一种生产管桩用石子料清洗筛分装置的制作方法

本实用新型水泥预制件制造技术领域，特别是一种水泥预制件用石子料清洗机械。

背景技术：

石子料在堆积存放过程中沾染泥土，不经过清洗与砂料、水泥混合进行预制，泥土的存在会造成预制件结构强度降低，不符合建造要求和安全要求。目前，工地上采用手持水管的方式对放置在料斗内的石子料进行冲洗，仅对料堆上表面的石子料清洗效果较好，位于料堆底部的石子料不仅无法受到水的冲洗，而且表面容易沾上冲洗水携带的泥土，并且清洗过程不适合于生产线连续供料。

技术实现要素：

针对现有石子料采用静止放置进行清洗的上述不足，本实用新型提供了一种生产管桩用石子料清洗筛分装置，以满足石子料清洗、筛分的需要。

一种生产管桩用石子料清洗筛分装置，包括底座、活动架、转筒、旋转驱动机构、清洗水喷洒机构；底座的两侧设置有立柱，活动架两侧的转轴分别铰接在立柱的上端；转筒设置在活动架上并且周向转动自由，转筒的筒体一端设置有进料口而另一端设置有出料口，进料口高于出料口的高度，转筒的筒体上均布有筛孔；旋转驱动机构，包括齿圈、齿轮、电动机，齿圈与转筒同轴布置并与转筒固定连接，齿轮通过电动机驱动并与齿圈啮合；清洗水喷洒机构包括喷水管和清洗水泵，喷水管的前端沿着转筒的中心轴延伸至转筒内，喷水管位于转筒内的部分的管壁上均布有清洗水喷水孔，喷水管的后端与清洗水泵连接。

进一步的，所述转筒内设置有螺旋状的导向板。

优选的，所述转筒的内壁上圆周铺设有过滤网，转筒的筒体设置有孔径大于过滤网孔径的清洗水排放孔。

进一步的，所述活动架固定连接有向转筒内延伸的支撑架，喷水管通过支撑架固定支撑。所述喷水管设置有多根并分别固定连接到在支撑架上，各喷水管的后端分别与清洗水泵连接。

优选的，所述转筒的进料口和出料口的口径小于筒体的内径。

本实用新型的有益效果：

1.设置了并通过旋转机构驱动转动的转筒，筒体均布有清洗水排放孔的转筒，设置了伸入到转筒内的喷水管，由进料口进入筒体的石子料经过筒体旋转搅动，并且由喷水管冲洗，能够快速完成清洗并由出料口排出，适合于生产线的连续供料。

2.在转筒内设置了螺旋状布置导板，能够在转筒转动的过程中对石子料进行导向，使得石子料多次翻滚，并匀速通过转筒，便于石子料清洗干净。

3.以筛孔进行筛选，在转筒旋转过程中，大于筛孔外径的石子料会留在转筒中，小于筛孔直径的石子料会从筛孔中落下，起到筛分的作用，由于导向板的导向作用，使得石子料多次翻滚，筛选较为充分，保持石子的粒度复合要求。

附图说明

图1本实用新型的结构示意图。

图2图1的去除部分转筒的结构示意图。

图中，1—底座，2—立柱，3—活动架,4—转筒，41—进料口，42—出料口，43—筛孔，44—导向板，51—齿圈，52—齿轮，53—电动机，61—喷水管，62—喷水孔，7—支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1、图2所示，本实用新型提供的生产管桩用石子料清洗筛分装置，包括底座1、活动架3、转筒4、旋转驱动机构、清洗水喷洒机构；所述底座1的两侧设置有立柱2，活动架3两侧的转轴分别铰接在立柱2的上端；转筒4设置在活动架3上并且周向转动自由，转筒4的筒体一端设置有进料口41而另一端设置有出料口42，转筒4的进料口41和出料口42的口径小于筒体的内径，进料口41高于出料口42的高度，转筒4的筒体上均布有筛孔43，转筒4内设置有螺旋状的导向板44，转筒4的内壁上圆周铺设有过滤网，转筒4的筒体设置有孔径大于过滤网孔径的清洗水排放孔。

旋转驱动机构，包括齿圈51、齿轮52、电动机53，齿圈51与转筒4同轴布置并与转筒4固定连接，齿轮52通过电动机53驱动并与齿圈51啮合。其中的电动机采用三相异步电机或者永磁电机均可，均为工业常规产品，不再赘述其结构原理。

