一种火麻油生产用麻仁原料筛分区分装置的制作方法

本实用新型涉及筛分区分装置技术领域，具体为一种火麻油生产用麻仁原料筛分区分装置。

背景技术：

火麻油为麻仁榨取的植物油，麻仁为桑科植物大麻的干燥成熟果实，火麻仁含有丰富的蛋白质、不饱和脂肪酸，还有卵磷脂、亚麻酸、维生素及钙、铁矿物等人体必需的微量元素，长期食用火麻油有效补充人体必需营养素和亚麻酸、润燥滑肠、有益心、脑及血管的健康延年益寿，还具有降低血脂血压血糖等功效，火麻仁又叫大麻仁或麻仁，为桑科植物大麻的干燥成熟果实，其味甘、性平，入脾、胃，能润燥滑肠，滋养补虚。火麻仁含有丰富的蛋白质、不饱和脂肪酸，还有卵磷脂、亚麻酸、维生素及钙、铁矿物等人体必需的微量元素，其还含有人体细胞必需的10种氨基酸，β—胡萝卜素、叶绿素、叶酸、植酸、烟酸、卵磷脂、植物甾醇类等营养素，其中不饱和脂肪酸含量达到最高，亚油酸(和α—亚麻酸的比例均衡，达到2.4：1，符合世界卫生组织规定营养科学要求的小于4：1的比例，堪称“植物脑黄金”。这些营养素是我们人体细胞生命最佳营养源。火麻油含有omega6盒omega—3脂肪酸，以及含有相对高的植物甾醇，国家卫生部也将火麻仁列入“既是食品又是药品的物品名单”，火麻油在轧制之前需要对其麻仁原料中的碎屑进行分离，并且对不同规格的麻仁原料进行区分，以便获得良好的火麻油料品质。

目前的火麻油生产用麻仁原料筛分区分装置存在下列问题：

1、目前的火麻油生产用麻仁原料筛分区分装置不能自动快捷的将麻仁原料中的碎屑筛分处理。

2、目前的火麻油生产用麻仁原料筛分区分装置不能对不同规格的火麻仁颗粒进行分类和分离。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种火麻油生产用麻仁原料筛分区分装置，解决了目前的火麻油生产用麻仁原料筛分区分装置不能自动快捷的将麻仁原料中的碎屑筛分处理，以及不能对不同规格的火麻仁颗粒进行分类和分离的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种火麻油生产用麻仁原料筛分区分装置，包括机架和原料斗，所述机架为立置的矩形框体，所述机架的顶端支撑固定有所述原料斗，所述原料斗的底端连通有放料闸门，所述机架中部的一侧固定有鼓风机，所述鼓风机的出风口设有可调百叶窗，所述机架中部的另一侧设有渣料出口，所述渣料出口上套接有麻袋，所述机架的底端等间距设有三层水平引导槽，三层所述水平引导槽由上至下依次活动嵌合连接有第一网筛、第二网筛和第三网筛，所述第一网筛、所述第二网筛和所述第三网筛的网孔规格由上至下逐次递减，所述机架底端的一侧固定安装有震荡电机，所述震荡电机的输出轴套接固定有曲轴，所述曲轴上间隔串接有三根连杆，三根所述连杆分别连接与之对应的所述第一网筛、所述第二网筛和所述第三网筛。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放料闸门包括水平框架，所述水平框架中嵌合有两块开合板，两块所述开合板之间螺合连接有双向螺杆，所述水平框架的一端固定有出料电机，所述出料电机的转子轴连接所述双向螺杆的一端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述可调百叶窗包括垂直框架，所述垂直框架上等距离嵌合安装有十块格栅板，十块所述格栅板的一端均连接于联动调节杆的一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架的一侧固定安装有电柜，所述电柜中安装有控制单元和继电器，所述控制单元电性连接所述继电器的控制端，所述继电器的主电路分别电性连接所述震荡电机和所述出料电机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架的边侧设置有原料输送机，所述原料输送机的出口位于所述原料斗的顶端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一网筛、所述第二网筛和所述第三网筛的边侧均设有出料开口槽。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种火麻油生产用麻仁原料筛分区分装置，具备以下有益效果：

