一种静电除尘器高效阴阳极装置的制作方法

本实用新型涉及静电除尘器技术领域，尤其涉及一种静电除尘器高效阴阳极装置。

背景技术：

目前，静电除尘器是大气污染粉尘治理必备的配套设备，她的功能是将工业窑炉排放烟气中的颗粒烟尘加以清除，从而大幅度降低排入大气中的烟尘量，提高空气质量的重要环保设备。它的工作原理是烟气通过电除尘器的阴阳系统时，使粉尘荷电，带电荷的粉尘在相互电场力的作用下，向极性相反的极板移动，主要粉尘吸附在阳极排上，定时进行振打，使具有一定厚度的粉尘在自重和振动的双重作用下落入静电除尘器灰斗，从而达到收集粉尘的目的。

但是现有技术的除尘设备中，阴阳极系统主要采用480c板屏蔽型的平板式结构，垂直悬挂平板封闭式固定极板，其上部或下部采用锤击的方式，清除平板上的积灰。阴极装置采用一个阴极线对应单块极板，进行电晕电离使粉尘荷电，此种设置在实际运行中往往存在粉尘荷电不充分、部分粉尘无法收集，清灰不彻底，造成电晕封闭及反电晕现象，导致二次粉尘加剧，致使收尘效率降低，排放后会对环境造成污染，进而达不到预期除尘效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种静电除尘器高效阴阳极装置，能够借助该阴阳极装置，使粉尘充分荷电，有效收集，避免了电晕封闭及反电晕现象，减少二次扬尘，实现高效收尘的目的。

本实用新型采用的技术方案为：

一种静电除尘器高效阴阳极装置，包括两个阳极排1、一个阴极排2和振打装置8，所述的阴极排2固定在两个阳极排之间，三者平行设置，所述阳极排1由阳极矩形框架3及多个圆管4组成，阳极矩形框架3上开设置用于定位圆管4的定位孔，多个圆管4分别通过定位孔平行设置在阳极矩形框架3上；

所述阴极排2由阴极矩形框架5、多个鱼骨状刚性阴极线6、多个辅助收尘管组7构成，所述的阴极矩形框架5也设置有多个定位孔，鱼骨状刚性阴极线6、辅助收尘管组7分别通过定位孔平行的设置在阴极矩形框架5上，且鱼骨状刚性阴极线6与辅助收尘管组7间隔设置；

所述振打装置8由电机11、浮动跟踪振打锤9、传动轴10组成，所述的电机通过支撑架固定在阴极排的一侧，且电机的输出轴通过传动轴10与浮动跟踪振打锤9传动连接。

所述的多个辅助收尘管组7内由多个平行设置的辅助收尘管构成，且辅助收尘管组7内辅助收尘管的个数不相同。

所述的鱼骨状刚性阴极线6由φ25钢管和对称垂直固定设置在钢管侧壁上的钢针构成，且钢针上下方向等间距设置，钢针的朝向均为与其相邻的辅助收尘管组7所在位置。

所述的辅助收尘管采用φ25钢管。

所述的传动轴10采用曲柄。

本实用新型通过在两个阳极排之间的阴极排上增加了第三辅助电极（放电极即鱼骨状刚性阴极线）从而使电场是个反复交替的双区电场，当外加支流电压到一定值时，放电极针尖开始起晕放电，电场内的气体介质被电离，当电压提高到工作值时，已电离的电子及正离子被加速而碰撞其它的中性气体分子，从而产生所谓的“雪崩”反应。各个电极采用钢管结构，不仅提高了对高比电阻粉尘捕积的效果、具有耐热耐磨性强、变形度小、受尘面积大、振打清灰效果好等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构部分省略示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型所述阴极排的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1、2和3所示，本实用新型包括两个阳极排1、一个阴极排2和振打装置8，所述的阴极排2固定在两个阳极排之间，三者平行设置，所述阳极排1由阳极矩形框架3及多个圆管4组成，阳极矩形框架3上开设置用于定位圆管4的定位孔，多个圆管4分别通过定位孔平行设置在阳极矩形框架3上；

所述阴极排2由阴极矩形框架5、多个鱼骨状刚性阴极线6、多个辅助收尘管组7构成，所述的阴极矩形框架5也设置有多个定位孔，鱼骨状刚性阴极线6、辅助收尘管组7分别通过定位孔平行的设置在阴极矩形框架5上，且鱼骨状刚性阴极线6与辅助收尘管组7间隔设置；

