一种谷物重力分级去石机的制作方法

本实用新型涉及重力分级去石机技术领域，具体为一种谷物重力分级去石机。

背景技术：

谷物去石机是谷物加工中应用分厂广泛的一种设备，主要用于清除谷物中所含的石子等大杂；重力分级去石机是谷物去石机的一种，重力分级去石机主要包括进料装置、去石装置、弹性支承机构、吸风装置和振动电机等，重力分级去石机可将物料分为重质物料、轻质物料、啥时和轻杂；传统重力分级去石机的弹性支承机构通常采用的是在去石装置下部的两侧安装两个支承弹簧，这种支承方式存在的问题是，去石装置的角度无法调节，而不能根据分选的谷物不同而改变去石装置的倾斜度。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种谷物重力分级去石机，在其去石装置的一侧设置了可伸缩的伸缩节，以调节去石装置的角度，可以实现根据分选的谷物不同而改变去石装置的倾斜度，并且机器加装了分级滤板与动力单元，使去石杂质效率更高，速度更快，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种谷物重力分级去石机，包括底架、箱底、箱体、杂质出口和出料口，所述底架为t形，底架的三个端部分别设有安装块，水平轴的两个安装块上安装有支撑单元，所述支撑单元的顶端安装在箱底一侧的底面，垂直轴的安装块上安装有推动单元，所述推动单元的顶端安装在箱底另一侧的底面，所述箱底一端的上表面通过转扣活动连接分级滤板的一端，所述分级滤板的另一端安装有动力单元，所述出料口设于箱底的靠近支撑单元一端的侧面，所述箱体的内部底面固定连接箱底的侧面，箱体的侧面设有观察窗，所述观察窗为椭形，箱体的内部顶端设有筛板，所述筛板上开设有漏孔，且漏孔阵列均匀排布，箱体的顶端设有箱盖，所述箱盖为锥型，箱盖的顶部一侧设有进料口，所述进料口的底部正对筛板，所述杂质出口开设于箱体的侧面，且杂质出口与筛板的上表面水平设置。

进一步的，所述支撑单元包括伸缩节、三角扣、转扣和转轴，所述伸缩节的一端活动连接底架的交叉处，伸缩节的另一端活动连接箱底底面，所述三角扣设于伸缩节的侧面，所述转扣设于水平轴的两个安装块的上表面，所述转轴设于箱底底面的凸板，且转轴转动连接于三角扣和转扣的圆孔内。在其去石装置的一侧设置了可伸缩的伸缩节，以调节去石装置的角度。

进一步的，所述推动单元包括支撑块和电动推杆，所述支撑块活动连接于垂直轴的安装块的上表面，所述电动推杆的底端设于支撑块的顶面，电动推杆的顶端活动连接于箱底的底面，电动推杆的输入端通过外部开关电连接外部电源的输出端。推杆电动推杆来使箱底倾斜，产生震动，实现谷物与杂质的分离。

进一步的，所述动力单元包括动力电机、三角滑盘、连接架和滚轮，所述动力电机设于箱底端部底面，动力电机的输出轴上连接有三角滑盘，所述连接架为u形，连接架的一端固定连接在分级滤板的侧面，连接架的两端分别设有两个滚轮，所述滚轮与三角滑盘配合设置，动力电机的输入端通过外部开关电连接外部电源的输出端。给分级滤板带来左右晃动的动力，这样能使去石杂质效率更高，速度更快。

进一步的，还包括吸风机和滤网，所述吸风机设于箱盖的顶面，且吸风机位于进料口旁边，吸风机的进风口对应筛板，吸风机的出风口处设有滤网，吸风机的输入端通过外部开关电连接外部电源的输出端。谷物从进料口加注后，吸风机能有效的防止谷物在筛板上堆积成堆，影响机器正常的运转，降低工作效率，使加料更轻松，降低人工劳动强度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本谷物重力分级去石机，具有以下好处：

1、谷物从进料口加注后，吸风机能有效的防止谷物在筛板上堆积成堆，解决了影响机器正常的运转，降低工作效率的问题，使加料更轻松，降低人工劳动强度；

2、动力电机带动三角滑盘转动，带动分级滤板带来左右晃动的动力，这样能使去石杂质效率更高，速度更快；

3、在其去石装置的一侧设置了可伸缩的伸缩节，以调节去石装置的角度，可以实现根据分选的谷物不同而改变去石装置的倾斜度，并且机器加装了分级滤板与动力单元，使去石杂质效率更高，速度更快。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型刨视结构示意图；

