，且该振动装置数量为四个，所述四个振动装置位于支撑架底部的两侧，所述支撑架底部的前后两个振动装置通过传动杆传动连接。

优选的，所述主动齿轮的外沿与驱动齿轮相啮合，且主动齿轮与驱动齿轮齿数相同，两个所述固定耳外侧均固定套接有曲柄，且均通过连杆与传动块传动连接。

优选的，所述筛框的下端为漏斗状，且筛框位于出料板的正上方，所述筛网规格且四目每平方厘米。

优选的，所述出料板底为斜面，且出料板底部开设有筛选孔，所述筛选孔的规格为十目每平方厘米。

优选的，所述固定架的底端固定安装有四个万向轮，且四个万向轮的外侧固定安装有刹车板，所述四个万向轮的外部固定安装有橡胶圈。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种农作物分拣振动筛，具备以下有益效果：

1、该农作物分拣振动筛，通过驱动电机带动主动齿轮转动，从而带动驱动齿轮转动，进而带动驱动杆转动，驱动杆通过曲柄带动连杆转动，进而通过传动块带动支撑架做前后摆动，将筛框中的农作物进行筛选该装置实现了自动筛选，降低了劳动强度，提高了工作效率，此外，通过一级筛选的农作物落入出料板中，由于出料板表面开设有筛孔且出料板底部为斜面，农作物中含有的颗粒较小的杂质在滚落到过程中，会与农作物分离，进一步降低了农作物中杂质的含量，提高了农作物的质量。

2、该农作物分拣振动筛，在支撑架底部两侧均加装有振动装置，保证了该装置整体强度，且四个振动装置使该振动筛运行更加稳定，对农作物的筛选更加均匀彻底，通过连杆与传动杆作为传动装置，与以往使用振动锤振动相比，进一步提高了该装置的稳定性，且噪音更小，降低了噪音对工作人员的危害，且在固定架底部加装万向轮，降低了该装置移动的难度，进一步提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型振动筛局部放大的结构示意图；

图3为本实用新型多级振动筛网的结构示意图。

图中：1、固定架；2、电机座；3、驱动电机；4、主动齿轮；5、固定耳；6、驱动杆；7、驱动齿轮；8、曲柄；9、连杆；10、固定块；11、传动块；12、支撑杆；13、支撑架；14、筛框；15、传动杆；16、筛网；17、出料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种农作物分拣振动筛，包括固定架1，固定架1的左侧固定安装有电机座2，且电机座2的左侧固定安装有驱动电机3，驱动电机3的输出轴上固定套接有主动齿轮4，固定架1左侧的上方固定安装有两个固定耳5，固定耳5的中部活动套接有驱动杆6，且驱动杆6外部固定套接有位于两个固定耳5之间的驱动齿轮7，驱动杆6的外部固定套接有位于固定耳5正面的曲柄8，曲柄8的另一端通过活动轴活动套接有连杆9，固定架1顶部的内侧固定安装有固定块10，固定块10的正面通过活动轴活动套接有传动块11，连杆9的另一端通过活动轴与传动块11活动套接，连杆9与传动块11之间通过活动轴活动套接有传动杆15，传动块11的右侧通过活动轴活动套接有支撑杆12，且支撑杆12的顶端固定安装有支撑架13，且支撑架13的顶部固定安装有筛框14，支撑架13顶部的内侧固定安装有筛网16，固定架1顶部的内侧固定安装有出料板17。

其中，固定块10、传动块11、支撑杆12构成振动装置，且该振动装置数量为四个，四个振动装置位于支撑架13底部的两侧，支撑架13底部的前后两个振动装置通过传动杆15传动连接，在支撑架13底部两侧均加装有振动装置，保证了该装置整体强度，且四个振动装置使该振动筛运行更加稳定，对农作物的筛选更加均匀彻底，通过连杆9与传动杆15作为传动装置，与以往使用振动锤振动相比，进一步提高了该装置的稳定性，且噪音更小，降低了噪音对工作人员的危害。

其中，主动齿轮4的外沿与驱动齿轮7相啮合，且主动齿轮4与驱动齿轮7齿数相同，两个固定耳5外侧均固定套接有曲柄8，且均通过连杆9与传动块11传动连接，驱动电机3带动主动齿轮4转动，从而带动驱动齿轮7转动，进而带动驱动杆6转动，驱动杆6带动固定耳5两侧的曲柄8做圆周运动，从而带动连杆9一端围绕固定耳5转动，连杆9另一端带动传动块11做近似圆周运动，传动块11右侧通过活动轴带动支撑杆12做近似圆周运动，支撑杆12带动顶部的支撑架13做近似圆周运动，从而使筛网16振动，将农作物中尺寸较大的颗粒与农作物分离，该装置实现了自动筛选，降低了劳动强度，提高了工作效率。

其中，筛框14的下端为漏斗状，且筛框14位于出料板17的正上方，筛网16规格且四目每平方厘米，筛框14下端为漏斗状，保证经过一级筛选的农作物可以顺利落入出料板17中，防止农作物脱离该装置，降低了农作物的损耗，减少了损失。

其中，出料板17底为斜面，且出料板17底部开设有筛选孔，筛选孔的规格为十目每平方厘米，通过一级筛选的农作物落入出料板17中，由于出料板17表面开设有筛孔且出料板17底部为斜面，农作物中含有的颗粒较小的杂质在滚落到过程中，会与农作物分离，进一步降低了农作物中杂质的含量，提高了农作物的质量。

其中，固定架1的底端固定安装有四个万向轮，且四个万向轮的外侧固定安装有刹车板，四个万向轮的外部固定安装有橡胶圈，在固定架1底部加装四个万向轮，使该装置移动方便，适用于各类加工环境，刹车板对万向轮进行固定，保证了该装置工作过程中的稳定性，加装橡胶圈，降低了该装置滑动失控的概率。

综上，该农作物分拣振动筛，使用时，检查各结构是否完整，无误后，将该装置通过万向轮移动至合适位置，然后锁紧万向轮外侧刹车板，将农作物倒入筛框14中，启动驱动电机3，驱动电机3带动主动齿轮4转动，从而带动驱动齿轮7转动，进而带动驱动杆6转动，驱动杆6带动固定耳5两侧的曲柄8做圆周运动，从而带动连杆9一端围绕固定耳5转动，连杆9另一端带动传动块11做近似圆周运动，传动块11右侧通过活动轴带动支撑杆12做近似圆周运动，支撑杆12带动顶部的支撑架13做近似圆周运动，从而使筛网16振动，将农作物中尺寸较大的颗粒与农作物分离，农作物通过筛网16漏入出料板17中，出料板17底部开设有规格较小的筛孔，且出料板17底部为下面，农作物在滑落过程中，尺寸较小的杂质会漏入出料板17下方，在出料板17出料口对农作物进行回收，即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。