一种废料管压装机构的制作方法

[0001]
本实用新型涉及通信设备领域，具体涉及一种废料管压装机构。


背景技术：

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ic芯片(integrated circuit chip)是将大量的微电子元器件(晶体管、电阻、电容等)形成的集成电路放在一块塑基上，做成一块芯片。集成电路(ic)芯片在封装工序之后，必须要经过严格地检测才能保证产品的质量，芯片外观检测是一项必不可少的重要环节，它直接影响到ic产品的质量及后续生产环节的顺利进行。外观检测的方法有三种：一是传统的手工检测方法，主要靠目测，手工分检，可靠性不高，检测效率较低，劳动强度大，检测缺陷有疏漏，无法适应大批量生产制造；二是基于激光测量技术的检测方法，该方法对设备的硬件要求较高，成本相应较高，设备故障率高，维护较为困难；三是基于机器视觉的检测方法，这种方法由于检测系统硬件易于集成和实现、检测速度快、检测精度高，而且使用维护较为简便，因此，在芯片外观检测领域的应用也越来越普遍，是ic芯片外观检测的一种发展趋势。
[0003]
现有ic芯片检测，测试时需要将料管内的芯片一个个取出进行测试，测试完成后再将 ic芯片装入空料管，现有技术中，分选设备的收料机构都是人工装入空料管，料管满后再人工替换，但是实际测试分选后的ic芯片，不合格等的芯片数量是很少的，所以装入不合格ic芯片的料管替换空料管的频率较长，所以此时收集不合格芯片的料管还通过机械完成装夹的话，提高成本，并且造成不必要的资源浪费。
[0004]
如申请号为：201910012009的专利申请中可看出，现有废料管压装机构，无法保障对废料管的有效压装，由于ic芯片下落过程带有一定速度及惯性，压装性不好，会导致废料管脱落，导致芯片散落；施加压力过大，由于废料管为空心薄管，因此，若前端直接接触过大阻力或压力，在废料管管口处极易发生裂痕，甚至会导致空心废料管管身开裂，损坏废料管；同时，由于设有挡板，插入过程中，工人无法得知插入的废料管是否到达准确位置。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型要解决的技术问题：本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种压装效果好、可有效固定废料管的一种废料管压装机构。
[0006]
本实用新型的技术方案：本实用新型所述的一种废料管压装机构，用于压紧废料管，包括料管座和料管压板，所述料管压板包括具有弹性的压舌和固定板；所述料管座上设有料管槽，所述压舌设置在所述料管槽的槽内；所述压舌数目与所述料管槽数目相同；沿所述废料管推进方向上，所述压舌相对所述料管槽底面距离递减。
[0007]
进一步的，所述料管槽内设有料管紧固装置；所述料管紧固装置包括可旋转的挤件杆和设置在所述挤件杆下端的回复装置；所述挤件杆初始状态为倾斜状；沿所述废料管推进方向上，所述挤件杆相对所述料管槽底面距离递增。
[0008]
进一步的，所述料管紧固装置包括紧固板，所述紧固板可拆卸连接在所述料管槽
底面；所述挤件杆可绕所述紧固板转动；所述回复装置一端连接所述挤件杆，另一端连接所述紧固板。
[0009]
进一步的，所述挤件杆与所述紧固板铰接。
[0010]
进一步的，所述挤件杆上设有滚轮。
[0011]
进一步的，所述固定板上设有将所述料管压板固定在所述料管座上的固定孔，所述固定孔可与所述料管座上的连接孔匹配。
[0012]
本实用新型与现有技术相比的有益效果：
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1.在料管槽内设有压舌，压舌沿废料管推进方向设有倾角，可逐步紧固废料管，在废料管推入接触压舌时，不会受到过大压力，保障废料管管口不会损坏。
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2.还设有料管紧固装置，在压舌对废料管提供下压力的同时，对废料管提供向上推力，进一步固定废料管。
[0015]
