一种用于人造板生产的木屑筛分装置的制作方法

本实用新型涉及人造板生产技术领域，尤其涉及一种用于人造板生产的木屑筛分装置。

背景技术：

人造板是以木材或其他非木材植物为原料，经一定机械加工分离成各种单元材料后，施加或不施加胶粘剂和其他添加剂胶合而成的板材或模压制品；在生产人造板时，这些材料如果大小不同很可能会影响产品质量以及对生产过程造成干扰，因此需要对其进行筛分处理再投入使用，目前的木屑筛分装置对木屑进行筛分时不分层次，很容易造成木屑在筛分装置内堆积从而影响筛分装置工作，同时也不能分类收集。

经检索，中国专利授权号cn208824583u公开了一种用于人造板生产的木屑筛分装置，包括进料斗和壳体，进料斗固定连接在壳体上端；壳体包括破碎层和筛分层，破碎层固定连接在筛分层上方；破碎层内设置有驱动电机和破碎齿轮，驱动电机固定连接在壳体内壁，破碎齿轮与驱动电机的输出端固定连接；筛分层外侧设置有收集箱a收集箱b，收集箱a、收集箱b与筛分层之间分别设置有旋转板a和旋转板b，旋转板a和旋转板b均与筛分层旋转连接；筛分层内设置有粗孔筛网和细孔筛网，粗孔筛网设置在细孔筛网上方，粗孔筛网的一端固定连接有固定块b，固定块b与壳体活动连接，细孔筛网的一端固定连接有固定块a。

现有人造板生产的木屑筛分装置的不足之处：未设置干燥装置，潮湿的木屑不便于分离，当筛分的木屑湿度较高时，木屑会粘附在筛网上堵住筛孔，不能有效进行筛分。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种木屑燃料生产用的筛分干燥装置，具备能够连续工作，工作效率高，能耗低的优点，解决了现有人造板生产的木屑筛分装置未设置干燥装置，潮湿的木屑不便于分离，当筛分的木屑湿度较高时，木屑会粘附在筛网上堵住筛孔，不能有效进行筛分的问题。

根据本实用新型实施例的一种木屑燃料生产用的筛分干燥装置，包括干燥筒体，所述干燥筒体内设有滤网，所述滤网内设有转子，所述转子外侧壁上设有多个叶片,所述干燥筒体底端设有电动机，所述电动机底端设有底座，所述电动机的输出端贯穿干燥筒体与转子同轴连接；所述干燥筒体底端左侧设有出水口，所述干燥筒体左侧上部设有进料管，所述干燥筒体顶端中部设有出风口，所述干燥筒体右侧上部设有出料管，所述出料管中部上侧设有进风口，所述进风口连接有鼓风机，所述出料管远离干燥筒体的一端设有筛分筒体，所述筛分筒体内上部设有粗筛网，所述粗筛网右侧设有大木屑出口，所述筛分筒体内中部设有细筛网，所述细筛网左侧设有小木屑出口，所述筛分筒体内底部右侧设有碎屑出口，所述筛分筒体底端中部设有电机激振器，所述筛分筒体底端两侧均设有减震弹簧，所述减震弹簧、电机激振器底端设有支承底座。

进一步的，所述进料管入口处设有一层粗滤网。

进一步的，所述叶片与水平线的夹角为45～55°。

进一步的，所述粗筛网、细筛网与干燥筒体的连接处均设有橡胶垫。

进一步的，所述出料管与筒体通过螺钉固定连接。

进一步的，所述出料管呈倾斜放置且出料管的入口高于筛分筒体的顶端。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：

1、木屑从进料管进入干燥筒体后，在进口处设有粗滤网能够阻止大块状的固体进入干燥筒体，使转子不会损坏；干燥筒体内设有转子、筛网、叶片，进入干燥筒体后通过转子的旋转，木屑在离心力场的作用下甩到筛网上，通过在筛网和转子之间来回振荡脱水，从筛孔甩出的水因重力落到干燥筒体底部通过出水口排出，达到干燥的目的；

2、木屑在转子的离心力场作用下，沿着叶片做螺旋上升运动，当木屑随着叶片不断螺旋上升，木屑到达顶端后从出料管排出，鼓风机通过进风口产生相对于木屑运动方向的逆行气流，然后从出风口排出，除去木屑表面剩余湿度，进一步加强对木屑的干燥效果；