图3为本实用新型图2中a处局部放大结构示意图。

图中：1底架、2安装块、3箱底、4支撑单元、41伸缩节、42三角扣、43转扣、44转轴、5推动单元、51支撑块、52电动推杆、6分级滤板、7动力单元、71动力电机、72三角滑盘、73连接架、74滚轮、8箱体、9筛板、10箱盖、11进料口、12吸风机、13滤网、14杂质出口、15出料口、16观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种谷物重力分级去石机，包括底架1、箱底3、箱体8、杂质出口14和出料口15，底架1为t形，底架1的三个端部分别设有安装块2，水平轴的两个安装块2上安装有支撑单元4，支撑单元4的顶端安装在箱底3一侧的底面，垂直轴的安装块2上安装有推动单元5，推动单元5的顶端安装在箱底3另一侧的底面，箱底3一端的上表面通过转扣活动连接分级滤板6的一端，分级滤板6的另一端安装有动力单元7，出料口15设于箱底3的靠近支撑单元4一端的侧面；底架1上安装的推动单元5来使箱底3上下运动，利用谷物与杂质质量的不同，基本实现谷物与杂质的分离，支撑单元4包括伸缩节41、三角扣42、转扣43和转轴44，伸缩节41的一端活动连接底架1的交叉处，伸缩节41的另一端活动连接箱底3底面，三角扣42设于伸缩节41的侧面，转扣43设于水平轴的两个安装块2的上表面，转轴44设于箱底3底面的凸板，且转轴44转动连接于三角扣42和转扣43的圆孔内，在其去石装置的一侧设置了可伸缩的伸缩节，以调节去石装置的角度，推动单元5包括支撑块51和电动推杆52，支撑块51活动连接于垂直轴的安装块2的上表面，电动推杆52的底端设于支撑块51的顶面，电动推杆52的顶端活动连接于箱底3的底面，电动推杆52的输入端通过外部开关电连接外部电源的输出端，推杆电动推杆52来使箱底3倾斜，产生震动，实现谷物与杂质的分离。

箱体8的内部底面固定连接箱底3的侧面，箱体8的侧面设有观察窗16，观察窗16为椭形，箱体8的内部顶端设有筛板9，筛板9上开设有漏孔，且漏孔阵列均匀排布，箱体8的顶端设有箱盖10，箱盖10为锥型，箱盖10的顶部一侧设有进料口11，进料口11的底部正对筛板9，杂质出口14开设于箱体8的侧面，且杂质出口14与筛板9的上表面水平设置，箱体8上设有观察窗16，在机器工作使可以通过观察窗16来观察机器内部工作情况，动力单元7包括动力电机71、三角滑盘72、连接架73和滚轮74，动力电机71设于箱底3端部底面，动力电机71的输出轴上连接有三角滑盘72，连接架73为u形，连接架73的一端固定连接在分级滤板6的侧面，连接架73的两端分别设有两个滚轮74，滚轮74与三角滑盘72配合设置，动力电机71的输入端通过外部开关电连接外部电源的输出端,给分级滤板6带来左右晃动的动力，这样能使去石杂质效率更高，速度更快,还包括吸风机12和滤网13，吸风机12设于箱盖10的顶面，且吸风机12位于进料口11旁边，吸风机12的进风口对应筛板9，吸风机12的出风口处设有滤网13，吸风机12的输入端通过外部开关电连接外部电源的输出端,谷物从进料口11加注后，吸风机12能有效的防止谷物在筛板9上堆积成堆，影响机器正常的运转，降低工作效率，使加料更轻松，降低人工劳动强度。

在使用时：将混合物从进料口11加入，混合物全部堆积在筛板9上，电动推杆52工作，带动箱底3上下浮动，是箱底3和底架1形成角度夹角，伸缩节41张开，转轴44在转扣43与三角扣42内转动，这时混合物在筛板9上平铺，吸风机12进行吸气，防止混合物堆积，混合物在筛板9上将大的杂质过滤掉，大的杂质通过杂质出口14流出，谷物和细小的杂质通过筛板9的圆孔落入分级滤板6上，动力电机71转动带动三角滑盘72，三角滑盘72与滚轮74配合是连接架73带动分级滤板6左右晃动，因为谷物与杂质的质量不同，这时会形成分级，使得谷物与杂质分开，谷物通过出料口15流出，其余的杂质则留在分级滤板6上，通过观察窗16对内部观察，等谷物全部流出后关闭动力电机71，这时其余的杂质才会通过出料口15流出，这样就达到了分级去石的效果。

值得注意的是，本实施例中吸风机12、电动推杆52和动力电机71则可根据实际应用场景自由配置，吸风机12建议选用江苏杰硕环保科技有限公司出品的高压吸风机，电动推杆52可选用无锡凯力士电气有限公司出品的凯力士6000n，动力电机71可选用广州市鑫德马克电机有限公司所生产的德马克直流无刷电机1625。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。