1、该火麻油生产用麻仁原料筛分区分装置，通过设置鼓风机喷出气流，气流经过可调百叶窗进行方向的调节后，对从原料斗中排放出的混合有碎屑以及多种规格的火麻仁原料进行喷吹，此时混合于火麻仁原料中的重量较轻的碎屑在气流的吹送过程中进入渣料出口，并被麻袋收拢，实现麻仁与碎屑的分离。

2、该火麻油生产用麻仁原料筛分区分装置，第一网筛、第二网筛和第三网筛在震荡电机和曲轴的带动下沿着三层水平引导槽进行往复震荡，大个的麻仁颗粒就被顶端的第一网筛大的网孔阻隔，而中等规格和小的麻仁颗粒就从第一网筛的网孔漏入第二网筛，在第二网筛中等规格的麻仁颗粒被拦截，小的麻仁颗粒漏入第三网筛，如此就实现了麻仁颗粒按照相应规格进行区分的目的。

附图说明

图1为本实用新型主观结构一侧示意图；

图2为本实用新型主观结构另一侧示意图；

图3为本实用新型放料闸门结构示意图；

图4为本实用新型可调百叶窗结构示意图。

图中：1、机架；2、原料斗；3、放料闸门；301、水平框架；302、开合板；303、双向螺杆；304、出料电机；4、鼓风机；5、可调百叶窗；501、垂直框架；502、格栅板；503、联动调节杆；6、渣料出口；7、水平引导槽；8、第一网筛；9、第二网筛；10、第三网筛；11、震荡电机；12、曲轴；13、连杆；14、电柜；15、控制单元；16、继电器；17、原料输送机；18、出料开口槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种火麻油生产用麻仁原料筛分区分装置，包括机架1和原料斗2，机架1为立置的矩形框体，机架1的顶端支撑固定有原料斗2，原料斗2的底端连通有放料闸门3，机架1中部的一侧固定有鼓风机4，鼓风机4的出风口设有可调百叶窗5，机架1中部的另一侧设有渣料出口6，渣料出口6上套接有麻袋，机架1的底端等间距设有三层水平引导槽7，三层水平引导槽7由上至下依次活动嵌合连接有第一网筛8、第二网筛9和第三网筛10，第一网筛8、第二网筛9和第三网筛10的网孔规格由上至下逐次递减，机架1底端的一侧固定安装有震荡电机11，震荡电机11的输出轴套接固定有曲轴12，曲轴12上间隔串接有三根连杆13，三根连杆13分别连接与之对应的第一网筛8、第二网筛9和第三网筛10。

本实施例中，原料斗2中盛装混合有碎屑以及多种规格的火麻仁原料，这些原料经过放料闸门3后向下坠落，此时鼓风机4开启后喷出气流，气流经过可调百叶窗5进行方向的调节后，对下坠过程中的混合有碎屑以及多种规格的火麻仁原料进行喷吹，此时混合于火麻仁原料中的重量较轻的碎屑在气流的吹送过程中进入渣料出口6，并被麻袋收拢，实现麻仁与碎屑的分离，重量较重的火麻仁颗粒继续下落进入第一网筛8，第一网筛8、第二网筛9和第三网筛10在震荡电机11和曲轴12的带动下沿着三层水平引导槽7进行往复震荡，依次由第一网筛8、第二网筛9和第三网筛10进行筛分，大个的麻仁颗粒就被顶端的第一网筛8大的网孔阻隔，而中等规格和小的麻仁颗粒就从第一网筛8的网孔漏入第二网筛9，在第二网筛9中等规格的麻仁颗粒被拦截，小的麻仁颗粒漏入第三网筛10，如此就实现了麻仁颗粒按照相应规格进行区分的目的。

具体的，放料闸门3包括水平框架301，水平框架301中嵌合有两块开合板302，两块开合板302之间螺合连接有双向螺杆303，水平框架301的一端固定有出料电机304，出料电机304的转子轴连接双向螺杆303的一端。