3、木屑通过出料管到达筛分筒体内，通过电机激振器的震动，木屑会通过震动穿过粗筛网，而大尺寸的木屑则留在粗筛网上并从大木屑出口排出，达到了去大木屑的目的，到达细筛网上后，小木屑能够从细筛网左侧的碎屑出口排出，而细小的木屑残渣则穿过细筛网到达筛分筒体底部，并从筒体底部右侧的碎屑出口排除，达到了去除残渣的目的；减震弹簧则起到缓冲减震的作用，延长该装置的使用寿命；该装置结构简单，成本低廉，通过对木屑进行先干燥后筛分的工序，将木屑的干燥筛分集于一体，能够连续工作，工作效率显著地提高且能耗低，筛分获得的木屑无木屑、湿度低，能够满足用于燃烧的要求。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种用于人造板生产的木屑筛分装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于人造板生产的木屑筛分装置的筒体内部结构示意图。

1-干燥筒体、2-滤网、3-电动机、4-底座、5-转子、6-叶片、7-出水口、8-进料管、9-出风口、10-出料管、11-鼓风机、12-进风口、13-粗筛网、14-筛分筒体、15-大木屑出口、16-细筛网、17-碎屑出口、18-电机激振器、19-支承底座、20-减震弹簧、21-小木屑出口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。

本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

参照图1-2所示，为本实用新型提供的较佳实施例。

一种木屑燃料生产用的筛分干燥装置，包括干燥筒体1，干燥筒体1内设有滤网2，滤网2能够过滤木屑表面的水，滤网2内设有转子5，能够旋转甩动木屑，转子5外侧壁上设有多个叶片6,能够使木屑随叶片6螺旋上升，干燥筒体1底端设有电动机3，电动机3型号为y80m2-2，为转子5提供动力，电动机3底端设有底座4，能够固定电动机3，电动机3的输出端贯穿干燥筒体1与转子5同轴连接；干燥筒体1底端左侧设有出水口7，能够排出过滤的水，干燥筒体1左侧上部设有进料管8，使木屑从此进入，干燥筒体1顶端中部设有出风口9，能够排出从鼓风机11吹出的风，干燥筒体1右侧上部设有出料管10，使木屑从此排出，出料管10中部上侧设有进风口12，进风口12连接有鼓风机11，能够进一步干燥木屑，出料管10远离干燥筒体1的一端设有筛分筒体14，筛分筒体14内上部设有粗筛网13，能够将大尺寸木屑留下，粗筛网13右侧设有大木屑出口15，能够将木屑排出，筛分筒体14内中部设有细筛网16，能够将残渣去掉，细筛网16左侧设有小木屑出口21，筛分筒体14内底部右侧设有碎屑出口17，能够够残渣排出，筛分筒体14底端中部设有电机激振器18，电机激振器18的型号为wzds-24-8，能够使整个筛分筒体14产生振动，筛分筒体14底端两侧均设有减震弹簧20，使筛分筒体14振动不会过于激烈，延长筛分筒体14使用寿命，减震弹簧20、电机激振器18底端设有支承底座19，支撑整个筛分装置。

进料管8入口处设有一层粗滤网，能够阻止大块状固定进入干燥筒体1内部，保护转子5的叶片6不受损坏，叶片6的倾角均为45～55°，能够使木屑充分干燥的同时快速的排出，提高了工作效率，粗筛网13、细筛网16与筛分筒体14的连接处均设有橡胶垫，保护粗筛网13和细筛网16并减小噪音，出料管10与干燥筒体1通过螺钉固定连接，使出料管10能够拆卸且便于更换，出料管10呈倾斜放置且出料管10的入口高于筛分筒体14的顶端，使木屑能够因重力滑落到筛分筒体14内；

装置使用前，首先连接外接电源，启动电动机3、鼓风机11、电机激振器18，使装置正常工作，然后使木屑从进料管8进入干燥筒体1，进料管8入口设有粗滤网阻止大块状的木屑进入，由于转子5在电动机3的带动下不停地旋转，当木屑进入干燥筒体1内后，木屑接触到转子5，在离心力场的作用下甩到滤网2上，通过在滤网2和转子5之间来回振荡脱水，从滤孔甩出的水因重力落到干燥筒体1底部通过出水口7排出，随后木屑在转子5离心力场作用下随着叶片6螺旋上升，上升过程中重复弹跳运动撞击脱水，运动至干燥筒体1顶部从出料管10排出，鼓风机11通过进风口12产生逆行气流蒸发木屑表面剩余湿度，然后气流通过出风口9排出；木屑通过出料管10进入筛分筒体14落到粗筛网13上，通过粗筛网13的震动使木屑穿过粗筛孔落到细筛网16上，大木屑则留在粗筛网13上并通过大木屑出口15排出，通过细筛网16的震动，使残渣穿过细筛孔落入筛分筒体14底部并通过碎屑出口17排出，而小木屑则通过小木屑出口21排出，获得湿度低、无木屑的木屑燃料。

本实施例中，整个操作过程可由电脑控制，加上plc等等，实现自动化运行控制，且在各个操作环节中，可以通过设置传感器，进行信号反馈，实现步骤的依序进行，这些都是目前自动化控制的常规知识，在本实施例中则不再一一赘述。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。