超大粒径混凝土试件转移装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及超大粒径混凝土试件起重领域，特别涉及一种超大粒径混凝土试件转移装置。
【背景技术】
[0002]随着我国混凝土技术不断发展，超大粒径混凝土已广泛应用于混凝土大坝、边坡等大体积混凝土结构物施工工程。超大粒径混凝土试验检测工作量也随之进一步加大。超大粒径混凝土是指混凝土结构中粗骨料最大粒径为80-120mm的混凝土。对于这种混凝土，在质量控制过程中，应尽可能地反应出混凝土本身的机械强度值，这就需要原尺寸的混凝土试模，按照相关规范要求，所需的混凝土试模尺寸不得低于3~5倍骨料最大粒径，一般情况下，米用300_X 300_X 300mm、450_X 450_X 450_或其他满足要求的大尺寸混凝土试模。若混凝土试件重量超过65kg，靠人工起重和转运效率低。目前没有专门用于原尺寸超大粒径混凝土试件的起重和转运装置，各大科研院所及试验检测机构在实施超大粒径混凝土试件的检测工作时，都靠人力搬运。对于这种超大粒径混凝土试件，在人力搬运过程中，容易对试件造成一定的损伤，而且对搬运工人和操作人员自身的安全也没有充分的保障。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种超大粒径混凝土试件转移装置，采用本装置能够有效快速地起重和转运超大尺寸混凝土试件，大大降低了人力投入。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:
[0005]一种超大粒径混凝土试件转移装置，包括起重部和提取部，起重部结构为:基座上固定承力竖轴，承力竖轴上端设置有绕承力竖轴轴向转动的内钢管，内钢管固定连接悬臂梁，悬臂梁上设置有若干挂件；提取部结构为:方筒的侧面上端均开有矩形凹槽，在矩形凹槽两侧固定有支撑耳朵，支撑耳朵上活动设置有L形配件，L形配件一边水平朝向，另一边竖直朝向，在L形配件转动时，其竖直朝向的一边能通过方筒的矩形凹槽进出方筒，L形配件水平朝向一边通过绳索连接到挂件。
[0006]根据上述方案，所述L形配件与支撑耳朵之间通过螺栓连接。
[0007]根据上述方案，还设置有转运部，所述转运部的结构为:包括1个方形的平板，所述平板下部设置有运动轮，平板侧面固定有推手。
[0008]根据上述方案，所述承力竖轴长1850mm，所述方筒长、宽、高分别为330mm、330mm、240mm,所述平板长900mm，宽320mm。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:1)成本低、生产效率高、起重搬运效果好、易于操作、实用性强、安全可靠；2)解决超大粒径混凝土试件的起重转运；3)减少劳动力，大大节约人力投入成本；4)有效地降低安全事件的发生率。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型中起重部结构示意图。
[0011]图2是本实用新型中提取部平面示意图。
[0012]图3是本实用新型中提取部立面示意图。
[0013]图4是本实用新型中提取部剖面示意图。
[0014]图5是本实用新型中转运部平面示意图。
[0015]图6是本实用新型中转运部立面示意图。
[0016]图7是本实用新型中转运部剖面示意图。
[0017]图8是本实用新型中起重部和提取部组装后整体效果示意图。
[0018]图中:1-基座；2_承力竖轴；3_内钢管；4_悬臂梁；5-挂件；6-方筒；7_L形配件锯齿端；8_连接孔；9_支撑耳朵；10_L形配件；11_平板；12_推手；13_运动轮；14_螺栓；15-矩形凹槽；16-绳索。
【具体实施方式】
[0019]本实用新型的目的是提供一种超大粒径混凝土试件转移装置，为室内试验和养护提供很好的技术衔接和帮助，并能充分地缩短试件的转运时间，能有效地避免对试件造成损伤，为试验数据的有效性提供有力的保障，并为试验单位降低试验成本。
[0020]本实用新型超大粒径混凝土试件转移装置，包括起重部和提取部，起重部结构为:基座1上固定承力竖轴2，所述承力竖轴2上端设置有绕承力竖轴2轴向转动的内钢管3，内钢管3固定连接悬臂梁4，所述悬臂梁4上设置有若干挂件5 ;提取部结构为:方筒6的侧面上端均开有矩形凹槽15，在矩形凹槽15两侧固定有支撑耳朵9，支撑耳朵9上活动设置有L形配件10，L形配件10 —边水平朝向，另一边竖直朝向，在L形配件10转动时，其竖直朝向的一边能通过方筒6的矩形凹槽15进出方筒6，L形配件10水平朝向一边通过绳索16连接到挂件5。
[0021]具体的，所述L形配件10与支撑耳朵9之间通过螺栓14连接。还设置有转运部，转运部的结构为:包括1个方形的平板11，平板11下部设置有运动轮13，平板11侧面固定有推手12。
[0022]下面通过一个具体的工程实例对本实用新型做进一步的说明。
[0023]1、起重部结构设计与加工