本实施例中，两块开合板302在双向螺杆303的螺合带动下，顺着水平框架301进行靠近或分离，从而实现了对原料斗2中盛装混合有碎屑以及多种规格的火麻仁原料进行放料的操作，具体为双向螺杆303顺时针转动时，带动两块开合板302互相分离，此时放料的开口增大，原料斗2中的原料下落的流量增大，反之则放料的开口减小，下降的流量减少。

具体的，可调百叶窗5包括垂直框架501，垂直框架501上等距离嵌合安装有十块格栅板502，十块格栅板502的一端均连接于联动调节杆503的一侧。

本实施例中，十块格栅板502在联动调节杆503的带动下进行偏转，从而引导鼓风机4的气流进行流量和方向的调节，以便对下落过程中的混合有碎屑以及多种规格的火麻仁原料进行风选。

具体的，机架1的一侧固定安装有电柜14，电柜14中安装有控制单元15和继电器16，控制单元15电性连接继电器16的控制端，继电器16的主电路分别电性连接震荡电机11和出料电机304。

本实施例中，控制单元15采用plc控制器，plc控制器是专为工业生产设计的一种数字运算操作的电子装置，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算，顺序控制，定时，计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入和输出控制各种类型的机械或生产过程，是工业控制的核心部分，因此能够精确的控制本实用新型的各项工作步骤，继电器16的主电路分别电性连接震荡电机11和出料电机304，震荡电机11在通电后转动，通过曲轴12和连杆13带动第一网筛8、第二网筛9和第三网筛10沿着水平引导槽7进行震荡式筛分，出料电机304在通电后，通过双向螺杆303带动两块开合板302开合，对混合有碎屑以及多种规格的火麻仁原料进行下料流量进行控制。

具体的，机架1的边侧设置有原料输送机17，原料输送机17的出口位于原料斗2的顶端。

本实施例中，原料输送机17采用螺杆输送机，螺杆输送机对于传送颗粒状的物体具有良好的输送功能，原料输送机17将没有进行区分和筛分的火麻仁原料传送至原料斗2中，以便于进行上述的筛分和区分操作流程。

具体的，第一网筛8、第二网筛9和第三网筛10的边侧均设有出料开口槽18。

本实施例中，被第一网筛8、第二网筛9和第三网筛10完成筛分的相应规格的火麻仁颗粒就通过相应的出料开口槽18流入其对应的筛分料盛放斗中，如此就实现了火麻仁颗粒按照相应规格进行区分的目的。

本实施例中控制单元15和原料输送机17为已经公开的广泛运用于工业生产和日常生活的已知技术。

本实用新型的工作原理及使用流程：原料斗2中盛装混合有碎屑以及多种规格的火麻仁原料，这些原料经过放料闸门3后向下坠落，此时鼓风机4开启后喷出气流，气流经过可调百叶窗5进行方向的调节后，对下坠过程中的混合有碎屑以及多种规格的火麻仁原料进行喷吹，此时混合于火麻仁原料中的重量较轻的碎屑在气流的吹送过程中进入渣料出口6，并被麻袋收拢，而重量较重的火麻仁颗粒继续下落进入第一网筛8，第一网筛8、第二网筛9和第三网筛10在震荡电机11和曲轴12的带动下沿着三层水平引导槽7进行往复震荡，依次由第一网筛8、第二网筛9和第三网筛10进行筛分，大个的麻仁颗粒就被顶端的第一网筛8大的网孔阻隔，而中等规格和小的麻仁颗粒就从第一网筛8的网孔漏入第二网筛9，在第二网筛9中等规格的麻仁颗粒被拦截，小的麻仁颗粒漏入第三网筛10，第一网筛8、第二网筛9和第三网筛10的边侧均设有出料开口槽18，被第一网筛8、第二网筛9和第三网筛10完成筛分的相应规格的火麻仁颗粒就通过相应的出料开口槽18流入其对应的筛分料盛放斗中，如此就实现了火麻仁颗粒按照相应规格进行区分的目的。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。