所述振打装置8由电机11、浮动跟踪振打锤9、传动轴10组成，所述的电机通过支撑架固定在阴极排的一侧，且电机的输出轴通过传动轴10与浮动跟踪振打锤9传动连接。

所述的多个辅助收尘管组7内由多个平行设置的辅助收尘管构成，且辅助收尘管组7内辅助收尘管的个数不相同。

所述的鱼骨状刚性阴极线6由φ25钢管和对称垂直固定设置在钢管侧壁上的钢针构成，且钢针上下方向等间距设置，钢针的朝向均为与其相邻的辅助收尘管组7所在位置。

所述的辅助收尘管采用φ25钢管。

所述的传动轴10采用曲柄。

本实用新型增加了第三辅助电极（放电极即鱼骨状刚性阴极线6）提高了对高比电阻粉尘捕积的效果、具有耐热耐磨性强、变形度小、受尘面积大、振打清灰效果好等优点。

收尘极（接地极）由管状集尘器结构组成即（多个辅助收尘管组7），鱼骨形式放电极6（接负高压）及辅助电极（阳极板电极4）组成，其电场是个反复交替的双区电场，当外加支流电压到一定值时，放电极针尖开始起晕放电，电场内的气体介质被电离，当电压提高到工作值时，已电离的电子及正离子被加速而碰撞其它的中性气体分子，从而产生所谓的“雪崩”反应。此时，负离子流向集尘极迁移，正离子流则在放电针尖附近及辅助电极表面被中和，针尖附近产生了强烈的离子风，粉尘进入电场后，电场内运动的离子与尘埃碰撞使尘粒负荷电。粉尘荷电后，在电场的作用下，大量带负电荷尘粒沉积在收尘极上，少量带正电荷的尘粒趋向放电极和辅助电极。其电离、荷电、收尘工作过程，即为净化烟气的过程，再经过振打装置，使收尘集上的粉尘，落入灰斗，经排灰装置排出利用。

具体的，收尘极即多个辅助收尘管组7以及阳极板电极4：均由装在钢管的多组框架单元组成，且和气流同一方向等间距放置，使单位体积的集尘面积变大，钢性增大，具有一体化通透型阳极板，减小吸附距离，降低粘性损耗，增大颗粒碰撞的概率，使颗粒团簇成大颗粒，提高除尘效率。

本实用新型中的放电极：鱼骨状放电极与6集尘极一样为φ25钢管，以等间距设置放电针。其特点是起晕电压低，电晕电流大，放电也不会因时间变化而降低。电晕线选取安全可靠，放电性能好、强度好、高温不变形、利于振打的传递、清灰效果好、材质的选取适合于难以收集的粉尘。电晕线固定方式合理，工作时不出现弯曲、断线、脱落等问题。电晕极框架有防止摆动的措施，绝缘部件承受框架重量和高电压的作用，保证与壳体有良好的绝缘性能。

收尘极振打装置8即放电极振打装置：是在收尘极侧部装有浮动跟踪式振打装置，采用双层振打结构，振打锤加速度大清灰效果好，避免高温烟气条件，热膨胀量导致振打错位或失效。所述的踪重锤振打，是由电机经摆线针轮减速机减速后，低速驱动转动轴，由传动轴10即曲柄将振打锤提起，利用振打锤下落时的冲击力将阳极排上的粉尘打落，为了不同时振打各排集灰极，尽量得到均匀的振打效果，各曲柄的装配角度是错开装置的。

实施过程，阳极排1由管状收尘圆管4和阳极矩形框架3组成，阳极框架3钻有圆孔，圆管4穿入阳极矩形框，在高温的作用下也能自由伸缩，防止变形弯曲，阴极排2由阴极矩形框架5、鱼骨状刚性阴极线6、辅助收尘管7组成，其阴阳极装置，构成反复交替的双区电场，当外加电流电压到一定值时，放电极针开始起晕放电，电场内的气体介质被电离，当电压提高到工作值时，已电离的电子及正离子被加速而碰撞其它的中性气体分子，从而产生所谓的雪崩反应。此时，负离子流向阳极板1迁移，正离子流则在鱼骨状刚性阴极线6及辅助收尘管7表面被中和，针尖附近产生了强烈的离子风，粉尘进入电场后，在电场的作用下，大量带负电荷尘粒沉积在阳极排1上，少量带电荷的粉尘趋向鱼骨状刚性阴极线6和辅助收尘管7。其电离、荷电、收尘工作过程，即为净化烟气的过程，再经过振打装置8进行振打，振打装置8由浮动跟踪振打锤9、传动轴10构成，通过传动轴10进行拨动浮动跟踪振打锤9，旋转一定角度浮动跟踪振打锤9落下，惯性作用下敲击阳极排1及阴极排2，使收集的粉尘，落入灰斗，避免了电晕封闭及反电晕，减少二次扬尘，实现高效收尘目的。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。