3.料管紧固装置包括可旋转的挤件杆、设置在挤件杆下端的回复装置和紧固板；挤件杆初始状态为倾斜状；沿料管推进方向上，挤件杆距料管槽底面距离递增。紧固板可拆卸连接在料管槽底面；挤件杆可绕紧固板转动；回复装置一端连接挤件杆，另一端连接紧固板。挤件杆与紧固板铰接。挤件杆上设有滚轮。结构简单，可在现有设备上直接改装，改装成本小，效率高。
附图说明
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图1为本实用新型整体结构示意图；
[0017]
图2为本实用新型中料管座的具体结构示意图；
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图3为本实用新型中料管压板的具体结构示意图；
[0019]
图4为本3中a-a的剖面示意图；
[0020]
图5为本实用新型中料管紧固装置的具体结构示意图。
具体实施方式
[0021]
为了加深本实用新型的理解，下面我们将结合附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
[0022]
如图1-图5示出了本实用新型一种废料管压装机构的实施方式，包括料管座1和料管压板2，料管压板2包括具有弹性的压舌21和固定板22；固定板22上设有将料管压板2固定在料管座1上的固定孔23，固定孔23可与料管座1上的连接孔13匹配。料管座1上设有料管槽11，料管槽11内设有料管紧固装置4；料管紧固装置4包括紧固板45，紧固板 45可拆卸连接在料管槽11底面；挤件杆41可绕紧固板45转动；回复装置42一端连接挤件杆41，另一端连接紧固板45。料管紧固装置4包括可旋转的挤件杆41和设置在挤件杆 41下端的回复装置42；挤件杆41与紧固板45铰接。挤件杆41初始状态为倾斜状；沿废料管9推进方向上，挤件杆41相对料管槽11底面距离递增。挤件杆41上设有滚轮43。压舌21设置在料管槽11的槽内；压舌21数目与料管槽11数目相同；沿废料管9推进方向上，压舌21相对料管槽11底面距离递减。
[0023]
其中，回复装置42可采用弹簧或压缩橡胶。
[0024]
本实用新型的具体工作过程为：先将料管紧固装置4安装在料管槽11内；然后将料管压板2设置在料管座1上，其中料管压板2可设置多组；优选的，可设置2组，如图1所述，分
别为压板2-1和压板2-2；将料管压板2的压舌21对应相应的料管槽11放置，然后将固定孔23可与料管座1上的连接孔13匹配，固定料管压板2；将废料管9沿料管槽11推入，废料管9前端穿过压舌21与料管槽11底面间的间隙，所述废料管9接触料管紧固装置4；当废料管9前端接触挤件杆41时，由于紧固板45固定在料管槽11上，挤件杆41将下倾，压缩回复装置42；设置在挤件杆41前端的滚轮43，将减少挤件杆41与废料管9间的摩擦力，保证推进过程顺滑；当废料管9接触设置在废料管11前端的挡板12时，推件结束。等待不合格等的芯片送入废料管。
[0025]
本实用新型具有压装效果好、可有效固定并保护废料管的特点，由于在料管槽11内设有压舌21，压舌21沿废料管推进方向设有倾角，可逐步紧固废料管，在废料管2推入接触压舌21时，不会受到过大压力，保障废料管2管口不会损坏。还设有料管紧固装置4，在压舌 21对废料管提供下压力的同时，对废料管提供向上推力，进一步固定废料管。料管紧固装置 4包括可旋转的挤件杆41、设置在挤件杆41下端的回复装置42和紧固板45；挤件杆41初始状态为倾斜状；沿料管20推进方向上，挤件杆41距料管槽11底面距离递增。紧固板45 可拆卸连接在料管槽11底面；挤件杆41可绕紧固板45转动；回复装置42一端连接挤件杆 41，另一端连接紧固板45。挤件杆41与紧固板45铰接。挤件杆41上设有滚轮43。结构简单，可在现有设备上直接改装，改装成本小，效率高。
[0026]
上述具体实施方式，仅为说明本实用新型的技术构思和结构特征，目的在于让熟悉此项技术的相关人士能够据以实施，但以上内容并不限制本实用新型的保护范围，凡是依据本实用新型的精神实质所作的任何等效变化或修饰，均应落入本实用新型的保护范围之内。