一种滑板生产检测用金属探测机辅助机构的制作方法

本实用新型涉及金属探测设备技术领域，具体涉及一种滑板生产检测用金属探测机辅助机构。

背景技术：

金属探测机也被叫做检针机或验针机，是指当通过金属探测机的商品有含有铁金属之类的物质时，金属探测机是不允通过的，检测到含铁金属时金属探测机就会自动报警，通常输送带倒退到放商品的原来位置（也可以选择其它动作和剔除机构），反之如没有检测到金属的商品就可以通过金属探测机通道，金属探测机的应用也十分广泛比如纺织、食品、制药和玩具等，其中在滑板生产过程中由于其表面为人体站立面，为避免出现生产过程中有金属物体混入其中使用时对脚底造成伤害，因此需要对其检测，但是在检测过程中由于滑板底部为弧形与传送带的接触面较小，在放置和传送时容易发生左右晃动，左右晃动的滑板会击打金属探测机上的机架，严重时会对金属探测机产生破坏，同时在滑板检测时也极不方便，因此需要对其进行改进。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种滑板生产检测用金属探测机辅助机构，目的在于解决了上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种滑板生产检测用金属探测机辅助机构，包括探测机体、位于探测机体上左右两侧的挡板及用于传送探测介质的传送带，左右两块所述挡板上均开设有供传送辅助装置连接的卡槽，所述传送辅助装置的高度略高于传送带的上表面；

所述传送辅助装置包括贴合于挡板一侧的u形安装板，且u形安装板的顶端固定连接有与卡槽相配合的第一l形卡板，所述u形安装板上开设有供左右两块调节板移动的滑槽，且左右两块调节板的顶端分别固定连接有与挡板导向配合的第二l形卡板和第三l形卡板，所述第二l形卡板和第三l形卡板之间通过调节限位机构连接，所述左右两块所述调节板上分别铰接有第一活动杆与第二活动杆，所述第一活动杆和第二活动杆呈交叉设置，且第一活动杆和第二活动杆的中点铰接，所述第一活动杆和第二活动杆的另一端均铰接有一沿传送带方向的安装底板，且安装底板的上固定安装有间隔设置的套杆，所述套杆外套装有橡胶套，所述安装底板的底端面略高于传送带的上表面。

作为优选的，所述调节限位机构包括铰接在第二l形卡板上的限位板和固定连接在第三l形卡板上的限位杆，所述限位板上沿长度方向开设有若干个供限位杆卡入的卡口。

作为优选的，所述第一l形卡板、第二l形卡板和第三l形卡板的宽度均相等。

作为优选的，所述套杆的直径不大于安装底板的宽度。

作为优选的，所述套杆的直径等于安装底板的宽度。

作为优选的，所述橡胶套的直径大于安装底板的宽度。

作为优选的，所述u形安装板和调节板的厚度相等。

作为优选的，所述套杆的数量不少于两根。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设置左右两块所述挡板上均开设有供传送辅助装置连接的卡槽，能够在使用过程中利用卡接在左右两块挡板上的传送辅助装置，缩小了传送带左右两侧挡板之间的距离，通过橡胶套对滑板的移动轨迹的限定，避免了滑板在传送带放置和传送时容易发生左右晃动，左右晃动的滑板会击打金属探测机上的机架，严重时会对金属探测机产生破坏的问题。

2、通过设置安装底板的上表面固定安装有供橡胶套套设的套杆，能够在使用过程中利用橡胶套与需要检测的滑板进行接触，避免对滑板本体造成破坏。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型传送辅助装置结构示意图；

图3为本实用新型挡板结构示意图。

附图标注：1：探测机体、2：挡板、3：传送带、4：传送辅助装置、401：u形安装板、402：第一l形卡板、403：调节板、404：滑槽、405：第二l形卡板、406：第三l形卡板、407：调节限位机构、4071：限位板、4072：限位杆、4073：卡口、408：第一活动杆、409：第二活动杆、4010：安装底板、4011：橡胶套、4012：套杆、5：卡槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种滑板生产检测用金属探测机辅助机构，包括探测机体1、位于探测机体1上左右两侧的挡板2及用于传送探测介质的传送带3，左右两块挡板2上均开设有供传送辅助装置4连接的卡槽5，挡板2通过利用卡槽5与传送辅助装置4卡接，方便传送辅助装置4的拆卸，提高传送辅助装置4的适应性；

传送辅助装置4包括贴合于挡板2一侧的u形安装板401，且u形安装板401的顶端固定连接有与卡槽5相配合的第一l形卡板402，u形安装板401上开设有供左右两块调节板403移动的滑槽404，且左右两块调节板403的顶端分别固定连接有与挡板导向配合的第二l形卡板405和第三l形卡板406，第二l形卡板405和第三l形卡板406之间通过调节限位机构407连接，左右两块调节板403上分别铰接有第一活动杆408与第二活动杆409，第一活动杆408和第二活动杆409呈交叉设置，且第一活动杆408和第二活动杆409的中点铰接，第一活动杆408和第二活动杆409的另一端均铰接有一沿传送带方向的安装底板4010，且安装底板4010的上固定安装有间隔设置的套杆4012，套杆4012外套装有橡胶套4011，橡胶套4011的直径大于安装底板4010的宽度,安装底板4010的底端面略高于传送带3的上表面，避免传送辅助装置4与传送带3产生摩擦。

其中调节限位机构407包括铰接在第二l形卡板405上的限位板4071和固定连接在第三l形卡板406上的限位杆4072，限位板4071上沿长度方向开设有若干个供限位杆4072卡入的卡口4073，当需要对第二l形卡板405与第三l形卡板406之间的间距进行调整时，先将限位板4071与限位杆4072分离，然后手动调整第二l形卡板405与第三l形卡板406的位置后，再将限位杆4072卡入对应的限位板4071上的卡扣4073内，实现对第二l形卡板405与第三l形卡板406之间位置的限位，第一l形卡板402、第二l形卡板405和第三l形卡板406的宽度均相等，方便第一l形卡板402、第二l形卡板405和第三l形卡板406与挡板2上的卡槽5配合，套杆4012的直径不大于安装底板4010的宽度，套杆4012的直径等于安装底板4010的宽度，u形安装板401和调节板403的厚度相等，套杆4012的数量不少于两根。

使用时，首先通过第一l形卡板402、第二l形卡板405和第三l形卡板406将传送辅助装置4与位于传送带3左右两侧的两块挡板2卡接，然后通过手动推动两块调节板403向相近方向移动，两块调节板403相互靠近的同时分别带动第一活动杆408和第二活动杆409的一端也随之相互靠近，此时第一活动杆408和第二活动杆409的另一端也随之相互靠近，第一活动杆408和第二活动杆409的移动推动安装底板4010及安装底板4010上的橡胶套4011向传送带3侧移动，当安装底板4010推动至目标位置后，再通过调节限位机构407对两块调节板403的相互位置进行限位，完成单边调节，单边调节结束后，再依次调节对应侧传送辅助装置4的位置，此时将需要检查的滑板放置于传送带3上，当传送带3运行时，由于两侧通过橡胶套4011对滑板的移动轨迹的限定，缩小了传送带3左右两侧挡板2之间的距离，避免了滑板在传送带3放置和传送时容易发生左右晃动，左右晃动的滑板会击打金属探测机上的机架，严重时会对金属探测机产生破坏的问题。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设有”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，上述所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。