一种五金加工成品件的质量检测台的制作方法

本实用新型涉及五金制品技术领域，具体为一种五金加工成品件的质量检测台。

背景技术：

传统的五金制品，也称“小五金”。是指铁、钢、铝等金属经过锻造、压延、切割、等等物理加工制造而成的各种金属器件。例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等。

传统的五金加工成品件的质量检测台，只能检测五金件的合格与否，不能检测五金件的过轻或过重，功能单一，也不能用于不同种类五金件的分类和分拣工作，只能由人工操作，效率低，浪费人力物力增加了财力消耗。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种五金加工成品件的质量检测台，解决了传统的五金加工成品件的质量检测台，功能单一，不能用于不同种类五金件的分类和分拣工作，只能由人工操作，效率低，浪费人力物力的问题。

(二)技术方案

实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种五金加工成品件的质量检测台，包括箱体，所述箱体的上表面开设有进料口，进料口的上端固定套接有引料板，箱体的上表面轴心处固定安装有电机支架，电机支架的上端固定安装有吸附机构，吸附机构的下端贯穿箱体并延伸至箱体内部，箱体内壁的下端固定连接有隔板，隔板下表面靠近进料口的一侧固定连接有扇形底板，扇形底板的上表面固定连接有伸缩机构，伸缩机构的上表面固定连接有扇形秤盘，扇形秤盘的底面固定连接有触片支架，触片支架远离伸缩机构的一端活动安装有触片，触片的内底壁卡接有触头，触头远离触片的一侧活动安装有旋转机构，箱体外表面靠近伸缩机构的一侧开设有检修窗，箱体下表面的四角处固定连接有支撑柱，箱体的下端放置有收纳箱。

优选的，所述吸附机构，包括第一电机，第一电机固定安装在电机支架的上端，第一电机的输出端转动连接有第一转动轴，第一转动轴的下端贯穿箱体并延伸至箱体内部，第一转动轴位于箱体内部的一端固定套接有电磁铁支架，电磁铁支架下表面的两端固定安装有电磁铁。

优选的，所述伸缩机构，包括通管，通管固定连接在扇形底板的上表面，通管的内壁套接有弹簧，弹簧的轴心处套接有推杆，推杆固定连接在扇形秤盘的下表面。

优选的，所述旋转机构，包括双向电机，双向电机活动安装在触头远离触片的一侧，双向电机的输出端转动连接有第二转动轴，第二转动轴的下端固定套接有第一齿轮，第一齿轮远离触头的齿牙端啮合有第二齿轮，第二齿轮的轴心处固定套接有第三转动轴，第三转动轴转动连接在隔板的轴心处，第三转动轴的上端固定套接有推板，推板位于隔板的正上方。

优选的，所述隔板的形状呈“x”字形，轴心处开设有半圆形凹槽，侧视为长方形，位于推板的正下方，形状与推板相似

优选的，所述触片的形状呈“e”字形，卡接在触头的外表面，侧视为长方形。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种五金加工成品件的质量检测台。具备以下有益效果：

该五金加工成品件的质量检测台，通过设置触片、触头、旋转机构和吸附机构，能够细化检测过程，检测过轻、过重和合格三种质量的五金件，进行检测和按种类分装，通过调整触片，能够设置三种不同种类和大小的五金件质量，进行检测和按种类分装，解决了传统的五金加工成品件的质量检测台，只能检测五金件的合格与否，功能单一，不能用于不同种类五金件的分类和分拣工作的问题，达到减少财力的消耗的效果。

该五金加工成品件的质量检测台，通过设置触片、触头和伸缩机构，可以自动检测五金件的质量，无需由人工操纵，解决了传统的五金加工成品件的质量检测台只能由人工操作，效率低的问题，达到节省人力物力的效果。