[0024]1)米用5mm钢板切割成长228mmX宽150mmX高5mm的长方体，在长方体距两侧边20mm位置打8.8mm孔作为接地膨胀螺栓孔，在长方体中心位置打100mm孔，作为基座。2)将Φ 100mm长1850mm的钢管焊接在基座上中心孔位置上，形成承力竖轴。3)将Φ36πιπι长600mm的内钢管与Φ 100mm长300mm的钢管进行插入式对齐焊接，形成旋转装置。4)将厚10mm宽100mm钢板焊接在选装装置上，形成悬臂梁。长度和角度根据需要自行调整。5)将厚5mm宽50mm钢板焊接在悬臂梁上，形成挂件，其间距和多少根据需要定。实施效果:采用高强度螺栓将原尺寸超大粒径混凝土试件起重装置接地连接，拧紧螺栓；实施过程中未发生摇晃、位移等现象，旋转收放自如。
[0025]2、提取部结构设计与加工
[0026]1)将5mm厚钢板加工成4块长330mmX宽240mm的长方形，将4块钢板的短边焊接，形成一个长330mmX宽330mmX高240mm的长方体，长方体上部分别采用5mm厚钢板或角钢封顶成回字形，其宽度为40mm。2)在长方形钢板以垂直长边的方向切割长160mmX宽20mm的长方形孔。3)用10mm钢板加工倒U字形支撑耳朵8个，在支撑耳朵距上边沿10mm的中心位置打Φ8.8mm孔，供连接倒L形配件使用。4)采用10mm钢板制作倒L形配件，开口角度为75°，在配件的上半部分距边沿10mm的中心位置钻Φ8.8mm孔，在配件的下半部分加工成均匀的锯齿状。5)逐一将以上加工配件按照图示进行焊接和连接，形成试件提取装置。实施效果:在实际操作过程中，靠试件自身重量完全能够很好的压紧试件，达到提取试件的目的。操作过程中各个配件活动自如，为出现移位和错位情况，运行良好。
[0027]3、转运部结构设计与加工
[0028]1)采用10mm厚的钢板加工成长900mmX宽320mm的长方体平板，形成转运装置受力底座。2)采用40mm钢管加工成反L形推手，推手下部焊接在底座下部，由于钢管壁薄，每个连接点需要加固焊接。3)在底座下部安装购买的V字连接运动轮。实施效果:运转装置在使用的过程中未能出现断裂脱离等现象，运转轮运行良好，能够很好的运送试件。
[0029]4、起重部、提取部和转运部整体组装及效果
[0030]1)将加工好的起重部用膨胀螺栓固定在养护室的中间部位，使能够到达每一个角落和位置。2)将加工好的提取部用钢链条或钢索连接在倒L配件上，另一端用活动卡扣连接，供可移动连接悬臂梁的每个接点。3)将加工好的转运部组装好待用。实施效果:全部组装完成后，对混凝土起重装置进行了性能检验。在试验室养护室进行了有效地运转检验，运行状态良好，操作简单易用。
[0031]在具体的实施过程中，需要注意的是:一、焊接在起重部上的旋转装置需要预留一定的活动空间来涂抹黄油，以减少装置的磨损。二、检查焊接在提取部上的倒L形配件要有一定的预留空间，保证该配件和活动自如，并能有涂抹黄油的空间，达到保护配件的目的。三、在转运部的运动轮焊接要结实，避免轮子脱落，并有涂抹黄油的预留空间，达到保护该配件的目的。
【主权项】
1.一种超大粒径混凝土试件转移装置，其特征在于，包括起重部和提取部，所述起重部结构为:基座(1)上固定承力竖轴(2)，所述承力竖轴(2)上端设置有绕承力竖轴(2)轴向转动的内钢管(3)，所述内钢管(3)固定连接悬臂梁(4)，所述悬臂梁(4)上设置有若干挂件(5);所述提取部结构为:方筒(6)的侧面上端均开有矩形凹槽(15)，在矩形凹槽(15)两侧固定有支撑耳朵(9 )，所述支撑耳朵(9 )上活动设置有L形配件(10 )，L形配件(10 ) —边水平朝向，另一边竖直朝向，在L形配件(10 )转动时，其竖直朝向的一边能通过方筒(6 )的矩形凹槽(15)进出方筒(6)，所述L形配件(10)水平朝向一边通过绳索(16)连接到挂件(5)。2.如权利要求1所述的超大粒径混凝土试件转移装置，其特征在于，所述L形配件(10)与支撑耳朵(9)之间通过螺栓(14)连接。3.如权利要求1所述的超大粒径混凝土试件转移装置，其特征在于，还设置有转运部，所述转运部的结构为:包括1个方形的平板(11)，所述平板(11)下部设置有运动轮(13)，平板(11)侧面固定有推手(12)。4.如权利要求3所述的超大粒径混凝土试件转移装置，其特征在于，所述承力竖轴(2)长1850mm，所述方筒(6)长、宽、高分别为330mm、330mm、240mm，所述平板(11)长900mm，宽320mmo
【专利摘要】本实用新型公开了一种超大粒径混凝土试件转移装置，包括起重部和提取部，起重部结构为：基座上固定承力竖轴，承力竖轴上端设置有绕承力竖轴轴向转动的内钢管，内钢管固定连接悬臂梁，悬臂梁上设置有若干挂件；提取部结构为：方筒的侧面上端均开有矩形凹槽，在矩形凹槽两侧固定有支撑耳朵，支撑耳朵上活动设置有L形配件，L形配件一边水平朝向，另一边竖直朝向，在L形配件转动时，其竖直朝向的一边能通过方筒的矩形凹槽进出方筒，L形配件水平朝向一边通过绳索连接到挂件。本实用新型生产效率高、起重搬运效果好、易于操作、实用性强、安全可靠。
【IPC分类】B62B3/00, B66C25/00
【公开号】CN205011281
【申请号】CN201520584367
【发明人】王昌, 王叶勇, 李博博, 李峰, 徐丰川
【申请人】中国水利水电第五工程局有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年8月6日