清洗水喷洒机构包括喷水管61和清洗水泵，喷水管61的前端沿着转筒4的中心轴延伸至转筒4内，喷水管61位于转筒4内的部分的管壁上均布有清洗水喷水孔62，喷水管61的后端与清洗水泵连接。活动架3固定连接有向转筒4内延伸的支撑架7，喷水管61通过支撑架7固定支撑。清洗水泵可以采用自吸泵进行供水，由于清洗水泵为工业技术中常用的工件，再次不再叙述其具体的连接方式、工作原理等内容。

本实用新型的工作原理：

电动机53带动齿轮52转动，通过齿圈51带动转筒4转动，石子料由转筒4的进料口41进入转筒41，由于进料口41高于出料口42的高度，在转筒4的转动过程中，石子料会逐渐向出料口42移动，并且由于导向板44的作用，能够在转筒4转动的过程中对石子料进行导向，使得石子料多次翻滚，并匀速通过转筒，在这一过程中，小于筛孔的石子会从筛孔43落到转筒43外，完成筛分，同时，清洗水泵向喷水管61输送清洗水，清洗水由喷水孔62喷出，对翻滚过程中的石子料进行清洗，清洗后的水和清洗下的泥土等杂质由筛孔43排出，符合粒径要求、经过清洗的石子料最终由出料口42排出，完成筛选、清洗过程。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种生产管桩用石子料清洗筛分装置，其特征在于：

包括底座(1)、活动架(3)、转筒(4)、旋转驱动机构、清洗水喷洒机构；

所述底座(1)的两侧设置有立柱(2)，活动架(3)两侧的转轴分别铰接在立柱(2)的上端；

所述转筒(4)设置在活动架(3)上并且周向转动自由，转筒(4)的筒体一端设置有进料口(41)而另一端设置有出料口(42)，进料口(41)高于出料口(42)的高度，转筒(4)的筒体上均布有筛孔(43)；

所述旋转驱动机构，包括齿圈(51)、齿轮(52)、电动机(53)，齿圈(51)与转筒(4)同轴布置并与转筒(4)固定连接，齿轮(52)通过电动机(53)驱动并与齿圈(51)啮合；

所述清洗水喷洒机构包括喷水管(61)和清洗水泵，喷水管(61)的前端沿着转筒(4)的中心轴延伸至转筒(4)内，喷水管(61)位于转筒(4)内的部分的管壁上均布有清洗水喷水孔(62)，喷水管(61)的后端与清洗水泵连接。

2.根据权利要求1所述的生产管桩用石子料清洗筛分装置，其特征在于：所述转筒(4)内设置有螺旋状的导向板(44)。

3.根据权利要求1所述的生产管桩用石子料清洗筛分装置，其特征在于：所述活动架(3)固定连接有向转筒(4)内延伸的支撑架(7)，喷水管(61)通过支撑架(7)固定支撑。

4.根据权利要求3所述的生产管桩用石子料清洗筛分装置，其特征在于：所述喷水管(61)设置有多根并分别固定连接到在支撑架(7)上，各喷水管(61)的后端分别与清洗水泵连接。

5.根据权利要求1所述的生产管桩用石子料清洗筛分装置，其特征在于：所述转筒(4)的内壁上圆周铺设有过滤网，转筒(4)的筒体设置有孔径大于过滤网孔径的清洗水排放孔。

6.根据权利要求1所述的生产管桩用石子料清洗筛分装置，其特征在于：所述转筒(4)的进料口(41)和出料口(42)的口径小于筒体的内径。

技术总结
本实用新型涉及水泥预制件制造技术领域，特别是一种石子料自动清洗机，底座的两侧设置有立柱，活动架两侧的转轴分别铰接在立柱的上端，底座上设置有用于驱动活动架绕着转轴转动的丝杆驱动机构，转筒设置在活动架上并且周向转动自由，转筒的进料口高于出料口的高度，转筒的筒体上均布有筛孔；旋转驱动机构的齿圈与转筒同轴布置并与转筒固定连接，齿轮通过电动机驱动并与齿圈啮合，喷水管的前端沿着转筒的中心轴延伸至转筒内，喷水管位于转筒内的部分的管壁上均布有清洗水喷水孔，喷水管的后端与清洗水泵连接。由进料口进入筒体的石子料经过筒体旋转搅动，由喷水管冲洗，能够快速完成清洗并由出料口排出，适合于生产线的连续供料。

技术研发人员：王新军
受保护的技术使用者：钟祥中恒管桩有限公司
技术研发日：2019.12.30
技术公布日：2020.10.13