附图说明

图1为本实用新型伸缩机构的剖视图；

图2为本实用新型旋转机构的剖视图；

图3为本实用新型推板的结构示意图；

图4为本实用新型挡板的剖视图。

其中，1箱体、2进料口、3引料板、4电机支架、5吸附机构、51第一电机、52第一转动轴、53电磁铁支架、54电磁铁、6隔板、7扇形底板、8伸缩机构、81通管、82弹簧、83推杆、9扇形秤盘、10触片支架、11触片、12触头、13旋转机构、131双向电机、132第二转动轴、133第一齿轮、134第二齿轮、135第三转动轴、136推板、14检修窗、15支撑柱、16收纳箱16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种五金加工成品件的质量检测台，包括箱体1，箱体1的上表面开设有进料口2，进料口2的上端固定套接有引料板3，引料板3将五金件引入进料口2，箱体1的上表面轴心处固定安装有电机支架4，电机支架4的上端固定安装有吸附机构5，吸附机构5的下端贯穿箱体1并延伸至箱体1内部，吸附机构5包括第一电机51，第一电机51固定安装在电机支架4的上端，第一电机51的输出端转动连接有第一转动轴52，第一转动轴52的下端贯穿箱体1并延伸至箱体1内部，第一转动轴52位于箱体1内部的一端固定套接有电磁铁支架53，电磁铁支架53下表面的两端固定安装有电磁铁54，电机支架4起到支撑第一电机51的作用，吸附机构5可将箱体1内的五金件吸起与丢落，箱体1内壁的下端固定连接有隔板6，隔板6的形状呈“x”字形，侧视为长方形，轴心处开设有半圆形凹槽，隔板6将箱体1的底部分割成四份，隔板6下表面靠近进料口2的一侧固定连接有扇形底板7，扇形底板7的上表面固定连接有伸缩机构8，扇形底板7起支撑伸缩机构8的作用，伸缩机构8包括通管81，通管81固定连接在扇形底板7的上表面，通管81的内壁套接有弹簧82，弹簧82的轴心处套接有推杆83，推杆83固定连接在扇形秤盘9的下表面，伸缩机构8的上表面活动连接有扇形秤盘9，扇形秤盘9滑动连接在隔板6与箱体1的空隙间，扇形秤盘9的底面固定连接有触片支架10，触片支架10远离伸缩机构8的一端活动安装有触片11，伸缩机构8能够受重压缩，带动相连的扇形秤盘9、触片支架10与触片11一同下移，触片11的内底壁卡接有触头12，触片11的形状呈“e”字形，卡接在触头12的外表面，侧视为长方形，触头12的数量为三个，通过更换或调整触片11的位置，使其与触头12接触的位置能对应过轻、过重和合格三种五金件质量，或对应三种不同种类和大小的五金件质量，通过设置触片11、触头12和伸缩机构8，可以自动检测五金件的质量，无需由人工操纵，解决了传统的五金加工成品件的质量检测台只能由人工操作，效率低的问题，达到节省人力物力的效果，触头12远离触片11的一侧活动安装有旋转机构13，触头12控制旋转机构13和吸附结构5是否进行一次旋转，旋转机构13，包括双向电机131，双向电机131活动安装在触头12远离触片11的一侧，双向电机131的输出端转动连接有第二转动轴132，第二转动轴132的下端固定套接有第一齿轮133，第一齿轮133远离触头12的齿牙端啮合有第二齿轮134，第二齿轮134的轴心处固定套接有第三转动轴135，第三转动轴135转动连接在隔板6的轴心处，第三转动轴135的上端固定套接有推板136，推板136位于隔板6的正上方，当旋转机构13顺时针旋转一百八十度时，推板136将扇形秤盘9上的五金件向左推落，当旋转机构13逆时针旋转一百八十度时，推板136将扇形秤盘9上的五金件向右推落，通过设置触片11、触头12、旋转机构13和吸附机构5，能够细化检测过程，检测过轻、过重和合格三种质量的五金件，进行检测和按种类分装，通过更换或调整触片11的位置，能够设置三种不同种类和大小的五金件质量，进行检测和按种类分装，解决了传统的五金加工成品件的质量检测台，只能检测五金件的合格与否，功能单一，不能用于不同种类五金件的分类和分拣工作的问题，达到减少财力的消耗的效果，箱体1外表面靠近伸缩机构8的一侧开设有检修窗14，检修窗14由合叶、强化玻璃和把手组成，通过开设检修窗14，能够便于装置的调整和维修，箱体1下表面的四角处固定连接有支撑柱15，支撑柱15起支撑箱体1的作用，箱体1的下端放置有收纳箱16，收纳箱16的数量为三个，收纳箱16位于支撑柱15撑起箱体1形成的空间下，对应箱体1被隔板6分隔开的空间放置，旋转机构13与吸附机构5的丢落的五金件通过隔板6与箱体1的空隙间，掉入相应的收纳箱16内，收纳箱16位于支撑柱15撑起箱体1形成的空间下，收纳箱16对检测完成的五金件进行收纳，可直接将收纳箱16抽出，方便取用。

工作原理：质量检测工作的情况，打开检修窗14，更换或调整触片11的位置，使其与触头12接触的位置能对应过轻、过重和合格三种五金件质量，关闭检修窗14，五金件经引料板3掉入进料口2，五金件撞击在扇形秤盘9上后随即开始一次检测，相连的伸缩机构8与触片11受重而向下移动，当五金件过轻时，触片11的下端与触头12的下表面接触，旋转机构13顺时针旋转一百八十度一次，推板136将扇形秤盘9上的过轻五金件向左推落，过轻的五金件通过隔板6与箱体1的空隙间，掉入左侧的收纳箱16内，当五金件过重时，触片11的上端与触头12的上表面接触，旋转机构13逆时针旋转一百八十度一次，推板136将扇形秤盘9上的过重五金件向右推落，过重的五金件通过隔板6与箱体1的空隙间，掉入右侧的收纳箱16内，当五金件合格时，触片11的中部与触头12的中部接触三秒，吸附机构5顺时针旋转一圈，电磁铁54将扇形秤盘9上合格的五金件吸附起，在旋转至后侧的收纳箱16上方时，电磁铁54断电，合格的五金件通过隔板6与箱体1的空隙间，掉入后侧的收纳箱16内。

用于分拣不同种类五金件的情况，打开检修窗14，更换或调整触片11的位置，使其与触头12接触的位置能对应abc三种不同种类和大小的五金件质量，关闭检修窗14，五金件经引料板3掉入进料口2，五金件撞击在扇形秤盘9上后随即开始一次检测，相连的伸缩机构8与触片11受重而向下移动，当五金件为a类时，触片11的下端与触头12的下表面接触，旋转机构13顺时针旋转一百八十度一次，推板136将扇形秤盘9上的a类五金件向左推落，a类的五金件通过隔板6与箱体1的空隙间，掉入左侧的收纳箱16内，当五金件b类时，触片11的上端与触头12的上表面接触，旋转机构13逆时针旋转一百八十度一次，推板136将扇形秤盘9上的b类五金件向右推落，b类的五金件通过隔板6与箱体1的空隙间，掉入右侧的收纳箱16内，当五金件c类时，触片11的中部与触头12的中部接触三秒，吸附机构5顺时针旋转一圈，电磁铁54将扇形秤盘9上的c类五金件吸附起，在旋转至后侧的收纳箱16上方时，电磁铁54断电，c类的五金件通过隔板6与箱体1的空隙间，掉入后侧的收纳箱16内。